一种用于氧化锌生产的原料预热炉制造技术

本技术公开了一种用于氧化锌生产的原料预热炉，属于氧化锌生产技术领域，针对了现有技术中存在的卸料口处容易造成热量流失的问题，包括底座，底座的顶部一侧固定有支撑板，支撑板的一侧固定有炉体，炉体的表面固定安装有两个导热管，炉体的出料口固定有排料管；本技术通过抽气泵、固定管、第一导管、第二导管和支管等结构的设置，实现了对排料管处的热量进行回收利用，减少热量的流失，通过连接筒和灰尘过滤网的设置，实现了对抽吸时产生的流动材料颗粒进行过滤，可以减少第一导管和第二导管内部的堵塞，通过转动连接筒，便于将连接筒拆卸下来，方便工作人员对灰尘过滤网进行拆卸清理，提高工作人员使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于氧化锌生产，具体涉及一种用于氧化锌生产的原料预热炉。

技术介绍

1、氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中，其在生产过程中，将纯的金属锌在石墨坩埚中熔化后，在高于907°c(通常在1000℃左右)的温度下蒸发形成锌的蒸汽，蒸汽在空气中被氧气氧化产生氧化锌。

2、现有技术中专利公告号为cn215676503u的一种用于氧化锌生产的原料预热炉，上述专利通过预热组件中两组导热管的同步余热导热，不仅能够提高蒸汽尾气的高效利用性，同时能够确保两组导热管的高效导热性能，提高对氧化锌原料的预热效率，且在余热过程中，通过螺旋绞龙对氧化锌原料的螺旋输送，在回料管道与回料平台的回料、卸料下，能够使氧化锌原料与预热组件进行充分、全面的接触预热；虽然上述装置可以提高氧化锌的预热效率，但是卸料口对预热后的氧化锌原料卸料时，会造成部分热量的浪费，不易对卸料口处的热量进行回收。

3、因此，需要一种用于氧化锌生产的原料预热炉，解决现有技术中存在的卸料口处容易造本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于氧化锌生产的原料预热炉，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧固定有炉体(11)，所述炉体(11)的表面固定安装有两个导热管(8)，所述炉体(11)的出料口固定有排料管(15)，所述排料管(15)的表面上端固定安装有控制阀(12)，所述排料管(15)的表面固定有固定管(13)，所述固定管(13)的表面固定有第一导管(3)，所述炉体(11)的一侧固定安装有抽气泵(4)，所述抽气泵(4)的进气端和第一导管(3)固定，所述抽气泵(4)的出气端固定有第二导管(5)，所述第二导管(5)的表面固定有支管(7)，所述支管(7)和第二导...

【技术特征摘要】

1.一种用于氧化锌生产的原料预热炉，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧固定有炉体(11)，所述炉体(11)的表面固定安装有两个导热管(8)，所述炉体(11)的出料口固定有排料管(15)，所述排料管(15)的表面上端固定安装有控制阀(12)，所述排料管(15)的表面固定有固定管(13)，所述固定管(13)的表面固定有第一导管(3)，所述炉体(11)的一侧固定安装有抽气泵(4)，所述抽气泵(4)的进气端和第一导管(3)固定，所述抽气泵(4)的出气端固定有第二导管(5)，所述第二导管(5)的表面固定有支管(7)，所述支管(7)和第二导管(5)分别和导热管(8)固定，所述固定管(13)内部螺纹连接有连接筒(24)，所述连接筒(24)的内部螺纹连接有灰尘过滤网(25)，所述连接筒(24)的表面对应第一导管(3)开设有通气孔(26)。

2.根据权利要求1所述的一种用于氧化锌生产的原料预热炉，其特征在于：所述排料管(15)的内壁转动连接有螺旋输送杆，所述支撑板(2)的一侧固定有托板(17)，所述托板(17)的顶部固定安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出轴固定有连接轴(20)，所述连接轴(20)和螺旋输送杆的一端固定。

3.根据权利要求2所述的一种用于氧化锌生产的原料预热炉，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟湘兵，吴玉平，张志成，周建湘，黄晓青，
申请(专利权)人：福建冠鑫新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：