【技术实现步骤摘要】
本申请涉及固废处理，具体涉及固废搅拌处理装置。
技术介绍
1、固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程。
2、固废处理过程中，主要包括粉碎、筛选以及搅拌，经过搅拌后的固废可以作为烧砖的原料，而目前对固废搅拌设备多为一次混合搅拌，通过将固废原料加入至搅拌框内，在双轴搅拌件的配合下，实现对固废的混合搅拌以及输送排出，在此过程中，处于搅拌框内的固废所经过的搅拌周期短，会影响对固废的搅拌效果，因此本申请提出固废搅拌处理装置。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为解决上述
技术介绍
中所提出的问题，本申请提供了固废搅拌处理装置。
2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、固废搅拌处理装置，包括机架，安装在机架上的一级搅拌机构、二级搅拌机构以及排料机构，所述一级搅拌机构位于二级搅拌机构上方，二者均用于对固废进行混合搅拌，所述排料机构配置在一级搅拌机构上，其用于将经过一级搅拌机构搅拌后的固废分批排放至二级搅拌机构内。
4、进一步地，所述机架上安装有两个间隔平行分布的背板，所述一级搅拌机构包括安装在两个背板对侧之间的搅拌框，搅拌框内转动安装有搅拌桨，所述搅拌框由方框和安装在方框底部的半柱框组成，搅拌桨转动过程中，其与半柱框内周侧相接触。
5、进一步地，所述搅拌桨具有两个搅拌翼板，搅拌翼板端部安装有沿其长度方向分布的刮板。
6、进一步地，半
7、进一步地，所述二级搅拌机构包括安装在两个背板对侧之间的混合框，所述混合框顶部为开口外扩结构，所述混合框内部转动安装有绞龙叶片，混合框远离绞龙叶片安装点的一侧构造有出料口。
8、进一步地，还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动搅拌桨和绞龙叶片转动。
9、进一步地，所述驱动机构包括伺服电机、减速器和带轮传动机构，所述伺服电机和减速器均安装在机架上，伺服电机输出轴与减速器输入轴连接，减速器输出轴与搅拌桨通过联轴器连接，减速器输出轴与绞龙叶片通过带轮传动机构相连。
10、进一步地，所述混合框内配置有导料机构，所述导料机构用于将搅拌框排出的固废往远离出料口的方向排放。
11、进一步地，所述导料机构包括铰接安装在混合框内的导料板，所述导料板远离铰接点的一端通过支撑弹簧与混合框连接，所述导料板上安装有震动电机。
12、本申请的有益效果如下：
13、本申请与现有技术相比，通过采用二个搅拌机构的配合工作，再结合固废的分批排放，可提高对固废的混合搅拌效果，有助于后续对固废原料的深加工工作的进行。
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1.固废搅拌处理装置，其特征在于，包括机架(1)，安装在机架(1)上的一级搅拌机构(3)、二级搅拌机构(5)以及排料机构(4)，所述一级搅拌机构(3)位于二级搅拌机构(5)上方，二者均用于对固废进行混合搅拌，所述排料机构(4)配置在一级搅拌机构(3)上，用于将经过一级搅拌机构(3)搅拌后的固废分批排放至二级搅拌机构(5)内。
2.根据权利要求1所述的固废搅拌处理装置，其特征在于，所述机架(1)上安装有两个间隔平行分布的背板(2)，所述一级搅拌机构(3)包括安装在两个背板(2)对侧之间的搅拌框(301)，搅拌框(301)内转动安装有搅拌桨(302)，所述搅拌框(301)由方框和安装在方框底部的半柱框组成，搅拌桨(302)转动过程中，其与半柱框内周侧相接触。
3.根据权利要求2所述的固废搅拌处理装置，其特征在于，所述搅拌桨(302)具有两个搅拌翼板，搅拌翼板端部安装有沿其长度方向分布的刮板(303)。
4.根据权利要求2所述的固废搅拌处理装置，其特征在于，半柱框的底部为缺口构造，所述排料机构(4)包括两个铰接在半柱框外侧的遮板(401)，两个遮板(
5.根据权利要求4所述的固废搅拌处理装置，其特征在于，所述二级搅拌机构(5)包括安装在两个背板(2)对侧之间的混合框(501)，所述混合框(501)顶部为开口外扩结构，所述混合框(501)内部转动安装有绞龙叶片(502)，混合框(501)远离绞龙叶片(502)安装点的一侧构造有出料口。
6.根据权利要求5所述的固废搅拌处理装置，其特征在于，还包括驱动机构(6)，所述驱动机构(6)用于驱动搅拌桨(302)和绞龙叶片(502)转动。
7.根据权利要求6所述的固废搅拌处理装置，其特征在于，所述驱动机构(6)包括伺服电机(601)、减速器(602)和带轮传动机构(603)，所述伺服电机(601)和减速器(602)均安装在机架(1)上，伺服电机(601)输出轴与减速器(602)输入轴连接，减速器(602)输出轴与搅拌桨(302)通过联轴器连接，减速器(602)输出轴与绞龙叶片(502)通过带轮传动机构(603)相连。
8.根据权利要求5所述的固废搅拌处理装置，其特征在于，所述混合框(501)内配置有导料机构(7)，所述导料机构(7)用于将搅拌框(301)排出的固废往远离出料口的方向排放。
9.根据权利要求8所述的固废搅拌处理装置，其特征在于，所述导料机构(7)包括铰接安装在混合框(501)内的导料板(701)，所述导料板(701)远离铰接点的一端通过支撑弹簧(702)与混合框(501)连接，所述导料板(701)上安装有震动电机(703)。
...【技术特征摘要】
1.固废搅拌处理装置，其特征在于，包括机架(1)，安装在机架(1)上的一级搅拌机构(3)、二级搅拌机构(5)以及排料机构(4)，所述一级搅拌机构(3)位于二级搅拌机构(5)上方，二者均用于对固废进行混合搅拌，所述排料机构(4)配置在一级搅拌机构(3)上，用于将经过一级搅拌机构(3)搅拌后的固废分批排放至二级搅拌机构(5)内。
2.根据权利要求1所述的固废搅拌处理装置，其特征在于，所述机架(1)上安装有两个间隔平行分布的背板(2)，所述一级搅拌机构(3)包括安装在两个背板(2)对侧之间的搅拌框(301)，搅拌框(301)内转动安装有搅拌桨(302)，所述搅拌框(301)由方框和安装在方框底部的半柱框组成，搅拌桨(302)转动过程中，其与半柱框内周侧相接触。
3.根据权利要求2所述的固废搅拌处理装置，其特征在于，所述搅拌桨(302)具有两个搅拌翼板，搅拌翼板端部安装有沿其长度方向分布的刮板(303)。
4.根据权利要求2所述的固废搅拌处理装置，其特征在于，半柱框的底部为缺口构造，所述排料机构(4)包括两个铰接在半柱框外侧的遮板(401)，两个遮板(401)绕铰接点转动后对合封堵半柱框缺口，所述排料机构(4)还包括安装在机架(1)上的安装板(402)，所述安装板(402)上铰接有液压推杆(403)，液压推杆(403)活塞杆与遮板(401)铰接。
5.根据权利要求4所述的固废搅拌处理装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁伦波，吴建秋，丁新荣，何枫，
申请(专利权)人：江苏鑫捷环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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