【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卡片制作设备，特别涉及一种转运装置和制卡设备。
技术介绍
1、在智能卡生产过程中，会涉及多个工序，而完成每一工序的功能模块都需要独立驱动，使得每一功能模块的体积都较大，目前的制卡设备，为了同时满足复杂、多元的制卡要求，集成了越来越多的功能模块，导致制卡设备整体臃肿且占用面积大，不利于用户在桌面上使用。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提供一种转运装置，通过将制卡设备拆分成多个卡片加工装置，并运用转运装置使得工序相邻的两个卡片加工装置堆叠布置，从而减少占用面积，以提升制卡设备的使用便捷性。
2、为实现上述目的，本技术提出的转运装置包括：
3、机架，朝上开设有进卡口，在水平方向上开设有出卡口，所述机架设有在水平方向延伸的送卡平台，所述进卡口处于所述送卡平台的上方，并与所述送卡平台的一端相对，所述出卡口设于所述送卡平台的另一端；
4、引导结构，设于所述进卡口的下方，所述引导结构内形成有导向通道，所述导向通道自上而下延伸至所述送卡平台，并朝所述出卡口倾斜延伸设置；以及
5、送卡件，设于所述送卡平台，所述送卡件能够在水平方向上朝所述出卡口活动，所述送卡件用于将卡片自所述送卡平台运送出所述出卡口。
6、可选地，所述引导结构在水平方向上分设有第一挡板和第二挡板，所述第二挡板并行地设于所述第一挡板朝向所述出卡口一侧的斜上方，所述第一挡板和所述第二挡板自上而下朝所述出卡口倾斜延伸。
7、可选地，所述第一挡板和所述第
8、可选地，所述α的大小为45°。
9、可选地，所述送卡件配置为凸轮，所述凸轮的高点至其转动中心的间距大于所述凸轮的转动中心至所述送卡平台的间距。
10、可选地，所述第一挡板远离所述送卡平台的一端与所述机架转动连接，所述第一挡板朝向所述第二挡板的一侧设有拉簧，所述拉簧的一端连接于所述第一挡板，另一端与所述机架相固定，所述第一挡板朝向所述第二挡板的侧面能够与所述机架相抵接。
11、可选地，所述凸轮包括凸轮本体和转轴，所述凸轮本体固定套设于所述转轴，所述转轴与电机传动连接，所述凸轮本体的外周面绕设有橡胶垫。
12、可选地，所述送卡平台上设置有两根并行延伸的滑条，两根所述滑条间隔设置，所述滑条的表面用于与所述卡片抵接。
13、可选地，所述送卡平台上设有多个滑轮，多个所述滑轮朝所述出卡口间隔分布。
14、可选地，所述机架对应所述出卡口设有导向件，所述导向件处于所述送卡平台的上侧，所述导向件具有倾斜部和并行部，所述并行部较所述倾斜部靠近所述出卡口设置；所述并行部与所述送卡平台并行相对，自所述送卡平台至所述出卡口，所述倾斜部与所述送卡平台的间距逐渐减少。
15、本技术还提出一种制卡设备，包括两个呈上下分布的卡片加工装置和前述的转运装置，所述转运装置用于将来自上方的所述卡片加工装置的卡片向下方的所述卡片加工装置转运。
16、本技术技术方案将来自上方的卡片加工装置的卡片自进卡口进入转运装置，然后通过引导结构将卡片换向调整至送卡平台，并在送卡件的作用下，将卡片沿送卡平台的延伸方向并朝出卡口送出，以进入下方的卡片加工装置加工，如此，通过将转运装置的进卡口朝上开设，以对应上方的卡片加工装置朝下设置的出卡口，并将转运装置的出卡口朝水平开设，以对应下方的卡片加工装置的水平设置的进卡口，使得相邻两个工序的卡片加工装置能够叠设并通过转运装置衔接成一体，而在整个制卡过程的所有工序中，任意相邻的两个工序所对应的两个卡片加工装置均可以通过转运装置实现工序衔接，从而避免以平铺的方式使用多个卡片加工装置而占用过大的面积，并避免将所有功能模块集成于一体，能够有效降低制卡设备占用较大的面积，便于用户使用，此外，转运装置能够将各个卡片加工装置的工序衔接，以保障卡片的制作效率。
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1.一种转运装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的转运装置，其特征在于，所述引导结构在水平方向上分设有第一挡板和第二挡板，所述第二挡板并行地设于所述第一挡板朝向所述出卡口一侧的斜上方，所述第一挡板和所述第二挡板自上而下朝所述出卡口倾斜延伸。
3.如权利要求2所述的转运装置，其特征在于，所述第一挡板和所述第二挡板均同向弯折，且均包括呈夹角设置的第一段和第二段，所述第一段位于靠近所述进卡口的一侧，所述第二段与水平面的夹角为α，所述α满足20°≤α≤70°，且所述α小于所述第一段和水平面的夹角。
4.如权利要求3所述的转运装置，其特征在于，所述α的大小为45°。
5.如权利要求2所述的转运装置，其特征在于，所述送卡件配置为凸轮，所述凸轮的高点至其转动中心的间距大于所述凸轮的转动中心至所述送卡平台的间距。
6.如权利要求5所述的转运装置，其特征在于，所述第一挡板远离所述送卡平台的一端与所述机架转动连接，所述第一挡板朝向所述第二挡板的一侧设有拉簧，所述拉簧的一端连接于所述第一挡板，另一端与所述机架相固定，所述第一挡板朝向
7.如权利要求5所述的转运装置，其特征在于，所述凸轮包括凸轮本体和转轴，所述凸轮本体固定套设于所述转轴，所述转轴与电机传动连接，所述凸轮本体的外周面绕设有橡胶垫。
8.如权利要求1所述的转运装置，其特征在于，所述送卡平台上设置有两根并行延伸的滑条，两根所述滑条间隔设置，所述滑条的表面用于与所述卡片抵接；
9.如权利要求1至8中任意一项所述的转运装置，其特征在于，所述机架对应所述出卡口设有导向件，所述导向件处于所述送卡平台的上侧，所述导向件具有倾斜部和并行部，所述并行部较所述倾斜部靠近所述出卡口设置；
10.一种制卡设备，其特征在于，包括两个呈上下分布的卡片加工装置和如权利要求1至9中任意一项所述的转运装置，所述转运装置用于将来自上方的所述卡片加工装置的卡片向下方的所述卡片加工装置转运。
...【技术特征摘要】
1.一种转运装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的转运装置，其特征在于，所述引导结构在水平方向上分设有第一挡板和第二挡板，所述第二挡板并行地设于所述第一挡板朝向所述出卡口一侧的斜上方，所述第一挡板和所述第二挡板自上而下朝所述出卡口倾斜延伸。
3.如权利要求2所述的转运装置，其特征在于，所述第一挡板和所述第二挡板均同向弯折，且均包括呈夹角设置的第一段和第二段，所述第一段位于靠近所述进卡口的一侧，所述第二段与水平面的夹角为α，所述α满足20°≤α≤70°，且所述α小于所述第一段和水平面的夹角。
4.如权利要求3所述的转运装置，其特征在于，所述α的大小为45°。
5.如权利要求2所述的转运装置，其特征在于，所述送卡件配置为凸轮，所述凸轮的高点至其转动中心的间距大于所述凸轮的转动中心至所述送卡平台的间距。
6.如权利要求5所述的转运装置，其特征在于，所述第一挡板远离所述送卡平台的一端与所述机架转动连接，所述第一挡板朝...
【专利技术属性】
技术研发人员：温兴波，戴建国，徐威，
申请(专利权)人：深圳市驰卡技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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