【技术实现步骤摘要】
本技术涉及攻丝机，特别是一种带有清理装置的攻丝机。
技术介绍
1、在机械零部件加工中，常常要在零部件上制作内螺纹以便工件的连接和安装，制作内螺纹时通常会用到攻丝机。
2、现有的带有清理装置的攻丝机，大多采用磁力将碎屑吸附在磁性件上，磁力清理无法满足对铝、铜、钢等金属的吸附，清理效果不理想，实用性较差，很容易因清理不净影响加工精度。
技术实现思路
1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
2、本技术的目的在于克服现有技术的缺点，解决
技术介绍
中所提到的问题，提供一种带有清理装置的攻丝机。
3、本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种带有清理装置的攻丝机，包括攻丝机、外壳和高速电机，所述攻丝机下侧设置有外壳；
4、所述外壳包括出风口、吸管、吸头、隔板和通孔，所述外壳一侧开设有出风口，所述外壳上侧固定连接有吸管，所述吸管一端固定连接有吸头，所述外壳内部固定连接有隔板，所述隔板上开设有通孔；
5、所述高速电机包括电机出风口、底座、风扇罩、进风孔、风扇和拦网，所述高速电机一侧设置有电机出风口，所述高速电机下侧固定连接有底座，所述高速电机一侧固定连接有风扇罩，所述风扇罩上开设有进风孔，所述风扇罩内部固定连接有风扇，所述风扇罩一侧设置有拦网。
6、优选的，所述外壳内部设置有收集箱，所述收集箱设置在隔板一侧。
7、通过采用上述技术方案，能够对攻丝过程中产生的碎屑进行收集。
8、优选的，所述收集箱一端
9、通过采用上述技术方案，能够将攻丝过程中产生的细小碎屑阻挡在收集箱内，同时方便将收集箱取出对收集箱内的碎屑进行清理。
10、优选的，所述高速电机设置在隔板另一侧，所述底座固定在外壳内。
11、通过采用上述技术方案，能够将高速电机牢固的固定在外壳内部，同时将电机与碎屑隔开。
12、优选的，所述风扇与风扇罩之间设置有轴承。
13、通过采用上述技术方案，起到支撑的作用，同时减少转动时产生的摩擦。
14、优选的，所述高速电机一侧设置有转轴，转轴穿设在轴承中，所述风扇固定连接在转轴上。
15、通过采用上述技术方案，能够将风扇牢固的设置在风扇罩内部。
16、优选的，所述外壳一侧设置有控制按钮。
17、通过采用上述技术方案，方便控制该装置的工作状态。
18、与现有技术相比，本技术具有以下优点：
19、1、该带有清理装置的攻丝机，通过设置高速电机和风扇，高速电机带动风扇快速转动将外壳中的空气抽离，空气通过电机出风口和出风口排至外壳外，使外壳内达到真空状态，因外壳内外气压的不同产生强大的吸力，将碎屑吸进收集箱内来到达清洁的目的，提高了该装置的实用性；
20、2、该带有清理装置的攻丝机，通过设置滤网，将攻丝过程中产生的细小碎屑阻挡在滤网内，防止细小碎屑通过吸力进入高速电机内部，对高速电机损伤，提高了该装置的实用性。
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1.一种带有清理装置的攻丝机，其特征在于：包括攻丝机(1)、外壳(2)和高速电机(3)，所述攻丝机(1)下侧设置有外壳(2)；
2.根据权利要求1所述的一种带有清理装置的攻丝机，其特征在于：所述外壳(2)内部设置有收集箱(4)，所述收集箱(4)设置在隔板(204)一侧。
3.根据权利要求2所述的一种带有清理装置的攻丝机，其特征在于：所述收集箱(4)一端设置有滤网(401)，所述收集箱(4)外侧设置有把手(402)。
4.根据权利要求1所述的一种带有清理装置的攻丝机，其特征在于：所述高速电机(3)设置在隔板(204)另一侧，所述底座(302)固定在外壳(2)内。
5.根据权利要求1所述的一种带有清理装置的攻丝机，其特征在于：所述风扇(305)与风扇罩之间设置有轴承。
6.根据权利要求1所述的一种带有清理装置的攻丝机，其特征在于：所述高速电机(3)一侧设置有转轴，转轴穿设在轴承中，所述风扇(305)固定连接在转轴上。
7.根据权利要求1所述的一种带有清理装置的攻丝机，其特征在于：所述外壳(2)一侧设置有控制按钮(
...【技术特征摘要】
1.一种带有清理装置的攻丝机，其特征在于：包括攻丝机(1)、外壳(2)和高速电机(3)，所述攻丝机(1)下侧设置有外壳(2)；
2.根据权利要求1所述的一种带有清理装置的攻丝机，其特征在于：所述外壳(2)内部设置有收集箱(4)，所述收集箱(4)设置在隔板(204)一侧。
3.根据权利要求2所述的一种带有清理装置的攻丝机，其特征在于：所述收集箱(4)一端设置有滤网(401)，所述收集箱(4)外侧设置有把手(402)。
4.根据权利要求1所述的一种带有清理装置的攻...
【专利技术属性】
技术研发人员：张振鹏，杨武林，
申请(专利权)人：广东臻尚美机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：
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