System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种电机转子轴的加工生产线制造技术_技高网

一种电机转子轴的加工生产线制造技术

技术编号:41195562 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:24
本申请涉及转子加工的领域,尤其是一种电机转子轴的加工生产线,其包括机架和传动组件,所述传动组件包括主动链轮、从动链轮和传动链,所述主动链轮和从动链轮均绕自身轴线转动连接于机架,所述从动链轮的转动轴线平行于主动链轮的转动轴线,所述传动链绕设于主动链轮和从动链轮的外周,所述传动链的长度方向平行于机架的长度方向,所述传动组件设有多个,多个所述传动组件沿机架的宽度方向间隔设置,所述传动链用于支撑工件的一端。将工件的端部放置在传动链上,传动链上的工件间隔放置,相邻工件不易发生相互接触,提高工件外壁胶料的均匀性,便于对工件干燥,提高电机转子轴的加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及转子加工的领域,尤其是涉及一种电机转子轴的加工生产线


技术介绍

1、电机转子轴是电机中的重要部件,主要作用是传递电机中的旋转运动。

2、电机转子轴的加工,一般需要经过材料准备、粗加工、热处理、精加工、检测和包装等步骤,其中,在精加工步骤需要将粗加工初步形成形状的工件进行磨削以达到所需的形状和尺寸,进行涂胶以提高工件表面的耐腐蚀性和耐磨性。涂胶完毕的工件需要转运至下料装置上静置上一段时间,待工件表面的胶料干燥后再进行下一个加工步骤。

3、但是,由于电机转子轴在下料装置上易发生滚动,使得相邻转子轴易发生接触,影响转子轴外壁胶料的均匀性,影响电机转子轴的加工质量。


技术实现思路

1、为了提高电机转子轴的加工质量,本申请提供一种电机转子轴的加工生产线。

2、一种电机转子轴的加工生产线,包括机架和传动组件,所述传动组件包括主动链轮、从动链轮和传动链,所述主动链轮和从动链轮均绕自身轴线转动连接于机架,所述从动链轮的转动轴线平行于主动链轮的转动轴线,所述传动链绕设于主动链轮和从动链轮的外周,所述传动链的长度方向平行于机架的长度方向,所述传动组件设有多个,多个所述传动组件沿机架的宽度方向间隔设置,所述传动链用于支撑工件的一端。

3、通过采用上述技术方案,将工件的端部放置在传动链上,传动链上的工件间隔放置,相邻工件不易发生相互接触,提高工件外壁胶料的均匀性,便于对工件干燥,提高电机转子轴的加工质量。

4、优选的,还包括座体,所述座体固定连接于传动链,所述座体设有放置槽,所述放置槽用于供工件的一端放置。

5、通过采用上述技术方案,放置槽对工件的放置进行限位,减少了相邻工件接触的概率,提高了电机转子轴的加工质量。

6、优选的,所述座体设有多个,多个所述座体沿着传动链的延伸方向间隔设置。

7、通过采用上述技术方案,多个座体便于对多个工件的放置进行限位,便于下料装置上的工件静置一段时间完成干燥,提高电机转子轴的加工质量。

8、优选的,所述机架包括安装座、连接块和支撑腿,所述安装座的上端设有容纳槽,所述支撑腿的下端固定连接于容纳槽的槽底,所述支撑腿的上端固定连接于连接块的下端,所述主动链轮和从动链轮均绕自身轴线转动连接于连接块,所述主动链轮的转动轴线平行于安装座的宽度方向,所述传动链的长度方向平行于安装座的长度方向,所述座体固定连接于传动链背离连接块的一端。

9、通过采用上述技术方案,工件上滴落的胶料落在容纳槽内,便于后续对机架进行清理,主动链轮的转动轴线水平,减少了传动组件的占用面积,提高了空间利用率。

10、优选的,所述传动组件还包括步进电机,所述步进电机的电机壳固定连接于连接块,所述步进电机的电机轴同轴固定连接于主动链轮。

11、通过采用上述技术方案,步进电机带动主动链轮步进旋转,使得传动链步进移动,便于工件一一对应放置在座体上,提高工件的放置效率。

12、优选的,还包括距离传感器和控制器,所述距离传感器连接于容纳槽的槽壁,所述距离传感器用于检测检测点到工件的距离,所述控制器电连接于距离传感器,所述控制器用于接受距离传感器的检测值并控制步进电机的启停,若检测值小于等于预设值,所述控制器驱动步进电机启动,若检测值大于预设值,所述控制器驱动步进电机暂停。

13、通过采用上述技术方案,距离传感器和控制器保证了每个座体上均有工件放置,使得工件尽可能在座体上放置足够长的时间,使得工件外壁的胶料足够干燥,提高电机转子轴的生产质量。

14、优选的,还包括导向块,所述导向块固定连接于连接块朝向传动链的一端,所述导向块设于主动链轮和从动链轮之间,所述导向块背离连接块的一端设有导向槽,所述导向槽的长度方向平行于传动链的长度方向,所述导向槽向两端延伸至贯穿导向块,所述导向槽用于供传动链的上行链穿过。

15、通过采用上述技术方案,导向槽对传动链的上行链进行导向,由于传动链承接工件的重力,多个工件在传动链上易使得传动链的中部下垂,导向槽减小了传动链的上行链下垂的概率,延长了传动链的使用寿命。

16、优选的,还包括保护块,所述保护块嵌于导向槽内,所述保护块背离导向槽的槽底的一端设有保护槽,所述保护槽的长度方向平行于导向槽的长度方向,所述保护槽向两端延伸至贯穿保护块,所述保护槽用于供传动链的上行链穿过。

17、通过采用上述技术方案,保护块对传动链进行保护,减少传动链直接与导向槽的槽壁摩擦而受损的概率,延长传动链的实用寿命。

18、优选的,所述连接块设有多个,多个所述连接块沿着安装座的宽度方向均匀间隔设置,所述连接块与传动组件一一对应设置。

19、通过采用上述技术方案,便于对工件的端部进行限位,使得工件涂满胶料的部分悬空。

20、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

21、1.将工件的端部放置在传动链上,传动链上的工件间隔放置,相邻工件不易发生相互接触,提高工件外壁胶料的均匀性,便于对工件干燥,提高电机转子轴的加工质量;

22、2.距离传感器和控制器保证了每个座体上均有工件放置,使得工件尽可能在座体上放置足够长的时间,使得工件外壁的胶料足够干燥,提高电机转子轴的生产质量;

23、3.导向槽对传动链的上行链进行导向,由于传动链承接工件的重力,多个工件在传动链上易使得传动链的中部下垂,导向槽减小了传动链的上行链下垂的概率,延长了传动链的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种电机转子轴的加工生产线,其特征在于:包括机架(51)和传动组件(52),所述传动组件(52)包括主动链轮(521)、从动链轮(522)和传动链(525),所述主动链轮(521)和从动链轮(522)均绕自身轴线转动连接于机架(51),所述从动链轮(522)的转动轴线平行于主动链轮(521)的转动轴线,所述传动链(525)绕设于主动链轮(521)和从动链轮(522)的外周,所述传动链(525)的长度方向平行于机架(51)的长度方向,所述传动组件(52)设有多个,多个所述传动组件(52)沿机架(51)的宽度方向间隔设置,所述传动链(525)用于支撑工件的一端。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子轴的加工生产线,其特征在于:还包括座体(53),所述座体(53)固定连接于传动链(525),所述座体(53)设有放置槽(531),所述放置槽(531)用于供工件的一端放置。

3.根据权利要求2所述的一种电机转子轴的加工生产线,其特征在于:所述座体(53)设有多个,多个所述座体(53)沿着传动链(525)的延伸方向间隔设置。

4.根据权利要求3所述的一种电机转子轴的加工生产线,其特征在于:所述机架(51)包括安装座(511)、连接块(512)和支撑腿(513),所述安装座(511)的上端设有容纳槽(5111),所述支撑腿(513)的下端固定连接于容纳槽(5111)的槽底,所述支撑腿(513)的上端固定连接于连接块(512)的下端,所述主动链轮(521)和从动链轮(522)均绕自身轴线转动连接于连接块(512),所述主动链轮(521)的转动轴线平行于安装座(511)的宽度方向,所述传动链(525)的长度方向平行于安装座(511)的长度方向,所述座体(53)固定连接于传动链(525)背离连接块(512)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种电机转子轴的加工生产线,其特征在于:所述传动组件(52)还包括步进电机(526),所述步进电机(526)的电机壳固定连接于连接块(512),所述步进电机(526)的电机轴同轴固定连接于主动链轮(521)。

6.根据权利要求5所述的一种电机转子轴的加工生产线,其特征在于:还包括距离传感器(541)和控制器(542),所述距离传感器(541)连接于容纳槽(5111)的槽壁,所述距离传感器(541)用于检测检测点到工件的距离,所述控制器(542)电连接于距离传感器(541),所述控制器(542)用于接受距离传感器(541)的检测值并控制步进电机(526)的启停,若检测值小于等于预设值,所述控制器(542)驱动步进电机(526)启动,若检测值大于预设值,所述控制器(542)驱动步进电机(526)暂停。

7.根据权利要求4所述的一种电机转子轴的加工生产线,其特征在于:还包括导向块(551),所述导向块(551)固定连接于连接块(512)朝向传动链(525)的一端,所述导向块(551)设于主动链轮(521)和从动链轮(522)之间,所述导向块(551)背离连接块(512)的一端设有导向槽(5511),所述导向槽(5511)的长度方向平行于传动链(525)的长度方向,所述导向槽(5511)向两端延伸至贯穿导向块(551),所述导向槽(5511)用于供传动链(525)的上行链穿过。

8.根据权利要求7所述的一种电机转子轴的加工生产线,其特征在于:还包括保护块(552),所述保护块(552)嵌于导向槽(5511)内,所述保护块(552)背离导向槽(5511)的槽底的一端设有保护槽(5521),所述保护槽(5521)的长度方向平行于导向槽(5511)的长度方向,所述保护槽(5521)向两端延伸至贯穿保护块(552),所述保护槽(5521)用于供传动链(525)的上行链穿过。

9.根据权利要求4所述的一种电机转子轴的加工生产线,其特征在于:所述连接块(512)设有多个,多个所述连接块(512)沿着安装座(511)的宽度方向均匀间隔设置,所述连接块(512)与传动组件(52)一一对应设置。

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【技术特征摘要】

1.一种电机转子轴的加工生产线,其特征在于:包括机架(51)和传动组件(52),所述传动组件(52)包括主动链轮(521)、从动链轮(522)和传动链(525),所述主动链轮(521)和从动链轮(522)均绕自身轴线转动连接于机架(51),所述从动链轮(522)的转动轴线平行于主动链轮(521)的转动轴线,所述传动链(525)绕设于主动链轮(521)和从动链轮(522)的外周,所述传动链(525)的长度方向平行于机架(51)的长度方向,所述传动组件(52)设有多个,多个所述传动组件(52)沿机架(51)的宽度方向间隔设置,所述传动链(525)用于支撑工件的一端。

2.根据权利要求1所述的一种电机转子轴的加工生产线,其特征在于:还包括座体(53),所述座体(53)固定连接于传动链(525),所述座体(53)设有放置槽(531),所述放置槽(531)用于供工件的一端放置。

3.根据权利要求2所述的一种电机转子轴的加工生产线,其特征在于:所述座体(53)设有多个,多个所述座体(53)沿着传动链(525)的延伸方向间隔设置。

4.根据权利要求3所述的一种电机转子轴的加工生产线,其特征在于:所述机架(51)包括安装座(511)、连接块(512)和支撑腿(513),所述安装座(511)的上端设有容纳槽(5111),所述支撑腿(513)的下端固定连接于容纳槽(5111)的槽底,所述支撑腿(513)的上端固定连接于连接块(512)的下端,所述主动链轮(521)和从动链轮(522)均绕自身轴线转动连接于连接块(512),所述主动链轮(521)的转动轴线平行于安装座(511)的宽度方向,所述传动链(525)的长度方向平行于安装座(511)的长度方向,所述座体(53)固定连接于传动链(525)背离连接块(512)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种电机转子轴的加工生产线,其特征在于:所述传动组件(52)还包括步进电机(526),所述步进电机(526)的电机壳固定连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈琪高思帅管宇建杨志红马旭徐涛王丹婷李海建
申请(专利权)人:浙江杰克智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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