一种锡铅锌锑多金属矿浮选分支分质补加水的方法技术

本发明专利技术涉及选矿技术领域，具体而言，涉及一种锡铅锌锑多金属矿浮选分支分质补加水的方法。将磁选精矿和铅锑精矿的过滤水、磁选尾矿提浓后的溢流水作为原矿湿磨、铅锑‑锌硫浮选分离的补加水和铅锑精矿泡沫冲洗水；锌硫混浮精矿提浓时加入由瓜尔胶和DMC经自由基聚合得到的絮凝剂，并将锌硫混浮精矿提浓后的溢流水作为锌硫混浮的补加水；将锌硫分离后锌、硫精矿的过滤水作为锌硫分离补加水及锌、硫精矿的泡沫冲洗水；将摇床精矿过滤水、摇床尾矿提浓后的溢流水、脱硫浮选尾矿提浓后的溢流水和锡石浮选精矿过滤水作为摇床重选、脱硫浮选和锡石浮选的补加水；对工艺水分段分质回用，避免了回水对浮选作业的影响，降低了清水和药剂的用量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及选矿，具体而言，涉及一种锡铅锌锑多金属矿浮选分支分质补加水的方法。

技术介绍

1、锡多金属硫化矿浮选分离过程中，锌硫混浮过程中矿浆呈近中性或者弱酸性，含有大量黄药类捕收剂和活化剂。在锌硫分离过程中，需要加入大量石灰抑制黄铁矿，此时矿浆呈强碱性，ph范围为12-13。而在锡石浮选过程中要求矿浆呈近中性或弱酸性，且需要加入大量的羟肟酸类阴离子捕收剂以及消泡剂等。因此，受不同矿石性质影响，不同选矿工艺回水之间的混合回用，增加了矿浆酸、碱调节过程中的药剂消耗，同时捕收剂、活化剂、消泡剂的混合富集对浮选分离造成影响，进一步增加了浮选分离的难度。

2、当前，不同工艺选矿回水混合使用，主要存在以下问题:

3、1、锌硫分离矿浆为强碱性，硫化矿锌硫混浮矿浆为弱酸性，硫化矿混浮精矿进入分离工序时需加入大量石灰来调整ph值。石灰的消耗量大，大大增加了选矿成本。且石灰的大量使用，易造成管道和摇床床面结垢。

4、2、由于选矿回水中大量活化剂、捕收剂的干扰，铅锑锌硫分离难，选矿指标受到影响。

5、3、选矿厂厂区内回水直接用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锡铅锌锑多金属矿浮选分支分质补加水的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的锡铅锌锑多金属矿浮选分支分质补加水的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述铅锑-锌硫浮选分离作业中的矿浆浓度为30％-35％，矿浆pH为11-12。

3.根据权利要求1所述的锡铅锌锑多金属矿浮选分支分质补加水的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述锌硫混浮作业中矿浆的pH为6-8。

4.根据权利要求1所述的锡铅锌锑多金属矿浮选分支分质补加水的方法，其特征在于，步骤(2)中，还包括对所述第二浓缩装置浓缩后的底流矿浆进行分级作业的步骤，分级后≥0.074mm的...

【技术特征摘要】

1.一种锡铅锌锑多金属矿浮选分支分质补加水的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的锡铅锌锑多金属矿浮选分支分质补加水的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述铅锑-锌硫浮选分离作业中的矿浆浓度为30％-35％，矿浆ph为11-12。

3.根据权利要求1所述的锡铅锌锑多金属矿浮选分支分质补加水的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述锌硫混浮作业中矿浆的ph为6-8。

4.根据权利要求1所述的锡铅锌锑多金属矿浮选分支分质补加水的方法，其特征在于，步骤(2)中，还包括对所述第二浓缩装置浓缩后的底流矿浆进行分级作业的步骤，分级后≥0.074mm的粗颗粒与所述回水池b中的补加水混合后进行湿磨，湿磨后的产品返回所述分级作业，分级后-0.074mm的细颗粒与所述回水池c中的补加水混合后进入所述锌硫分离作业。

5.根据权利要求1所述的锡铅锌锑多金属矿浮选分支分质补加水的方法，其特征在于，步骤(2)中，在所述第二浓缩装置中，所述絮凝剂的用量为10-20g/m3水，压缩层厚度为1-2c...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱鸿鑫，吴伯增，孙晓豪，胡明振，余忠保，
申请(专利权)人：中国矿业大学北京，
类型：发明
国别省市：