一种小压力室喷油嘴偶件制造技术

技术编号:41198431 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:26
本技术属于喷油嘴领域,尤其是一种小压力室喷油嘴偶件,针对现有的由于针阀偶件配合间隙较小,导致在高速往复运动下,针阀偶件易发生润滑不良而出现卡死的现象,从而不仅会影响针阀偶件的正常使用,还会增加维修的成本问题,现提出如下方案,包括,针阀体和针阀,所述针阀设置于针阀体的内部;所述针阀体的顶部开设有进油通道,所述针阀体的内部开设有与进油通道内壁相连通的油腔。本技术在使用时,可使针阀与阀腔之间的摩擦力变小,有利于确保润滑的效果,从而使得针阀偶件配合间隙较小,在高速往复运动下,可避免针阀易发生润滑不良而出现卡死的现象,从而有利于防止影响针阀的正常使用,增加维修的成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷油嘴,尤其涉及一种小压力室喷油嘴偶件


技术介绍

1、喷油偶件是柴油机燃油系统的重要部件,它是由针阀和针阀体组成,柴油机的燃油系统在实现电控以前,在完成进气,压缩,作功,排气四冲程的循环过程中供一次燃油;

2、经检索,授权公告号为cn203532132u的专利提出一种喷油嘴偶件,包括:针阀,套在针阀外的外壁,开设在外壁上的喷孔,前述外壁的小端形成有压力室,其特征在于,前述压力室呈圆锥形,压力室的容积为0.05mm3;前述喷孔的数目≥6个,喷孔的直径为0.175mm。本技术的有益之处在于:压力室由球形改成圆锥形,容积由原来的0.5mm3减少到了0.05mm3,不仅减少了压力室内燃油的残留量,每次喷射后只有极少的燃油在高温下分解,有效控制了hc和pm的排放,而且大幅提高了喷射压力;6孔以上多喷孔,有效提高了雾化质量,为配合各柴油机厂发动机通过国三排放指标表现突出。该技术方案中存在以下问题:

3、在针阀偶件运行的过程中,由于针阀偶件配合间隙较小,导致在高速往复运动下,针阀偶件易发生润滑不良而出现卡死的现象,从而不仅会影响针阀偶件的正常使用,还会增加维修的成本;

4、针对上述问题,本技术文件提出了一种小压力室喷油嘴偶件。


技术实现思路

1、本技术提供了一种小压力室喷油嘴偶件,解决了现有技术中存在由于针阀偶件配合间隙较小,导致在高速往复运动下,针阀偶件易发生润滑不良而出现卡死的现象,从而不仅会影响针阀偶件的正常使用,还会增加维修的成本缺点。p>

2、本技术提供了如下技术方案:

3、一种小压力室喷油嘴偶件,包括:

4、针阀体和针阀,所述针阀设置于针阀体的内部;

5、所述针阀体的顶部开设有进油通道,所述针阀体的内部开设有与进油通道内壁相连通的油腔,所述油腔的内壁连通有润滑油道,所述针阀体的内部开设有与润滑油道相连通的阀腔。

6、在一种可能的设计中,所述针阀体的内部开设有盛油槽,所述盛油槽分别与润滑油道和阀腔相连通。

7、在一种可能的设计中,所述针阀体的底端设置有喷油头,所述喷油头的内部开设有与盛油槽相连通的压力室。

8、在一种可能的设计中,所述喷油头的外壁开设有两个相对称的喷油孔,两个所述喷油孔均与压力室相连通。

9、在一种可能的设计中,所述针阀体的底部设置有倾斜的密封座面,所述针阀的底端设置有与密封座面相适配的针阀锥面。

10、在一种可能的设计中,所述针阀锥面的下部分设有与密封座面呈密封配合的密封环线,所述密封环线与针阀体底部之间设置于压力室内。

11、本申请中,使用时,通过进油通道注入高压油液,注入的同时,油液会顺着进油通道流入到盛油槽内,通过盛油槽可盛储油液,便于供喷油孔进行喷射,同时油液还会顺着进油通道内壁连通的油腔,经过油腔内壁连通的润滑油道进入到阀腔的内部,从而能够直接对针阀与阀腔进行润滑,使针阀与阀腔之间的摩擦力变小,且在针阀运行的过程中能够使得注入的油液更加均匀,有利于确保润滑的效果,从而使得针阀偶件配合间隙较小,在高速往复运动下,可避免针阀易发生润滑不良而出现卡死的现象,从而有利于防止影响针阀的正常使用,增加维修的成本;

12、针阀在运行的过程中,盛油槽内的油液会沿着针阀流入到底部连通的压力室内,通压力室内壁连通的喷油孔可将油液喷出,同时还可以提高喷油的压力,能够促进油液与空气的混合,在相同升程下,密封环线锥面处流动阻力呈减少的趋势,即可以减少油液密封环线处的截流,由于密封环线的直径减小,使得密封线下移,就使压力室的容积大大减小,从而有利于排放标准的达标,同时压力室容积减小,可防止残余油液存留压力室中,避免在高温高压条件下,喷油头及喷油孔处形成积碳,大大延长了使用寿命,且在不使用时,针阀会下移,使得针阀底部的针阀锥面与针阀体底部的密封座面相贴合,有利于提高密封性,避免出现漏液的现象。

13、本技术中,所述一种小压力室喷油嘴偶件,通过进油通道、油腔、润滑油道和阀腔等结构的设置,通过进油通道注入高压油液,注入的同时,油液还会顺着进油通道内壁连通的油腔,经过油腔内壁连通的润滑油道进入到阀腔的内部,从而能够直接对针阀与阀腔进行润滑,使针阀与阀腔之间的摩擦力变小,且在针阀运行的过程中能够使得注入的油液更加均匀,有利于确保润滑的效果,从而使得针阀偶件配合间隙较小,在高速往复运动下,可避免针阀易发生润滑不良而出现卡死的现象,从而有利于防止影响针阀的正常使用,增加维修的成本;

14、本技术中,所述一种小压力室喷油嘴偶件,通过针阀锥面、密封座面、密封环线、压力室和喷油孔等结构的设置,通压力室内壁连通的喷油孔可将油液喷出,同时还可以提高喷油的压力,能够促进油液与空气的混合,在相同升程下,密封环线锥面处流动阻力呈减少的趋势,即可以减少油液密封环线处的截流,由于密封环线的直径减小,使得密封线下移,就使压力室的容积大大减小,从而有利于排放标准的达标,同时压力室容积减小,可防止残余油液存留压力室中,避免在高温高压条件下,喷油头及喷油孔处形成积碳,大大延长了使用寿命,且在不使用时,针阀会下移,使得针阀底部的针阀锥面与针阀体底部的密封座面相贴合,有利于提高密封性,避免出现漏液的现象;

15、本技术中,能够直接对针阀与阀腔进行润滑,使针阀与阀腔之间的摩擦力变小,有利于确保润滑的效果,从而使得针阀偶件配合间隙较小,在高速往复运动下,可避免针阀易发生润滑不良而出现卡死的现象,从而有利于防止影响针阀的正常使用,增加维修的成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种小压力室喷油嘴偶件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种小压力室喷油嘴偶件,其特征在于,所述针阀体(1)的内部开设有盛油槽(4),所述盛油槽(4)分别与润滑油道(6)和阀腔(7)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种小压力室喷油嘴偶件,其特征在于,所述针阀体(1)的底端设置有喷油头,所述喷油头的内部开设有与盛油槽(4)相连通的压力室(11)。

4.根据权利要求3所述的一种小压力室喷油嘴偶件,其特征在于,所述喷油头的外壁开设有两个相对称的喷油孔(12),两个所述喷油孔(12)均与压力室(11)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种小压力室喷油嘴偶件,其特征在于,所述针阀体(1)的底部设置有倾斜的密封座面(9),所述针阀(2)的底端设置有与密封座面(9)相适配的针阀锥面(8)。

6.根据权利要求5所述的一种小压力室喷油嘴偶件,其特征在于,所述针阀锥面(8)的下部分设有与密封座面(9)呈密封配合的密封环线(10),所述密封环线(10)与针阀体(1)底部之间设置于压力室(11)内。

【技术特征摘要】

1.一种小压力室喷油嘴偶件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种小压力室喷油嘴偶件,其特征在于,所述针阀体(1)的内部开设有盛油槽(4),所述盛油槽(4)分别与润滑油道(6)和阀腔(7)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种小压力室喷油嘴偶件,其特征在于,所述针阀体(1)的底端设置有喷油头,所述喷油头的内部开设有与盛油槽(4)相连通的压力室(11)。

4.根据权利要求3所述的一种小压力室喷油嘴偶件,其特征在于,所述喷油头的外壁开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:方家宝
申请(专利权)人:浙江福仕德燃油喷射系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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