System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 气液增压执行机构制造技术_技高网

气液增压执行机构制造技术

技术编号:41200317 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:27
本公开涉及增压设备技术领域,尤其涉及一种气液增压执行机构。包括缸体、增压缸、气液储罐、活塞杆、输出轴、第一活塞和第二活塞,形成第一容纳腔、第二容纳腔、第三容纳腔和第四容纳腔。活塞杆、第一活塞和增压活塞连接;第二活塞与输出轴连接。第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔通过气源管路与气源连通,气源管路上设有电磁阀;增压缸与气液储罐的上端通过第一增压管路连通;气源和气液储罐的顶部通过第二增压管路连通,第一换向阀还设置在第二增压管路上;第四容纳腔和气液储罐的底端通过液压油管路连通,液压油管路上设有第二换向阀;第一换向阀和第二换向阀均通过控制器控制。通过上述设置,本公开可以快速完成开阀或关阀。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及增压设备,尤其涉及一种气液增压执行机构


技术介绍

1、气液增压执行机构是应用于直行程阀门上的控制单元,尤其是应用在强制密封球阀上,通过阀杆的直线运动,实现阀门的开关,由于在开关阀时有气体压力作用在球体上,使得阀门开阀或关阀时力矩非常大。现有此类执行机构多为电动或手动加减速器的结构,缺点是开关阀门速度慢,效率低,为保证大力矩开阀或关阀,电机、手轮、减速机需要很庞大才能保证顺利开阀或关阀,尤其是大口径强制密封球阀的执行机构,现有常规的执行机构已经不再适用,无法满足其开阀或关阀的要求。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本公开提供了一种气液增压执行机构。

2、本公开提供了一种气液增压执行机构,包括缸体、增压缸、气液储罐、活塞杆和输出轴,所述缸体中由上至下依次设有第一端盖、第二端盖和第三端盖;

3、所述第一端盖和所述第二端盖之间设有第一活塞,所述第一端盖和所述第一活塞形成有第一容纳腔,所述第一活塞和所述第二端盖形成有第二容纳腔;

4、所述第二端盖和所述第三端盖之间设有第二活塞,所述第二端盖和所述第二活塞形成有第三容纳腔,所述第二活塞和所述第三端盖形成有第四容纳腔;

5、所述活塞杆的第一端与所述第一活塞连接,所述活塞杆的第二端穿过所述第二端盖,所述增压缸中设有增压活塞,所述活塞杆的第一端也与所述增压活塞连接;

6、所述第二活塞与所述输出轴连接,所述输出轴伸出所述第三端盖的一端设有输出端;

7、所述第一容纳腔、所述第二容纳腔和所述第三容纳腔通过气源管路与气源连通,所述气源管路上设有电磁阀;

8、所述增压缸与所述气液储罐的上端通过第一增压管路连通;

9、还包括第一换向阀和第二换向阀;

10、所述第一换向阀设置在所述第一端盖上,气源和所述气液储罐的顶部通过第二增压管路连通,所述第一换向阀还设置在所述第二增压管路上;

11、所述第四容纳腔和所述气液储罐的底端通过液压油管路连通,所述液压油管路上设有第二换向阀;

12、所述第一换向阀和所述第二换向阀均通过控制器控制。

13、可选地,所述缸体为分体式结构,包括上缸体和下缸体,所述上缸体和所述下缸体通过螺栓连接。

14、可选地,所述第一活塞和所述活塞杆固定连接,所述活塞杆和所述增压活塞固定连接。

15、可选地,所述第一换向阀为机械换向阀。

16、可选地,所述第二换向阀为气控换向阀,所述气控换向阀与所述第三容纳腔通过连接管路连通。

17、可选地,所述增压缸的底部与所述第一端盖连接。

18、可选地,所述输出端设置在所述缸体远离所述增压缸的一端。

19、可选地,还包括支撑连接座,所述支撑连接座与所述第三端盖连接,所述输出轴穿设在所述支撑连接座中。

20、可选地,所述第二换向阀设置在所述支撑连接座的侧壁上。

21、可选地,还包括导向件,所述导向件设置在所述支撑连接座中,用于导向所述输出轴。

22、本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:

23、本公开提供了一种气液增压执行结构,在需要阀门关闭状态时:电磁阀关闭,第一活塞和第二活塞均在气源的作用下朝向输出端的方向移动。在此过程中,第二换向阀开启,第四容纳腔中的液压油通过液压油管路输送至气液储罐。在需要阀门开启状态时:电磁阀开启,第一活塞向上移动,活塞杆带动增压活塞也向上移动,增压缸与气液储罐的上端通过第一增压管路连通,增压缸为气液储罐中的液压油加压。此时控制器控制第二换向阀开启,气液储罐中的液压油通过液压油管路输送至第四容纳腔中,进一步推动第二活塞向上移动,第二活塞同时也会推动第一活塞向上移动,此时控制器控制第一换向阀开启,第一换向阀和气源通过第二增压管路连通,从而通过气源继续为气液储罐中的液压油加压,继续将气液储罐中的液压油通过液压油管路输送至第四容纳腔中,进一步推动第二活塞向上移动。通过上述设置,本公开中的第一活塞与第二活塞为两个独立的活塞,增压过程中各自完成自己的工作,互不干涉,可以快速完成开阀或关阀。

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【技术保护点】

1.一种气液增压执行机构,其特征在于,包括缸体(1)、增压缸(2)、气液储罐(3)、活塞杆(4)和输出轴(5),所述缸体(1)中由上至下依次设有第一端盖(11)、第二端盖(12)和第三端盖(13);

2.根据权利要求1所述的气液增压执行机构,其特征在于,所述缸体(1)为分体式结构,包括上缸体和下缸体,所述上缸体和所述下缸体通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的气液增压执行机构,其特征在于,所述第一活塞(14)和所述活塞杆(4)固定连接,所述活塞杆(4)和所述增压活塞(21)固定连接。

4.根据权利要求1所述的气液增压执行机构,其特征在于,所述第一换向阀(6)为机械换向阀。

5.根据权利要求1所述的气液增压执行机构,其特征在于,所述第二换向阀(7)为气控换向阀,所述气控换向阀与所述第三容纳腔(18)通过连接管路(85)连通。

6.根据权利要求1所述的气液增压执行机构,其特征在于,所述增压缸(2)的底部与所述第一端盖(11)连接。

7.根据权利要求1所述的气液增压执行机构,其特征在于,所述输出端设置在所述缸体(1)远离所述增压缸(2)的一端。

8.根据权利要求1所述的气液增压执行机构,其特征在于,还包括支撑连接座(9),所述支撑连接座(9)与所述第三端盖(13)连接,所述输出轴(5)穿设在所述支撑连接座(9)中。

9.根据权利要求1所述的气液增压执行机构,其特征在于,所述第二换向阀(7)设置在所述支撑连接座(9)的侧壁上。

10.根据权利要求1所述的气液增压执行机构,其特征在于,还包括导向件(10),所述导向件(10)设置在所述支撑连接座(9)中,用于导向所述输出轴(5)。

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【技术特征摘要】

1.一种气液增压执行机构,其特征在于,包括缸体(1)、增压缸(2)、气液储罐(3)、活塞杆(4)和输出轴(5),所述缸体(1)中由上至下依次设有第一端盖(11)、第二端盖(12)和第三端盖(13);

2.根据权利要求1所述的气液增压执行机构,其特征在于,所述缸体(1)为分体式结构,包括上缸体和下缸体,所述上缸体和所述下缸体通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的气液增压执行机构,其特征在于,所述第一活塞(14)和所述活塞杆(4)固定连接,所述活塞杆(4)和所述增压活塞(21)固定连接。

4.根据权利要求1所述的气液增压执行机构,其特征在于,所述第一换向阀(6)为机械换向阀。

5.根据权利要求1所述的气液增压执行机构,其特征在于,所述第二换向阀(7)为气控换向阀,所述气控换向阀与所述第三容纳腔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李东明周新民王贝贝李翔赵伟张鑫闫继春黄楠南海军卢凯白树彬尤欣磊孙智慧张晓凯王伟张长明陈国全
申请(专利权)人:天津贝特尔流体控制阀门有限公司
类型:发明
国别省市:

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