System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 重碱的多级离心过滤系统及多级离心过滤方法技术方案_技高网

重碱的多级离心过滤系统及多级离心过滤方法技术方案

技术编号:41195146 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:24
本申请公开了一种重碱的多级离心过滤系统及方法,涉及纯碱制备领域。本申请的一种重碱的多级离心过滤方法,包括如下步骤:步骤一,对碳化取出液进行稠厚处理,得到稠厚液;步骤二,对稠厚液进行过滤精度逐渐增大的多级离心过滤处理,得到所需的重碱;其中,多级离心过滤处理包括多次离心工序和多次喷水工序,多次喷水工序依次实施于首次离心工序和末次离心工序之间。本申请的重碱的多级离心过滤系统及方法,不仅能够减少氨和滤过尾气的排放,保证工人的身心健康;而且能够降低重碱过滤后的含水量,减少后续煅烧工序的蒸汽用量,节约了成本;同时能够有效的降低产出的重碱中的氯化钠含量,提升重碱品质。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及纯碱制备领域,尤其是涉及一种重碱的多级离心过滤系统及多级离心过滤方法


技术介绍

1、在纯碱制备过程中,为了降低纯碱产品中的盐分,需要对重碱进行过滤。目前,通常采用水平带式滤碱机来实现重碱的过滤。水平带式滤碱机在控制洗水用量、保持联碱生产母液平衡上起到了重要的作用。

2、但是,使用水平带式滤碱机过滤重碱,其会产生以下问题:第一,带式滤碱机采用敞开结构,氨的无组织排放量较大,严重的影响了工人的身心健康;第二,带式滤碱机过滤后会产生较多的滤过尾气,这些滤过尾气直接排放会对空气造成较大的污染,而对其进行处理需要消耗大量的洗水,大量的洗水容易造成母液的膨胀;第三,带式滤碱机过滤后的重碱含水量较高,后续需要使用较多的蒸汽对其进行煅烧,极大的增加了生产成本。


技术实现思路

1、本申请的第一个目的是提供一种重碱的多级离心过滤方法。

2、本申请提供的一种重碱的多级离心过滤方法采用如下技术方案:

3、一种重碱的多级离心过滤方法,包括如下步骤:

4、步骤一,对碳化取出液进行稠厚处理,得到稠厚液;

5、步骤二,对所述稠厚液进行过滤精度逐渐增大的多级离心过滤处理,得到所需的重碱;其中,所述的多级离心过滤处理包括多次离心工序和多次喷水工序,所述的多次喷水工序依次实施于首次离心工序和末次离心工序之间。

6、通过采用上述技术方案,不仅能够减少氨和滤过尾气的排放,保证工人的身心健康;而且能够降低重碱过滤后的含水量,减少后续煅烧工序的蒸汽用量,节约了成本;同时能够有效的降低产出的重碱中的氯化钠含量,提升重碱品质。

7、优选的,所述的多次离心工序分别在多个依次排布的离心区域内实施,所述的多次喷水工序分别用于向首个离心区域中部至末个离心区域中部之间的区域喷水。

8、通过采用上述技术方案,能够避免喷水工序喷出的水影响到首个离心区域前部的离心工序和末个离心区域后部的离心工序,有效的提升了离心工序的离心质量。

9、优选的,所述离心区域有三个,其包括依次排布的第一离心区域、第二离心区域和第三离心区域,所述的多级离心过滤处理包括三次离心工序和三次喷水工序,所述的三次离心工序分别在第一离心区域、第二离心区域和第三离心区域内实施,所述的三次喷水工序分别在第一离心区域的中部与第二离心区域之间、第二离心区域内、第二离心区域与第三离心区域的中部之间实施。

10、优选的,所述的三次喷水工序包括依次进行的第一工序、第二工序和第三工序,所述第一工序用于向第一离心区域的中部与第二离心区域之间的区域喷洒氯离子低的废液,所述第二工序用于向第二离心区域内喷洒氯离子低的废液,所述第三工序用于向第二离心区域与第三离心区域的中部之间的区域喷洒软水。

11、通过采用上述技术方案,能够有效的降低喷出的水中的氯离子含量,避免额外的氯离子渗入重碱内而影响重碱品质。

12、优选的,所述的多次离心工序分别能够得到相应的离心中间料,前一个离心区域内的离心工序实施完成后,将所述的离心中间料推送至后一个离心区域内。

13、通过采用上述技术方案,能够实现多个离心区域的联动配合,提升了重碱的离心过滤效率。

14、本申请的第二个目的是提供一种重碱的多级离心过滤系统。

15、本申请提供的一种重碱的多级离心过滤系统采用如下技术方案:

16、一种重碱的多级离心过滤系统,包括稠厚器和多级推料离心机,所述稠厚器上连通有用于通入碳化取出液的第一管路、用于输出稠厚液的第二管路,所述第二管路与所述多级推料离心机连通,所述多级推料离心机上还连通有用于输出过滤后的重碱的第三管路。

17、通过采用上述技术方案,不仅能够减少氨和滤过尾气的排放,保证工人的身心健康,而且能够降低重碱过滤后的含水量,减少后续煅烧工序的蒸汽用量,节约了成本。

18、优选的,所述的多级推料离心机包括筒体、沿着所述筒体的轴向依次排布的多个转鼓、用于驱动所述的多个转鼓转动的第一驱动模块、多个设于所述筒体内的喷水组件、多个分别对应的设于每个所述的转鼓内的推料组件,所述喷水组件包括分别沿着所述转鼓的轴向和径向可活动的设置的喷头、用于驱动所述喷头运动的第二驱动模块,所述推料组件包括可摆动的设置的推料板、用于驱动所述推料板摆动的第三驱动模块,所述推料板的转动轴线与所述的多个转鼓的排布方向相垂直。

19、通过采用上述技术方案,喷头能够沿着转鼓的轴向和径向活动并向转鼓喷水,有效的提升了喷水的均匀性;推料板能够在自身的摆动过程中实现推料,提升了推料效率。

20、优选的,所述喷水组件包括贴设于所述筒体内壁的第一基板、开设于所述第一基板上且沿着所述的多个转鼓的排布方向延伸的第一滑槽、可滑动的设于所述第一滑槽内的滑板,所述第二驱动模块用于驱动所述滑板滑动,所述第一滑槽的槽底开设有u形的第二滑槽,所述滑板上开设有v型的第三滑槽,所述第三滑槽在所述滑板的滑动行程中经过所述第二滑槽,所述喷头依次穿过所述第三滑槽和所述第二滑槽并与所述第三滑槽和所述第二滑槽滑动连接。

21、通过采用上述技术方案,使得喷头能够在滑板的滑动过程中分别实现在转鼓轴向和径向上的活动,不仅提升了喷水的均匀性,而且无需使用两个驱动件,精简了结构,节约了成本。

22、优选的,所述第二驱动模块包括连接于所述筒体内壁的第一基座、绕其一端可转动的设于所述第一基座上的第一连杆、用于驱动所述第一连杆转动的第一驱动件、铰接于所述第一连杆另一端的第二连杆,所述第一连杆的转动轴线的延伸方向与所述滑板的滑动方向相垂直,所述第二连杆远离所述第一连杆的一端与所述滑板相铰接。

23、优选的,所述推料组件包括设于所述转鼓内的第二基板、绕其自身轴心线方向可转动的设于所述第二基板上的推料轴,所述推料轴的转动轴线的延伸方向与所述的多个转鼓的排布方向相垂直,所述推料轴包括同轴设置的两根轴体、两个分别对应的套设于所述的两根轴体上的偏心轮,每根轴体上均连接有所述的推料板,所述的两个偏心轮相背设置,所述第三驱动模块包括设于所述第二基板上的中空的第二基座、可滑动的设于所述第二基座中的滑块、用于驱动所述滑块滑动的第二驱动件、两根分别铰接于所述滑块两侧的第三连杆,所述滑块的滑动方向与所述推料轴的转动轴线的延伸方向相垂直,所述的两根第三连杆的另一端分别与所述的两个偏心轮相铰接。

24、通过采用上述技术方案,两个推料板能够在滑块的滑动过程中相互配合并渐次推料,极大的提升了推料效率。

25、综上所述,本专利技术包括以下至少一种有益技术效果:

26、1.减少氨和滤过尾气的排放,保证工人的身心健康;

27、2.降低重碱过滤后的含水量,减少后续煅烧工序的蒸汽用量,节约了成本;

28、3.有效的降低了产出的重碱中的氯化钠含量,提升了重碱品质。

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【技术保护点】

1.一种重碱的多级离心过滤方法,其特征在于:包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的重碱的多级离心过滤方法,其特征在于:所述的多次离心工序分别在多个依次排布的离心区域内实施,所述的多次喷水工序分别用于向首个离心区域中部至末个离心区域中部之间的区域喷水。

3.根据权利要求2所述的重碱的多级离心过滤方法,其特征在于:所述离心区域有三个,其包括依次排布的第一离心区域、第二离心区域和第三离心区域,所述的多级离心过滤处理包括三次离心工序和三次喷水工序,所述的三次离心工序分别在第一离心区域、第二离心区域和第三离心区域内实施,所述的三次喷水工序分别在第一离心区域的中部与第二离心区域之间、第二离心区域内、第二离心区域与第三离心区域的中部之间实施。

4.根据权利要求3所述的重碱的多级离心过滤方法,其特征在于:所述的三次喷水工序包括依次进行的第一工序、第二工序和第三工序,所述第一工序用于向第一离心区域的中部与第二离心区域之间的区域喷洒氯离子低的废液,所述第二工序用于向第二离心区域内喷洒氯离子低的废液,所述第三工序用于向第二离心区域与第三离心区域的中部之间的区域喷洒软水。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的重碱的多级离心过滤方法,其特征在于:所述的多次离心工序分别能够得到相应的离心中间料,前一个离心区域内的离心工序实施完成后,将所述的离心中间料推送至后一个离心区域内。

6.一种重碱的多级离心过滤系统,其特征在于:包括稠厚器(1)和多级推料离心机(2),所述稠厚器(1)上连通有用于通入碳化取出液的第一管路(11)、用于输出稠厚液的第二管路(12),所述第二管路(12)与所述多级推料离心机(2)连通,所述多级推料离心机(2)上还连通有用于输出过滤后的重碱的第三管路(21)。

7.根据权利要求6所述的重碱的多级离心过滤系统,其特征在于:所述的多级推料离心机(2)包括筒体(22)、沿着所述筒体(22)的轴向依次排布的多个转鼓(23)、用于驱动所述的多个转鼓(23)转动的第一驱动模块(24)、多个设于所述筒体(22)内的喷水组件(25)、多个分别对应的设于每个所述的转鼓(23)内的推料组件(26),所述喷水组件(25)包括分别沿着所述转鼓(23)的轴向和径向可活动的设置的喷头(251)、用于驱动所述喷头(251)运动的第二驱动模块(252),所述推料组件(26)包括可摆动的设置的推料板(261)、用于驱动所述推料板(261)摆动的第三驱动模块(262),所述推料板(261)的转动轴线与所述的多个转鼓(23)的排布方向相垂直。

8.根据权利要求7所述的重碱的多级离心过滤系统,其特征在于:所述喷水组件(25)包括贴设于所述筒体(22)内壁的第一基板(253)、开设于所述第一基板(253)上且沿着所述的多个转鼓(23)的排布方向延伸的第一滑槽(254)、可滑动的设于所述第一滑槽(254)内的滑板(255),所述第二驱动模块(252)用于驱动所述滑板(255)滑动,所述第一滑槽(254)的槽底开设有U形的第二滑槽(256),所述滑板(255)上开设有V型的第三滑槽(257),所述第三滑槽(257)在所述滑板(255)的滑动行程中经过所述第二滑槽(256),所述喷头(251)依次穿过所述第三滑槽(257)和所述第二滑槽(256)并与所述第三滑槽(257)和所述第二滑槽(256)滑动连接。

9.根据权利要求8所述的重碱的多级离心过滤系统,其特征在于:所述第二驱动模块(252)包括连接于所述筒体(22)内壁的第一基座(2521)、绕其一端可转动的设于所述第一基座(2521)上的第一连杆(2522)、用于驱动所述第一连杆(2522)转动的第一驱动件(2523)、铰接于所述第一连杆(2522)另一端的第二连杆(2524),所述第一连杆(2522)的转动轴线的延伸方向与所述滑板(255)的滑动方向相垂直,所述第二连杆(2524)远离所述第一连杆(2522)的一端与所述滑板(255)相铰接。

10.根据权利要求7所述的重碱的多级离心过滤系统,其特征在于:所述推料组件(26)包括设于所述转鼓(23)内的第二基板(263)、绕其自身轴心线方向可转动的设于所述第二基板(263)上的推料轴(264),所述推料轴(264)的转动轴线的延伸方向与所述的多个转鼓(23)的排布方向相垂直,所述推料轴(264)包括同轴设置的两根轴体、两个分别对应的套设于所述的两根轴体上的偏心轮(265),每根轴体上均连接有所述的推料板(261),所述的两个偏心轮(265)相背设置,所述第三驱动模块(262)包括设于所述第二基板(263)上的中空的第二基座(2621)、可滑动的设于所述第二基座(262...

【技术特征摘要】

1.一种重碱的多级离心过滤方法,其特征在于:包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的重碱的多级离心过滤方法,其特征在于:所述的多次离心工序分别在多个依次排布的离心区域内实施,所述的多次喷水工序分别用于向首个离心区域中部至末个离心区域中部之间的区域喷水。

3.根据权利要求2所述的重碱的多级离心过滤方法,其特征在于:所述离心区域有三个,其包括依次排布的第一离心区域、第二离心区域和第三离心区域,所述的多级离心过滤处理包括三次离心工序和三次喷水工序,所述的三次离心工序分别在第一离心区域、第二离心区域和第三离心区域内实施,所述的三次喷水工序分别在第一离心区域的中部与第二离心区域之间、第二离心区域内、第二离心区域与第三离心区域的中部之间实施。

4.根据权利要求3所述的重碱的多级离心过滤方法,其特征在于:所述的三次喷水工序包括依次进行的第一工序、第二工序和第三工序,所述第一工序用于向第一离心区域的中部与第二离心区域之间的区域喷洒氯离子低的废液,所述第二工序用于向第二离心区域内喷洒氯离子低的废液,所述第三工序用于向第二离心区域与第三离心区域的中部之间的区域喷洒软水。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的重碱的多级离心过滤方法,其特征在于:所述的多次离心工序分别能够得到相应的离心中间料,前一个离心区域内的离心工序实施完成后,将所述的离心中间料推送至后一个离心区域内。

6.一种重碱的多级离心过滤系统,其特征在于:包括稠厚器(1)和多级推料离心机(2),所述稠厚器(1)上连通有用于通入碳化取出液的第一管路(11)、用于输出稠厚液的第二管路(12),所述第二管路(12)与所述多级推料离心机(2)连通,所述多级推料离心机(2)上还连通有用于输出过滤后的重碱的第三管路(21)。

7.根据权利要求6所述的重碱的多级离心过滤系统,其特征在于:所述的多级推料离心机(2)包括筒体(22)、沿着所述筒体(22)的轴向依次排布的多个转鼓(23)、用于驱动所述的多个转鼓(23)转动的第一驱动模块(24)、多个设于所述筒体(22)内的喷水组件(25)、多个分别对应的设于每个所述的转鼓(23)内的推料组件(26),所述喷水组件(25)包括分别沿着所述转鼓(23)的轴向和径向可活动的设置的喷头(251)、用于驱动所述喷头(251)运动的第二驱动模块(252),所述推料组件(26)包括可摆动的设置的推料板(261)、用于驱动所述推料板(261)摆动的第三驱动模块(262),所述推料板(261...

【专利技术属性】
技术研发人员:周光耀程学飞屈宪章李爱书孔祥明金亚男刘志文夏文菊
申请(专利权)人:中盐昆山有限公司
类型:发明
国别省市:

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