一种可自动交换及自动分度的角度铣头制造技术

本技术涉及一种铣刀技术领域，尤其涉及一种可自动交换及自动分度的角度铣头，包括刀柄、角轴、弹簧筒夹，角轴与刀柄齿轮连接且呈角度设置，弹簧筒夹装配在角轴的一端，用于锁定刀柄的定位组件、用于使角轴绕所述刀柄的轴线转动的分度组件，定位组件位于分度组件的上方，该自动交换自动分度角度的角度铣头能够快速、准确地调整切削角度，减少人工干预，降低更换铣头和调整分度角度的操作难度和劳动强度，减少频繁更换刀片和对刀的时间，更好的适配加工工件表面，减少刀片磨损和更换刀片的次数，降低加工成本，合适的切削角度可以减少切削力、提高切削速度、降低切削温度，满足不同工件表面的加工要求，提高加工效率，提高加工质量和加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铣刀，尤其涉及一种可自动交换及自动分度的角度铣头。

技术介绍

1、铣削加工是常见的加工工艺，通过铣刀旋转和进给运动来切除工件，以达到所需的形状和尺寸，而铣头是机床附件的重要组成部分，铣刀是一种切削工具，铣头通过安装在铣床上并与主轴连接，用于带动铣刀旋转，从而完成对工件对切除加工；

2、在铣削加工的过程中，由于工件表面的不规则性和加工要求的不同，需要经常调整铣刀的加工角度，而传统的铣刀安装在铣头上后，就无法对铣刀的加工角度进行调整，如果不调整铣刀的角度，加工过程中可能会出现多种问题，首先，由于工件表面的不规则性，铣刀的切削角度不合适，会导致切削力过大或过小，影响加工效率和精度，严重时，力矩传递至主轴后，影响主轴的装配精度；其次，铣刀的切削角度不合适，会导致铣刀磨损过快，需要频繁更换铣刀，增加加工成本和加工时间；此外，当需要进行多角度加工时，传统的铣头需要频繁调整角度、更换铣头、重新对刀等，铣头更换自动化程度低，增加人员操作难度，这会降低加工效率和加工精度；

3、因此，设计可自动交换及自动分度角度的铣刀头，以克服传统铣刀的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可自动交换及自动分度的角度铣头，包括刀柄、角轴、弹簧筒夹，所述角轴与所述刀柄齿轮连接且呈角度设置，所述弹簧筒夹装配在所述角轴的一端，其特征在于：用于锁定所述刀柄的定位组件、用于使所述角轴绕所述刀柄的轴线转动的分度组件，所述定位组件位于所述分度组件的上方，所述定位组件包括固定支架，所述刀柄与所述固定支架转动装配，所述分度组件包括转动支架，所述转动支架可转动装配于所述刀柄与所述固定支架之间，所述角轴位于所述转动支架中。

2.根据权利要求1所述的一种可自动交换及自动分度的角度铣头，其特征在于：所述定位组件还包括杠杆、定位环，所述刀柄的外环壁设置有自外朝内凹陷的定位槽，所述定...

【技术特征摘要】

1.一种可自动交换及自动分度的角度铣头，包括刀柄、角轴、弹簧筒夹，所述角轴与所述刀柄齿轮连接且呈角度设置，所述弹簧筒夹装配在所述角轴的一端，其特征在于：用于锁定所述刀柄的定位组件、用于使所述角轴绕所述刀柄的轴线转动的分度组件，所述定位组件位于所述分度组件的上方，所述定位组件包括固定支架，所述刀柄与所述固定支架转动装配，所述分度组件包括转动支架，所述转动支架可转动装配于所述刀柄与所述固定支架之间，所述角轴位于所述转动支架中。

2.根据权利要求1所述的一种可自动交换及自动分度的角度铣头，其特征在于：所述定位组件还包括杠杆、定位环，所述刀柄的外环壁设置有自外朝内凹陷的定位槽，所述定位环与所述刀柄的外环壁螺丝固定装配，所述定位环自外朝内设置有定位槽，所述杠杆与所述固定支架装配且朝向所述定位槽可来回滑动。

3.根据权利要求2所述的一种可自动交换及自动分度的角度铣头，其特征在于：所述定位组件还包括复位弹簧，所述固定支架朝上凸起设置有定位轴，所述定位轴用于插装在机床主轴的定位块中，所述杠杆远离所述定位槽的一端滑动装配于所述定位轴的外环壁，所述复位弹簧的两端连接于所述杠杆与所述固定支架。

4.根据权利要求3所述的一种可自动交换及自动分度的角度铣头，其特征在于：所述分度组件还包括拨叉，所述角轴设置在所述转动支架朝下的一端，所述转动支架的外臂设有贯穿的连通孔，所述刀柄的外环壁相对应所述连通孔设置有自外朝内凹陷的凹槽，所述拨叉与所述连通孔装配且朝向所述凹槽可来回滑动。

5.根据权利要求4所述的一种可自动交换及自动分度的角度铣头，其特征在于：所述分度组件还包括端齿定盘、与所述端齿定盘齿形啮合的端齿动盘，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮城，林鑫平，
申请(专利权)人：揭阳市迈斯特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：