【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及性能检测，特别涉及一种气动卡盘紧固性能检测设备。
技术介绍
1、气动卡盘是利用气动装置，通过控制压缩空气的流动，驱动卡盘夹持或释放工件。它们通常由活动爪和卡盘主体构成，通过控制进气以夹持工件，在释放气压时释放工件，气动卡盘具有快速、高效的夹持和释放能力，适用于需要频繁更换工件的自动化生产线以及需要高效生产的工业环境；而检测气动卡盘的紧固性能对于生产过程的安全性和工件加工的准确性非常重要；常用敲击检测的方式进行检测即通过气动卡盘夹紧一个工件，再用橡胶锤对工件进行敲击，通过观察工件是否有松动、位移或异常声音等情况来判断气动卡盘的紧固性，但现有的敲击检测存在以下问题：敲击测试是通过观察工件在敲击后的反应来判断卡盘的稳固性，这种方法很容易受到测试者的主观判断和操作技巧的影响，导致测试结果存在一定的误差，且每次敲击的力度和位置可能不同，因此导致测试结果偏差较大。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本申请实施例提供一种气动卡盘紧固性能检测设备，以解决上述提到的技术问题。
2、为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：本申请实施例的提供一种气动卡盘紧固性能检测设备，包括设备架；所述的设备架上安装有底板，底板的上端面开设有通孔，底板上设置有用于固定气动卡盘的固定机构，底板上还设置有检测机构。
3、所述的检测机构包括固定板，所述底板上端面且位于通孔的左侧安装有固定板，固定板上开设有导向槽，且导向槽呈l型结构，导向槽内转动安装有一号丝杆，导向槽内的一号丝杆部分
4、作为优选方案，所述的一号检测件包括拉伸弹簧，所述测试杆的上端贯穿承接板后安装有拉伸弹簧，拉伸弹簧的上端安装有盖板，盖板下端安装有与测试杆抵触的撞杆，承接板上安装有支架，且支架呈倒凵型结构，支架的两个竖直段之间滑动安装有承重板，承重板上设置有用于提拉拉伸弹簧的提拉件。
5、作为优选方案，所述的二号检测件包括一号齿轮，所述承接板下方的测试杆上安装有一号齿轮，承接板的上转动安装有轴柱，轴柱下端贯穿承接板后安装有二号齿轮，且二号齿轮与一号齿轮啮合，轴柱的上端安装有数显扭矩板，承接板上通过销轴转动安装有液压缸，液压缸的伸缩端与数显扭矩板铰接。
6、作为优选方案，所述的提拉件包括槽口，所述承重板的前后两端开设有槽口，槽口内滑动安装有连接板，连接板的下端贯穿槽口后安装有抵触块，且抵触块下部与盖板抵触的面为斜面，承重板上安装有双出头气缸，双出头气缸的两个伸缩端分别与对应连接板连接，支架的水平段与承接板之间转动安装有二号丝杆，二号丝杆上螺纹连接有螺板，螺板与支架竖直段滑动连接，螺板还与承重板固定连接。
7、作为优选方案，所述的固定机构包括固定环，所述底板的上端面通过压簧安装有固定环，固定环的下端面与压簧对应位置安装有导向杆，且导向杆滑动贯穿底板，固定环的上端面设置有两个定位柱，底板的下端面且与通孔同轴安装有圆板，圆板上沿其周向均匀转动安装有螺杆，圆盘上设置有用于驱动螺杆转动的驱动件。
8、作为优选方案，所述的驱动件包括筒柱，所述圆板下端面安装有筒柱，筒柱下端面安装有步机电机，步机电机的输出轴转动贯穿筒柱后安装有主动齿轮，螺杆下端贯穿筒柱，筒柱内的螺杆上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
9、作为优选方案，所述的两个定位柱的高度不同。
10、本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：
11、一、本专利技术设置的固定机构通过主动齿轮与从动齿轮的配合使多个螺杆同步转动，以对气动卡盘进行固定，从而保证气动卡盘紧固性检测时的稳定性，且通过螺杆的旋转对气动卡盘的固定或松开方式，简化了操作方式，提高了整体的检测效率。
12、二、本专利技术设置的检测机构通过静态扭转、静态牵拉以及动态撞击的方式以对气动卡盘多方面施加的力进行检测，从而提高对气动卡盘紧固性检测的准确性。
13、三、本专利技术设置的测试机构通过液压杆和提拉拉伸弹簧产生的形变的力作为施力的来源，以保证每次施力的力度和位置，且测试结果可直观通过数显扭矩板的扭矩值和测试杆的位置变化以及受力变化进行观察，从而减少测试结果的误差。
14、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.一种气动卡盘紧固性能检测设备，包括设备架(10)；其特征在于：所述的设备架(10)上安装有底板(11)，底板(11)的上端面开设有通孔(12)，底板(11)上设置有用于固定气动卡盘的固定机构(3)，底板(11)上还设置有检测机构(2)；其中：
2.根据权利要求1所述的一种气动卡盘紧固性能检测设备，其特征在于：所述的一号检测件(4)包括拉伸弹簧(40)，所述测试杆(25)的上端贯穿承接板(24)后安装有拉伸弹簧(40)，拉伸弹簧(40)的上端安装有盖板(41)，盖板(41)下端安装有与测试杆(25)抵触的撞杆(42)，承接板(24)上安装有支架(43)，且支架(43)呈倒凵型结构，支架(43)的两个竖直段之间滑动安装有承重板(44)，承重板(44)上设置有用于提拉拉伸弹簧(40)的提拉件(5)。
3.根据权利要求1所述的一种气动卡盘紧固性能检测设备，其特征在于：所述的二号检测件(6)包括一号齿轮(60)，所述承接板(24)下方的测试杆(25)上安装有一号齿轮(60)，承接板(24)的上转动安装有轴柱(61)，轴柱(61)下端贯穿承接板(24)后安装有二号
4.根据权利要求2所述的一种气动卡盘紧固性能检测设备，其特征在于：所述的提拉件(5)包括槽口，所述承重板(44)的前后两端开设有槽口，槽口内滑动安装有连接板(50)，连接板(50)的下端贯穿槽口后安装有抵触块(51)，且抵触块(51)下部与盖板(41)抵触的面为斜面，承重板(44)上安装有双出头气缸(52)，双出头气缸(52)的两个伸缩端分别与对应连接板(50)连接，支架(43)的水平段与承接板(24)之间转动安装有二号丝杆(53)，二号丝杆(53)上螺纹连接有螺板(54)，螺板(54)与支架(43)竖直段滑动连接，螺板(54)还与承重板(44)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种气动卡盘紧固性能检测设备，其特征在于：所述的固定机构(3)包括固定环(30)，所述底板(11)的上端面通过压簧(31)安装有固定环(30)，固定环(30)的下端面与压簧(31)对应位置安装有导向杆(32)，且导向杆(32)滑动贯穿底板(11)，固定环(30)的上端面设置有两个定位柱(33)，底板(11)的下端面且与通孔(12)同轴安装有圆板(34)，圆板(34)上沿其周向均匀转动安装有螺杆(35)，圆盘上设置有用于驱动螺杆(35)转动的驱动件(36)。
6.根据权利要求5所述的一种气动卡盘紧固性能检测设备，其特征在于：所述的驱动件(36)包括筒柱(360)，所述圆板(34)下端面安装有筒柱(360)，筒柱(360)下端面安装有步机电机(361)，步机电机(361)的输出轴转动贯穿筒柱(360)后安装有主动齿轮(362)，螺杆(35)下端贯穿筒柱(360)，筒柱(360)内的螺杆(35)上安装有与主动齿轮(362)啮合的从动齿轮(363)。
7.根据权利要求5所述的一种气动卡盘紧固性能检测设备，其特征在于：所述的两个定位柱(33)的高度不同。
...【技术特征摘要】
1.一种气动卡盘紧固性能检测设备，包括设备架(10)；其特征在于：所述的设备架(10)上安装有底板(11)，底板(11)的上端面开设有通孔(12)，底板(11)上设置有用于固定气动卡盘的固定机构(3)，底板(11)上还设置有检测机构(2)；其中：
2.根据权利要求1所述的一种气动卡盘紧固性能检测设备，其特征在于：所述的一号检测件(4)包括拉伸弹簧(40)，所述测试杆(25)的上端贯穿承接板(24)后安装有拉伸弹簧(40)，拉伸弹簧(40)的上端安装有盖板(41)，盖板(41)下端安装有与测试杆(25)抵触的撞杆(42)，承接板(24)上安装有支架(43)，且支架(43)呈倒凵型结构，支架(43)的两个竖直段之间滑动安装有承重板(44)，承重板(44)上设置有用于提拉拉伸弹簧(40)的提拉件(5)。
3.根据权利要求1所述的一种气动卡盘紧固性能检测设备，其特征在于：所述的二号检测件(6)包括一号齿轮(60)，所述承接板(24)下方的测试杆(25)上安装有一号齿轮(60)，承接板(24)的上转动安装有轴柱(61)，轴柱(61)下端贯穿承接板(24)后安装有二号齿轮(62)，且二号齿轮(62)与一号齿轮(60)啮合，轴柱(61)的上端安装有数显扭矩板(63)，承接板(24)上通过销轴转动安装有液压缸(64)，液压缸(64)的伸缩端与数显扭矩板(63)铰接。
4.根据权利要求2所述的一种气动卡盘紧固性能检测设备，其特征在于：所述的提拉件(5)包括槽口，所述承重板(44)的前后两端开设有槽口，槽口内滑动安装有连接板(50)，连接板(50)的下端贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹昌恒，胡圣亮，靳昌志，
申请(专利权)人：安徽坎蒂尼精工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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