【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于氧化锌生产设备，具体的说是一种氧化锌生产工艺及离心设备。
技术介绍
1、氧化锌是一种重要的无机化工原料，广泛应用于橡胶、塑料、涂料、陶瓷、医药、化妆品等领域。
2、公开号为cn219377519u的一项专利公开了一种氧化锌制备用固液分离装置，通过驱动电机带动十字型固定杆转动，从而带动脱水筒进行转动，使得水从脱水筒表面的孔流出，排水管将水排出箱体，将氧化锌材料留在脱水筒内，通过启动第二液压杆，推动环形压板向下移动，将脱水筒内壁附着的氧化锌刮下，使得氧化锌落入下抵板的顶部，通过环形压板将氧化锌压实，第一液压杆向下移动，使得下抵板向下移动，打开箱门，从而将氧化锌材料移出，有利于将附着的氧化锌刮下，提高工作人员操作的便利性。
3、上述现有技术中，转动脱水桶使液体从孔流出时沉淀物可能会从空中甩出造成孔堵塞，且不方便拆卸脱水桶，不方便维修和清理。
4、为此，本专利技术提供一种氧化锌生产工艺及离心设备。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种氧化锌生产工艺，包括：
3、步骤一、原料准备
4、氯化锌制氧化锌的主要原料是氯化锌和氨水，氯化锌可以通过锌矿经过熔炼、冷凝、蒸馏等步骤得到，氨水则是通过氮气与氢气在催化剂的存在下进行反应得到；
5、步骤二、氯化锌的溶解
6、将制得的氯化锌
7、步骤三、加入氨水
8、氨水放置在箱体内经过连接管流入第四圆筒内，再由第二圆孔流入第二圆筒内，使氨水与氧化锌溶液融合，同时进行搅拌，以确保混合均匀，在加入氨水的过程中，溶液会发生反应，生成氧化锌沉淀；
9、步骤四、沉淀分离
10、在氯化锌和氨水反应生成氧化锌沉淀后，需要对其进行分离，一种常用的分离方法是通过离心设备进行离心分离，将混合溶液放入第二圆筒内，随后驱动第二圆筒转动，利用离心力将沉淀与溶液分离，分离后的氧化锌沉淀可以通过干燥或其他处理进行进一步加工；
11、步骤四、氧化锌的烧结
12、将分离得到的氧化锌沉淀进行烧结处理；烧结是指将颗粒状的物料加热至一定温度下，使其颗粒间发生结合，形成块状物质的过程在烧结过程中，可以根据需要添加一些辅助剂，如助熔剂和烧结助剂，以提高氧化锌的烧结性能和质量；
13、步骤四、氧化锌的精炼
14、烧结后的氧化锌还需要进行精炼处理，以提高其纯度和质量，精炼通常通过重结晶或其他物理化学方法进行，在重结晶过程中，可以选择合适的溶剂，将氧化锌溶解后再重新结晶，以去除杂质；
15、步骤四、氧化锌的干燥
16、经过精炼处理后的氧化锌需要进行干燥，以去除其中的水分，通常可以通过高温加热或真空干燥的方式进行，干燥后的氧化锌可以进行包装和储存，以备后续使用。
17、一种氧化锌离心设备，该离心设备适用上述所述的一种氧化锌生产工艺，包括工作台，所述工作台上端转动连接有第一圆筒，所述第一圆筒中部安装有第二圆筒，所述第二圆筒内部底端固接有第四圆筒，所述第四圆筒表面开设有若干第二圆孔。
18、优选的，所述第二圆筒表面开设有若干第一圆孔，所述第二圆筒中部转动连接有第三圆筒，所述第三圆筒表面开设有若干矩形孔。
19、优选的，所述第二圆筒上端固接有第一圆环，所述第三圆筒上端固接有齿圈，所述齿圈转动设置在第一圆环外侧，所述齿圈啮合有齿轮，所述齿轮上下两端通过销轴转动连接有固定块，所述固定块均与第一圆环一侧固接，所述齿轮上端通过销轴固接有把手。
20、优选的，所述第二圆孔两侧分别开设有圆形槽，所述圆形槽内部通过弹簧与第三圆板固接，所述第三圆板能够在第二圆孔内滑动。
21、优选的，所述第四圆筒上端转动连接有第五圆筒，所述第五圆筒通过连接管与箱体固接，所述箱体与工作台固接。
22、优选的，所述第三圆筒内侧设有螺纹槽，所述第三圆筒中部滑动连接有圆形刮板，所述第四圆筒两侧开设有矩形槽，所述圆形刮板中部两侧固接有第二凸块，所述第二凸块能够在矩形槽内滑动，所述圆形刮板一侧固接有第一凸块，所述第一凸块能够在螺纹槽内滑动。
23、优选的，所述第一圆筒下端固接有电机的输出端，所述电机通过电机座与工作台内部固接，所述第一圆筒一侧设有排水口。
24、优选的，所述第一圆筒中部底端固接有第一圆板，所述第一圆板中部固接有第二圆板，所述第二圆板上端开设有十字槽，所述第二圆筒下端固接有十字块。
25、优选的，所述第一圆板上端固接有一号密封圈，所述第一圆筒上端安装有盖板，所述盖板下端固接有第二圆环，所述第二圆环下端固接有二号密封圈。
26、本专利技术的有益效果如下：
27、1.本专利技术所述的一种氧化锌生产工艺及离心设备，通过转动第二圆筒带动第四圆筒转动，利用离心力将第三圆板向外甩出，使氨水从第二圆孔内向外甩出，使氨水与氧化锌溶液快速充分融合，加快沉淀物与液体分离。
28、2.本专利技术所述的一种氧化锌生产工艺及离心设备，通过驱动第三圆筒转动使矩形孔与第一圆重合，使分离出的液体从第一圆孔中排出，解决了需要将第一圆筒倾倒将水排出可能造成沉淀物掉出的问题。
29、3.本专利技术所述的一种氧化锌生产工艺及离心设备，通过驱动圆形刮板沿第二圆筒侧壁向上移动将底部的沉淀物向上推出，同时将第二圆筒内壁的沉淀物刮除，解决了沉淀物位于底部不方便取出的问题。
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1.一种氧化锌生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.一种氧化锌离心设备，运用于权利要求1所述的一种氧化锌生产工艺，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上端转动连接有第一圆筒(2)，所述第一圆筒(2)中部安装有第二圆筒(23)，所述第二圆筒(23)内部底端固接有第四圆筒(26)，所述第四圆筒(26)表面开设有若干第二圆孔(262)。
3.根据权利要求2所述的一种氧化锌离心设备，其特征在于：所述第二圆筒(23)表面开设有若干第一圆孔(231)，所述第二圆筒(23)中部转动连接有第三圆筒(25)，所述第三圆筒(25)表面开设有若干矩形孔(255)。
4.根据权利要求3所述的一种氧化锌离心设备，其特征在于：所述第二圆筒(23)上端固接有第一圆环(233)，所述第三圆筒(25)上端固接有齿圈(251)，所述齿圈(251)转动设置在第一圆环(233)外侧，所述齿圈(251)啮合有齿轮(252)，所述齿轮(252)上下两端通过销轴转动连接有固定块(253)，所述固定块(253)均与第一圆环(233)一侧固接，所述齿轮(252)上端通过销轴固接有
5.根据权利要求2所述的一种氧化锌离心设备，其特征在于：所述第二圆孔(262)两侧分别开设有圆形槽(263)，所述圆形槽(263)内部通过弹簧(264)与第三圆板(265)固接，所述第三圆板(265)能够在第二圆孔(262)内滑动。
6.根据权利要求2所述的一种氧化锌离心设备，其特征在于：所述第四圆筒(26)上端转动连接有第五圆筒(261)，所述第五圆筒(261)通过连接管(3)与箱体(31)固接，所述箱体(31)与工作台(1)固接。
7.根据权利要求4所述的一种氧化锌离心设备，其特征在于：所述第三圆筒(25)内侧设有螺纹槽(256)，所述第三圆筒(25)中部滑动连接有圆形刮板(27)，所述第四圆筒(26)两侧开设有矩形槽(266)，所述圆形刮板(27)中部两侧固接有第二凸块(272)，所述第二凸块(272)能够在矩形槽(266)内滑动，所述圆形刮板(27)一侧固接有第一凸块(271)，所述第一凸块(271)能够在螺纹槽(256)内滑动。
8.根据权利要求2所述的一种氧化锌离心设备，其特征在于：所述第一圆筒(2)下端固接有电机(28)的输出端，所述电机(28)通过电机座与工作台(1)内部固接，所述第一圆筒(2)一侧设有排水口(22)。
9.根据权利要求8所述的一种氧化锌离心设备，其特征在于：所述第一圆筒(2)中部底端固接有第一圆板(21)，所述第一圆板(21)中部固接有第二圆板(211)，所述第二圆板(211)上端开设有十字槽(212)，所述第二圆筒(23)下端固接有十字块(232)。
10.根据权利要求9所述的一种氧化锌离心设备，其特征在于：所述第一圆板(21)上端固接有一号密封圈(213)，所述第一圆筒(2)上端安装有盖板(24)，所述盖板(24)下端固接有第二圆环(241)，所述第二圆环(241)下端固接有二号密封圈(242)。
...【技术特征摘要】
1.一种氧化锌生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
2.一种氧化锌离心设备，运用于权利要求1所述的一种氧化锌生产工艺，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上端转动连接有第一圆筒(2)，所述第一圆筒(2)中部安装有第二圆筒(23)，所述第二圆筒(23)内部底端固接有第四圆筒(26)，所述第四圆筒(26)表面开设有若干第二圆孔(262)。
3.根据权利要求2所述的一种氧化锌离心设备，其特征在于：所述第二圆筒(23)表面开设有若干第一圆孔(231)，所述第二圆筒(23)中部转动连接有第三圆筒(25)，所述第三圆筒(25)表面开设有若干矩形孔(255)。
4.根据权利要求3所述的一种氧化锌离心设备，其特征在于：所述第二圆筒(23)上端固接有第一圆环(233)，所述第三圆筒(25)上端固接有齿圈(251)，所述齿圈(251)转动设置在第一圆环(233)外侧，所述齿圈(251)啮合有齿轮(252)，所述齿轮(252)上下两端通过销轴转动连接有固定块(253)，所述固定块(253)均与第一圆环(233)一侧固接，所述齿轮(252)上端通过销轴固接有把手(254)。
5.根据权利要求2所述的一种氧化锌离心设备，其特征在于：所述第二圆孔(262)两侧分别开设有圆形槽(263)，所述圆形槽(263)内部通过弹簧(264)与第三圆板(265)固接，所述第三圆板(265)能够在第二圆孔(262)内滑动。
6.根据权利要求2所述的一种氧化锌离心设备，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：周江聪，林德，丘则海，郑瑞娟，郭勇斌，钟湘兵，张志成，吴玉平，唐治炜，
申请(专利权)人：福建冠鑫新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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