【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于半干米线产品，涉及一种制备半干米线的乳化油及半干米线的制备方法。
技术介绍
1、米线(米粉条)又名米粉、米丝或米面，是我国有悠久历史的传统食品，既可作为主食，又可作为小吃，是南方数省人们经常食用的米制品。米线一般采用新鲜大米为原料，经过除杂、水洗、浸泡、碾磨、糊化、成型、冷却、松丝等一系列十多道工序所制成的一种条状的米制品。米线品种繁多，依据不同分类方法，有下列几大类：(1)米线生产工艺中成型技术不同，得到的产品基本形状则不同：米线依据产品形状的不同分为榨粉和切粉；榨粉，即直条米粉，因各地食用习惯不同，有粗条、中条、细条等，调整挤压机内压力与出丝速度，也可以得到波纹米粉；而蒸浆切条则得到切粉，切粉具有一定的宽、厚度，因各地食用习惯不同，有中宽条、细宽条；(2)米线依据其产品在食用前的处理方式不同分为普通米线、精制干米线、半干米线、保鲜湿米线。半干米线主要是指水分含量在35％-50％的米线，生产工艺与鲜湿米线大体一致，但比起鲜湿米线能够更耐储藏，更有韧性。为目前方便米线产业刚刚走上轨道，但与传统米线的不同之处还存在诸多不足：半干米线存在着复水时间长、不易入味等缺点，对比传统米线口感硬度偏硬或偏软，米线不够爽滑，黏度较大等。
2、在工艺上目前半干米线商品较少，大多数半干米线厂家产品成本高、口感差、产线生产效率低、冲泡时容易并条沾连，且后续保质期较短、保质期内口感变化大、容易出现老化回生现象。半干米线在制备过程中的松丝阶段一般采用水洗松丝使得米线散开不粘连，但这种方法往往不能剔除米线表面的粉状物，从而烹饪的过
技术实现思路
1、本专利技术为了解决上述技术问题提供一种制备半干米线的乳化油及半干米线的制备方法，通过控制原料比例来调配口感最佳的粉料，同时通过改进熟化阶段的稳定温度与时间解决老化不足或过度的问题，冷冻松丝工艺提高米线储存过程中口感稳定，让产品具有冲泡与煮制兼并的优点，同时可以节省冷冻时长，节约成本；本专利技术的半干米线相比市场上半干米线具有耐泡、耐煮、爽滑、有韧性、不糊汤、不断条、耐储存的一系列优点。
2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
3、一方面，本专利技术提供了一种制备半干米线的乳化油，按质量百分数计，包括如下组分原料：
4、25％-40％磷脂，35-40％棕榈油，10％-15％甘油脂肪酸脂，余量为大豆油。
5、上述制备半干米线的乳化油的应用，将浓度为2％的所述乳化油喷洒到米线上后进行冷冻送丝，乳化油与米线的重量比为400:1。
6、另一方面，本专利技术提供一种半干米线的制备方法，包括如下制备步骤：
7、s1、称料：按照重量比(40-45):(5-7.5):(2.5-5)分别称取大米粉、玉米淀粉与马铃薯原淀粉；其中，所述大米粉的蛋白质含量为6％-8％，脂肪含量为1.7％-2.2％，可溶性糖含量为0.3％-0.6％，直链淀粉含量为18％-25％；
8、s2、搅拌：将步骤s1中的大米粉、玉米淀粉、马铃薯原淀粉与水混合搅拌，得到粉浆；
9、s3、熟化：将步骤s2中得到的粉浆浆料匀速打入糊化机，进料流速为50ml/s，打开蒸汽阀门，将糊化机压强调为0.050mpa-0.065mpa，通过蒸汽增压加温，使内部糊化温度升至95℃-110℃，同时保持糊化机的糊化温度与压强稳定，物料从进料口进入到出料口出来总糊化时间为2min-3min；
10、s4、挤出：步骤s3中的糊化物料进入到挤出机的挤出筒中挤出成米线；
11、s5、过蒸箱：将步骤s4挤出的米线置于传送带上过蒸箱；
12、s6、喷涂乳化油：米线经过步骤s5后，将米线喷洒2％浓度的如权利要求1所述的乳化油，米线与乳化油重量比为400:1，使米线表面形成薄薄一层油膜，其肉眼观察无明显油脂呈现；
13、s7、冷却：开启风扇吹干米线表面水分；
14、s8、剪切包装：通过自动切刀，将传送带上米线整齐切至所需长度的长条，而后对米线进行包装，加入脱氧剂；
15、s9、冷冻松丝：将步骤s8包装好的米线在-18℃～-20℃下冷冻3h，自然解冻后得到半干米线。
16、优选地，在步骤s2中，大米粉、玉米淀粉、马铃薯原淀粉的总重量与所述水的重量比例为1:1。
17、优选地，在步骤s2中，在搅拌之前加入食用香精，所述食用香精的添加量为大米粉、玉米淀粉、马铃薯原淀粉与水总重量的0.1％；所述搅拌为：先在频率15hz下搅拌10-15min，再在频率25hz下进一步搅拌5min。
18、优选地，在步骤s3中，所述熟化机的频率调为35hz，即熟化机的双螺杆转速为220r/min，螺纹间叶片间距为20.0mm。
19、优选地，在步骤s4中，所述挤出机的进料口与步骤s3中熟化机出料口紧密连接。
20、优选地，在步骤s4中，所述挤出机的挤出筒中间利用两端分流挡板使糊化物料通过挤出机匀速挤出成米线，所述分流挡板为宽80mm、长600mm、厚度中间为12mm、两边为3mm的菱形板块，所述分流挡板中间开有8个直径为10mm小孔，每个小孔的间距为20mm。
21、优选地，在步骤s5中，所述蒸箱分为大小等同的三段式，每一段温度不同，第一段温度为65-70℃，第二段温度为75-85℃，第三段温度为70-80℃，蒸箱通过时间为3min。
22、优选地，在步骤s7中，所述风扇数量为3组，每组风扇的风量为120m3/min。
23、本专利技术的有益效果是：
24、1、本专利技术的乳化油原料安全无毒，通过将乳化油喷洒在米线的表面上可以提高米线的冷冻松丝效率，不仅提升了半干米线产品品质，还节省了冷冻松丝时间，节约了成本，大大降低的松丝工艺的能耗；
25、2、本专利技术采用可溶性糖含量为0.4％的大米粉与玉米淀粉、马铃薯淀粉为原料，可溶性糖能够抑制淀粉的老化，当大米粉含有的可溶性糖，做出的米线能够减少10％老化带来的回生、断条；而大米粉内的脂肪(内源脂)，可以与直链淀粉形成复合物，延缓淀粉结构的转变，从而抑制米粉的老化，得到口感好的米线；加入玉米淀粉、马铃薯淀粉，可使大米淀粉的凝胶弹性和咀嚼度到更好，且内部网络结构最为规整致密，有利于改善米线的品质，可很好的保证米线耐煮不断条，增加筋度与韧度，并且经过中和后不轻易粘连；
26、3、本专利技术的熟化阶段采用熟化机内部保持温度95℃-110℃，压强0.050mpa-0.065mpa，能够使浆料在熟化机能充分熟化；熟化机与挤出机连为一体，克服了熟化机与挤出机分离带来的设备占地面积大、熟化物料与挤出机不契合,避免熟化后的物料进入挤出机时会出现物料时快时慢，导致挤出机挤出的米线粗细不一致，甚至出现断条或传送带上堆料，通过熟化机与挤出机两者连为一体，熟化完成的物料能够紧接进入挤出机出丝，两者频率基本同步，挤出的米线均匀整齐本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种制备半干米线的乳化油，其特征在于，按质量百分数计，包括如下组分原料：
2.根据权利要求1所述的一种制备半干米线的乳化油的应用，其特征在于，将浓度为2％的所述乳化油喷洒到米线上后进行冷冻送丝，乳化油与米线的重量比为400:1。
3.一种半干米线的制备方法，其特征在于，包括如下制备步骤：
4.根据权利要求3所述的一种半干米线的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，大米粉、玉米淀粉、马铃薯原淀粉的总重量与所述水的重量比例为1:1。
5.根据权利要求3所述的一种半干米线的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，在搅拌之前加入食用香精，所述食用香精的添加量为大米粉、玉米淀粉、马铃薯原淀粉与水总重量的0.1％；所述搅拌为：先在频率15Hz下搅拌10-15min，再在频率25Hz下进一步搅拌5min。
6.根据权利要求3所述的一种半干米线的制备方法，其特征在于，在步骤S3中，所述熟化机的频率调为35Hz，即熟化机的双螺杆转速为220r/min，螺纹间叶片间距为20.0mm。
7.根据权利要求3所述的一种半干米线的制备方法
8.根据权利要求3所述的一种半干米线的制备方法，其特征在于，在步骤S4中，所述挤出机的挤出筒中间利用两端分流挡板使糊化物料通过挤出机匀速挤出成米线，所述分流挡板为宽80mm、长600mm、厚度中间为12mm、两边为3mm的菱形板块，所述分流挡板中间开有8个直径为10mm小孔，每个小孔的间距为20mm。
9.根据权利要求3所述的一种半干米线的制备方法，其特征在于，在步骤S5中，所述蒸箱分为大小等同的三段式，每一段温度不同，第一段温度为65-70℃，第二段温度为75-85℃，第三段温度为70-80℃，蒸箱通过时间为3min。
10.根据权利要求3所述的一种半干米线的制备方法，其特征在于，在步骤S7中，所述风扇数量为3组，每组风扇的风量为120m3/min。
...【技术特征摘要】
1.一种制备半干米线的乳化油，其特征在于，按质量百分数计，包括如下组分原料：
2.根据权利要求1所述的一种制备半干米线的乳化油的应用，其特征在于，将浓度为2％的所述乳化油喷洒到米线上后进行冷冻送丝，乳化油与米线的重量比为400:1。
3.一种半干米线的制备方法，其特征在于，包括如下制备步骤：
4.根据权利要求3所述的一种半干米线的制备方法，其特征在于，在步骤s2中，大米粉、玉米淀粉、马铃薯原淀粉的总重量与所述水的重量比例为1:1。
5.根据权利要求3所述的一种半干米线的制备方法，其特征在于，在步骤s2中，在搅拌之前加入食用香精，所述食用香精的添加量为大米粉、玉米淀粉、马铃薯原淀粉与水总重量的0.1％；所述搅拌为：先在频率15hz下搅拌10-15min，再在频率25hz下进一步搅拌5min。
6.根据权利要求3所述的一种半干米线的制备方法，其特征在于，在步骤s3中，所述熟化机的频率调为35hz，即熟化机的双螺杆转速为...
【专利技术属性】
技术研发人员：周水清，周必文，钟威，周俊飞，张达，杨宇昊，
申请(专利权)人：昆明冬冬食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。