【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化包装设备，具体涉及一种灌装膜打卡机。
技术介绍
1、灌装膜的自动化包装过程中需要采用打卡机完成卡扣的打卡以及打卡后的膜料切断动作。
2、目前，市面上存在多种结构形式的卡扣打卡机，但是其分别存在各自的缺陷或不足之处。如多个气缸驱动完成整套打卡流程的打卡机，存在售后维护困难、电气控制复杂、成本高等不足；如单个气缸驱动完成整套打卡流程的打卡机，存在部件加工难度大、部件维修需要整体更换导致替换性差和成本过高等不足；又如纯机械式打卡机通过主轴、凸轮、连杆机构实现整套打卡流程，存在产能低等不足。
3、综上所述，急需一种灌装膜打卡机以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种灌装膜打卡机，旨在解决现有的打卡机存在电气控制复杂、部件维修需要整体更换的问题，具体技术方案如下：
2、一种灌装膜打卡机，包括：
3、工作架体，其上对称设有两条卡扣滑槽；
4、滑架组件，其包括滑块架以及分别设置于滑块架两端的合膜工作臂和切断工作臂；所述滑块架滑动设置于工作架体上，且所述滑块架的两侧对称设有卡扣成型刀，所述卡扣成型刀滑动设置于其对应的卡扣滑槽中；
5、切刀组件，其转动设置于工作架体内部的空腔中且由切断工作臂进行驱动；
6、合拢爪组件，其转动设置于工作架体上且由合膜工作臂进行驱动；
7、驱动机构，用于驱动滑架组件在工作架体上滑动；滑架组件下行时带动合拢爪组件转动与工作架体配合进
8、以上技术方案中优选的，所述切刀组件包括弹性件二、刀臂、刀片和限位销二，所述刀臂转动设置于工作架体上且其一端设置刀片，其另一端通过弹性件二连接工作架体，所述限位销二设置于工作架体上且位于靠近刀片的一端。
9、以上技术方案中优选的，所述切断工作臂的端部转动设置钩片，所述钩片的连接端通过弹性件一连接切断工作臂且连接端与切断工作臂接触实现对钩片的转动进行限位，所述钩片的工作端用于钩动刀臂。
10、以上技术方案中优选的，所述合拢爪组件包括外爪片、内爪片和安装组件，两件所述安装组件之间设有两件外爪片，两件外爪片之间设有两件内爪片，其中外爪片与内爪片之间以及两件内爪片之间均留有间隙；所述安装组件的上部设有与合膜工作臂活动连接的滚轮槽。
11、以上技术方案中优选的，所述安装组件包括转动块和设置于转动块上的滑动连接件，所述转动块的上部设有与工作架体转动连接的通孔，所述滑动连接件上设有长条形的滚轮槽，所述合膜工作臂端部的滚轮设置于滚轮槽中；两件安装组件之间设有用于限制合拢爪组件转动角度的限位销一。
12、以上技术方案中优选的，所述工作架体上设有合膜喇叭口，所述合膜喇叭口的小口端位于卡扣滑槽的正下方且两者连通，所述合拢爪组件与合膜喇叭口配合对灌装膜进行夹紧。
13、以上技术方案中优选的，所述工作架体上在卡扣滑槽和合膜喇叭口连通处的下侧设有成型槽，所述卡扣成型刀将卡扣下压至成型槽中实现卡扣打卡在灌装膜上。
14、以上技术方案中优选的，所述工作架体的两侧对称设有用于将卡扣送入卡扣滑槽中的送料机构；所述送料机构包括导向杆组、滑动设置于导向杆组上的送料座和固定设置于导向杆组上的止回座，所述送料座和止回座之间连接有弹性件三；所述送料座和止回座上均对称设有搭扣，所述搭扣面向导向杆组的一侧设有凸出的锯齿部，对称的两个搭扣的锯齿部均在弹性件四的作用下卡住相邻卡扣之间的间隙；所述滑架组件上设有用于拨动送料座的拨料销。
15、以上技术方案中优选的，所述驱动机构设置于安装座板上，所述工作架体与安装座板的底面连接，所述安装座板上还设有托架组件，所述托架组件上设有两个用于放置卡扣盘的放置位；所述安装座板上对称设有两个导向管，所述导向管与其下方的送料机构对接。
16、以上技术方案中优选的，所述托架组件包括固定安装件、压紧摆臂、卡扣盘挡板；所述固定安装件的两侧布置卡扣盘挡板，单个卡扣盘挡板与固定安装件之间间隔设置承载滚筒一和承载滚筒二，所述压紧摆臂的一端与固定安装件转动连接且压紧摆臂的中部与固定安装件之间设有弹性件五，所述压紧摆臂另一端的两侧分别设置压紧滚筒。
17、应用本技术的技术方案，具有以下有益效果：
18、本技术中的打卡机能实现单个驱动机构依次完成膜料聚拢、膜料打卡、膜料切断以及松膜等流程，卡扣打卡和膜料切断分别通过滑架组件的下行动作和上行动作来实现，设备的动作流程清晰规范，降低了设备的控制难度和后期的维护难度。该打卡机省去了众多的驱动及控制部件，有效的降低的设备的制造成本。该打卡机的各零部件之间可以采用销轴连接或螺栓连接，单个部件需要维修更换时，针对性维修更换其中的零件即可，无需对部件进行整体维修更换，降低了后期维护的成本。
19、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
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1.一种灌装膜打卡机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的灌装膜打卡机，其特征在于，所述切刀组件(8)包括弹性件二(81)、刀臂(82)、刀片(83)和限位销二(84)，所述刀臂(82)转动设置于工作架体(4)上且其一端设置刀片(83)，其另一端通过弹性件二(81)连接工作架体(4)，所述限位销二(84)设置于工作架体(4)上且位于靠近刀片(83)的一端。
3.根据权利要求2所述的灌装膜打卡机，其特征在于，所述切断工作臂(56)的端部转动设置钩片(52)，所述钩片(52)的连接端通过弹性件一(53)连接切断工作臂(56)且连接端与切断工作臂(56)接触实现对钩片的转动进行限位，所述钩片(52)的工作端用于钩动刀臂(82)。
4.根据权利要求1所述的灌装膜打卡机，其特征在于，所述合拢爪组件(7)包括外爪片(71)、内爪片(72)和安装组件，两件所述安装组件之间设有两件外爪片(71)，两件外爪片(71)之间设有两件内爪片(72)，其中外爪片(71)与内爪片(72)之间以及两件内爪片(72)之间均留有间隙；所述安装组件的上部设有与合膜工作臂(
5.根据权利要求4所述的灌装膜打卡机，其特征在于，所述安装组件包括转动块(75)和设置于转动块(75)上的滑动连接件(73)，所述转动块(75)的上部设有与工作架体(4)转动连接的通孔，所述滑动连接件(73)上设有长条形的滚轮槽，所述合膜工作臂(55)端部的滚轮(54)设置于滚轮槽中；两件安装组件之间设有用于限制合拢爪组件(7)转动角度的限位销一(74)。
6.根据权利要求1所述的灌装膜打卡机，其特征在于，所述工作架体(4)上设有合膜喇叭口(47)，所述合膜喇叭口(47)的小口端位于卡扣滑槽(44)的正下方且两者连通，所述合拢爪组件(7)与合膜喇叭口(47)配合对灌装膜进行夹紧。
7.根据权利要求6所述的灌装膜打卡机，其特征在于，所述工作架体(4)上在卡扣滑槽(44)和合膜喇叭口(47)连通处的下侧设有成型槽，所述卡扣成型刀(10)将卡扣下压至成型槽中实现卡扣打卡在灌装膜上。
8.根据权利要求1所述的灌装膜打卡机，其特征在于，所述工作架体(4)的两侧对称设有用于将卡扣送入卡扣滑槽(44)中的送料机构(6)；所述送料机构(6)包括导向杆组、滑动设置于导向杆组上的送料座(603)和固定设置于导向杆组上的止回座，所述送料座(603)和止回座之间连接有弹性件三(607)；所述送料座(603)和止回座上均对称设有搭扣(611)，所述搭扣(611)面向导向杆组的一侧设有凸出的锯齿部，对称的两个搭扣(611)的锯齿部均在弹性件四(612)的作用下卡住相邻卡扣之间的间隙；所述滑架组件(5)上设有用于拨动送料座(603)的拨料销(58)。
9.根据权利要求8所述的灌装膜打卡机，其特征在于，所述驱动机构(2)设置于安装座板(3)上，所述工作架体(4)与安装座板(3)的底面连接，所述安装座板(3)上还设有托架组件(1)，所述托架组件(1)上设有两个用于放置卡扣盘的放置位；所述安装座板(3)上对称设有两个导向管(9)，所述导向管(9)与其下方的送料机构(6)对接。
10.根据权利要求9所述的灌装膜打卡机，其特征在于，所述托架组件(1)包括固定安装件(15)、压紧摆臂(16)和卡扣盘挡板(17)；所述固定安装件(15)的两侧布置卡扣盘挡板(17)，单个卡扣盘挡板(17)与固定安装件(15)之间间隔设置承载滚筒一(12)和承载滚筒二(13)，所述压紧摆臂(16)的一端与固定安装件(15)转动连接且压紧摆臂的中部与固定安装件之间设有弹性件五(14)，所述压紧摆臂(16)另一端的两侧分别设置压紧滚筒(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种灌装膜打卡机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的灌装膜打卡机，其特征在于，所述切刀组件(8)包括弹性件二(81)、刀臂(82)、刀片(83)和限位销二(84)，所述刀臂(82)转动设置于工作架体(4)上且其一端设置刀片(83)，其另一端通过弹性件二(81)连接工作架体(4)，所述限位销二(84)设置于工作架体(4)上且位于靠近刀片(83)的一端。
3.根据权利要求2所述的灌装膜打卡机，其特征在于，所述切断工作臂(56)的端部转动设置钩片(52)，所述钩片(52)的连接端通过弹性件一(53)连接切断工作臂(56)且连接端与切断工作臂(56)接触实现对钩片的转动进行限位，所述钩片(52)的工作端用于钩动刀臂(82)。
4.根据权利要求1所述的灌装膜打卡机，其特征在于，所述合拢爪组件(7)包括外爪片(71)、内爪片(72)和安装组件，两件所述安装组件之间设有两件外爪片(71)，两件外爪片(71)之间设有两件内爪片(72)，其中外爪片(71)与内爪片(72)之间以及两件内爪片(72)之间均留有间隙；所述安装组件的上部设有与合膜工作臂(55)活动连接的滚轮槽。
5.根据权利要求4所述的灌装膜打卡机，其特征在于，所述安装组件包括转动块(75)和设置于转动块(75)上的滑动连接件(73)，所述转动块(75)的上部设有与工作架体(4)转动连接的通孔，所述滑动连接件(73)上设有长条形的滚轮槽，所述合膜工作臂(55)端部的滚轮(54)设置于滚轮槽中；两件安装组件之间设有用于限制合拢爪组件(7)转动角度的限位销一(74)。
6.根据权利要求1所述的灌装膜打卡机，其特征在于，所述工作架体(4)上设有合膜喇叭口(47)，所述合膜喇叭口(47)的小口端位于卡扣滑槽(44)的正下方且两者连通，所述合拢爪组件(7)与合膜喇叭口(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，张凡华，陈斌，陈甫良，熊晨，刘志勇，张蛟春，
申请(专利权)人：湖南金石智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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