System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种有机肥加工设备及方法技术_技高网
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一种有机肥加工设备及方法技术

技术编号:41196222 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:24
本发明专利技术涉及有机肥加工技术领域,更具体的说是一种有机肥加工设备及方法。其有益效果为本发明专利技术能够有效避免硬质颗粒在分离有机液肥过程中产生的影响。一种有机肥加工设备,包括外壳,外壳内部底侧放置有液肥箱,液肥箱上侧放置有残渣箱及废料箱,废料箱前侧设置有分隔板,残渣箱前侧设置有挤压分离机构,挤压分离机构安装在外壳内部,液肥箱、残渣箱及废料箱滑动在外壳内部,传动箱固接在外壳内部,外壳前侧安装有触控机构,外壳内侧上部安装有切割分离机构。所述切割分离机构包括导轨条,导轨条固接在外壳内部上侧,导轨条下侧滑动连接有多个导轨滑块,多个导轨滑块下侧皆滑动连接有切割部。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有机肥加工,更具体的说是一种有机肥加工设备及方法


技术介绍

1、有机肥是主要使用有机物质作为成分的肥料,具有种类多、来源广、肥效较长等特点。长期施用能改善土壤结构,协调土壤中的水、肥、气、热,提高土壤肥力和土地生产力。现有的有机肥生产过程主要为使用各种动植物残体或代谢物进行堆沤腐熟,然后将腐熟的有机肥取出筛分包装。在筛分过程中,有机液肥需要对腐熟后的有机肥进行固液分离,但由于肥料中经常存在较大的硬质颗粒如石子、果壳等,导致采用压制的方式进行固液分离时,不能完全将液肥分离,存在浪费,而如果提前对肥料中的硬质颗粒进行粉碎,则成本将会上升,如果提前对肥料中的硬质颗粒进行筛分,则很难将硬质颗粒从腐熟的肥料中完全分离。


技术实现思路

1、为克服现有技术的不足,本专利技术提供一种有机肥加工设备及方法,其有益效果为本专利技术能够有效避免硬质颗粒在分离有机液肥过程中产生的影响。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种有机肥加工设备,包括外壳,外壳内部底侧放置有液肥箱,液肥箱上侧放置有残渣箱及废料箱,废料箱前侧设置有分隔板,残渣箱前侧设置有挤压分离机构,挤压分离机构安装在外壳内部,液肥箱、残渣箱及废料箱滑动在外壳内部,传动箱固接在外壳内部,外壳前侧安装有触控机构,外壳内侧上部安装有切割分离机构。

4、所述切割分离机构包括导轨条,导轨条固接在外壳内部上侧,导轨条下侧滑动连接有多个导轨滑块,多个导轨滑块下侧皆滑动连接有切割部。>

5、多个所述切割部皆包括中心块,中心块内部滑动连接有调整部,中心块下侧外部依次嵌套设置有多个切割环,多个切割环内侧皆固接有连接环,所述连接环固接在内侧对应的切割环或中心块上,最外侧的切割环外侧设置有挡壳,挡壳上侧固接在移动盖下侧,移动盖下侧与中心块固接,中心块下侧固接有真空吸嘴。

6、所述挤压分离机构包括左挡板及右挡板,左挡板与右挡板之间转动连接有测压转辊及辅助转辊,测压转辊设置在辅助转辊上侧,左挡板与右挡板之间固接有支撑块,支撑块设置在辅助转辊下侧,支撑块前侧设置有输送带,输送带安装在左挡板与右挡板之间,右挡板右侧固接有传动箱。

7、一种有机肥加工方法,该方法包括以下步骤:

8、a:将腐熟后的有机肥导入加工设备内部;

9、b:启动挤压分离机构进行压制加工,使液肥落入液肥箱内部,肥料残渣移动到挤压分离机构右侧;

10、c:启动切割分离机构,使切割分离机构对肥料残渣进行切割分离,并将切割后的肥料残渣与硬质颗粒分别导入残渣箱及废料箱内部;

11、d:取出残渣箱中的切割后的肥料残渣,重新导入加工设备内部;

12、e:重复步骤b-d,直到完成肥料残渣内部所有液肥的分离;

13、f:将完成压制加工的液肥从液肥箱中取出,制得成品有机液肥。

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【技术保护点】

1.一种有机肥加工设备,其特征在于:包括外壳(000),外壳(000)内部底侧放置有液肥箱(010),液肥箱(010)上侧放置有残渣箱(020)及废料箱(030),废料箱(030)前侧设置有分隔板(040),残渣箱(020)前侧设置有挤压分离机构(100),挤压分离机构(100)安装在外壳(000)内部,液肥箱(010)、残渣箱(020)及废料箱(030)滑动在外壳(000)内部,传动箱(050)固接在外壳(000)内部,外壳(000)前侧安装有触控机构(060),外壳(000)内侧上部安装有切割分离机构(200)。

2.根据权利要求1所述一种有机肥加工设备,其特征在于:所述切割分离机构(200)包括导轨条(210),导轨条(210)固接在外壳(000)内部上侧,导轨条(210)下侧滑动连接有多个导轨滑块(220),多个导轨滑块(220)下侧皆滑动连接有切割部(300)。

3.根据权利要求2所述一种有机肥加工设备,其特征在于:多个所述切割部(300)皆包括中心块(310),中心块(310)内部滑动连接有调整部(320),中心块(310)下侧外部依次嵌套设置有多个切割环(330),多个切割环(330)内侧皆固接有连接环(340),所述连接环(340)固接在内侧对应的切割环(330)或中心块(310)上,最外侧的切割环(330)外侧设置有挡壳(350),挡壳(350)上侧固接在移动盖(360)下侧,移动盖(360)下侧与中心块(310)固接,中心块(310)下侧固接有真空吸嘴(370)。

4.根据权利要求3所述一种有机肥加工设备,其特征在于:所述调整部(320)包括调整轴(321),调整轴(321)下侧滑动连接在中心块(310)上,调整轴(321)内部转动连接有调整齿轮(322),调整轴(321)内部滑动有两个对称设置的调整齿条(323),所述调整齿条(323)外端固接有压环柱(324),调整轴(321)上侧固接有辅助压片(325),调整齿轮(322)与两个调整齿条(323)相互啮合。

5.根据权利要求2所述一种有机肥加工设备,其特征在于:所述切割分离机构(200)设置有多组,多组切割分离机构(200)并列设置。

6.根据权利要求1所述一种有机肥加工设备,其特征在于:所述挤压分离机构(100)包括左挡板(110)及右挡板(120),左挡板(110)与右挡板(120)之间转动连接有测压转辊(130)及辅助转辊(140),测压转辊(130)设置在辅助转辊(140)上侧,左挡板(110)与右挡板(120)之间固接有支撑块(150),支撑块(150)设置在辅助转辊(140)下侧,支撑块(150)前侧设置有输送带(160),输送带(160)安装在左挡板(110)与右挡板(120)之间,右挡板(120)右侧固接有传动箱(050)。

7.根据权利要求6所述一种有机肥加工设备,其特征在于:所述测压转辊(130)包括缓冲层(131),缓冲层(131)内部固接有膜传感器(132),膜传感器(132)内部固接有压力辊(133)。

8.根据权利要求7所述一种有机肥加工设备,其特征在于:所述缓冲层(131)材质为橡胶。

9.根据权利要求6所述一种有机肥加工设备,其特征在于:所述输送带(160)上传动带材质为软钢。

10.使用权利要求1-9中任意一项所述的一种有机肥加工设备进行有机肥加工的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种有机肥加工设备,其特征在于:包括外壳(000),外壳(000)内部底侧放置有液肥箱(010),液肥箱(010)上侧放置有残渣箱(020)及废料箱(030),废料箱(030)前侧设置有分隔板(040),残渣箱(020)前侧设置有挤压分离机构(100),挤压分离机构(100)安装在外壳(000)内部,液肥箱(010)、残渣箱(020)及废料箱(030)滑动在外壳(000)内部,传动箱(050)固接在外壳(000)内部,外壳(000)前侧安装有触控机构(060),外壳(000)内侧上部安装有切割分离机构(200)。

2.根据权利要求1所述一种有机肥加工设备,其特征在于:所述切割分离机构(200)包括导轨条(210),导轨条(210)固接在外壳(000)内部上侧,导轨条(210)下侧滑动连接有多个导轨滑块(220),多个导轨滑块(220)下侧皆滑动连接有切割部(300)。

3.根据权利要求2所述一种有机肥加工设备,其特征在于:多个所述切割部(300)皆包括中心块(310),中心块(310)内部滑动连接有调整部(320),中心块(310)下侧外部依次嵌套设置有多个切割环(330),多个切割环(330)内侧皆固接有连接环(340),所述连接环(340)固接在内侧对应的切割环(330)或中心块(310)上,最外侧的切割环(330)外侧设置有挡壳(350),挡壳(350)上侧固接在移动盖(360)下侧,移动盖(360)下侧与中心块(310)固接,中心块(310)下侧固接有真空吸嘴(370)。

4.根据权利要求3所述一种有机肥加工设备,其特征在于:所述调整部(320)包括调整轴(321),调整轴(321)下侧滑动连接在中心块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹志光
申请(专利权)人:曹志光
类型:发明
国别省市:

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