【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于选矿，具体涉及一种提高细粒锡石选矿指标的浮选方法。
技术介绍
1、锡因化学性质稳定、可塑性强、耐腐蚀等优异性能，应用于航空航天、国防、高科技产品制造、生物医药等高新
据统计，世界各国中大约有95％的锡是来源于锡石矿物，而全球锡资源主要分布在中国、印度尼西亚、秘鲁、巴西、马来西亚、俄罗斯和澳大利亚等国家。当前，世界大多数国家均将锡列为战略资源，我国是全球锡资源最丰富、产量最大的国家，其主要在分布在云南、广西、广东、湖南、内蒙古等地，该五地合计约占全国探明储量的98.42％。
2、随着锡石矿床开采程度的日益加大，锡矿的细、贫、杂问题越来越严重，高品位锡石资源日益匮乏，同时锡石作为脆性矿物，在选别过程中极易出现过粉碎现象，我国损失的锡金属中有80％是随矿泥流失，资料显示，世界上约30％的锡石是以细泥形式损失于尾矿中。因此提高微细粒锡资源的选别水平将变得尤为重要。
3、微细粒锡石的主要特征是粒度细、比表面积大、表面能高。因此单纯采用重力场进行分选在细粒矿物中作用效果不高，对于微细粒锡石来说，重选回收效率低，一般采用浮选法或联合法回收。对于细粒锡石来说，重选法往往不能达到非常好的选择效果。浮选方法是重选方法的补充，用于回收重选难以处理的锡矿物，是提高锡资源利用率的有效途径之一。
4、专利cn113731628b将细粒级通过分级重选后，再将微细粒级的矿浆进行絮凝浮选，该工艺流程较为复杂，设备及经济指标要求较高，对于细粒级及微细粒级的矿石进行重选，对其重选设备要求严格，其选矿指标与浮选
5、cn102489386b公开了将原矿石磨矿，调浆，进行硫化矿浮选；浮选硫化矿尾矿进行磁选，磁选尾矿分级为+0.043mm和-0.043mm两个粒级；+0.043mm粒级进行螺旋溜槽重选，摇床重选，获得摇床锡石精矿；-0.043mm粒级进行旋流器脱泥，获得旋流器沉砂；旋流器沉砂调浆进行一次浮选粗选、一次浮选扫选和一次浮选精选，获得浮选粗精矿；浮选粗精矿进行离心选矿机重选，获得离心重选锡石精矿，摇床锡石精矿和离心重选锡石精矿合并为总锡石精矿。但该方法对矿石粒度要求较粗，并且利用浮选脱硫和磁选进行除杂，除杂步骤较为复杂，对原矿性质要求严格，适用性不够广泛。
6、以上两专利方法是针对原矿性质一定的某选厂的选矿工艺流程，选矿指标与受原矿性质的影响较大。本专利专利技术方法，是针对选厂重选后的尾矿进行再次回收选别的方法，具有提高选厂选矿指标和经济指标、对尾矿回收利用、适用范围广等特点。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种提高细粒锡石选矿指标的浮选方法。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种提高细粒锡石选矿指标的浮选方法，包括如下步骤：
3、(1)分级：将重选尾矿经过水力旋流器分级，分为+0.01mm与-0.01mm粒级矿浆，将+0.01mm粒级溢流产品给入粗选1系统，将-0.01mm粒级沉沙产品给入粗选2系统；
4、(2)粗选1：向+0.01mm粒级的矿浆中加入捕收剂搅拌，加入起泡剂搅拌后进行第一次粗选，得到粗选1的泡沫产品和底流产品，将泡沫产品给入精选1系统，将粗选1的底流产品给入到扫选1系统；
5、(3)精选1：向粗选1的泡沫产品中加入捕收剂搅拌，加入起泡剂搅拌后进行第一次精选，得到精选1的泡沫产品和底流产品，将精选1的泡沫产品给入精选2系统，将精选1的底流产品给入到粗选1系统；
6、(4)精选2：向精选1的泡沫产品中加入捕收剂搅拌，加入起泡剂搅拌后进行第二次精选，得到粗粒锡精矿和精选2的底流产品，并将精选2的底流产品给入到精选1系统；
7、(5)扫选1：向粗选1的底流产品中加入捕收剂搅拌，加入起泡剂搅拌后进行第一次扫选，得到扫选1的泡沫产品和底流产品，将扫选1的泡沫产品给入粗选1系统，将扫选1的底流产品给入到扫选2系统；
8、(6)扫选2：向扫选1的底流产品中加入捕收剂搅拌，加入起泡剂搅拌后进行第二次扫选，得到扫选2的泡沫产品和尾矿，并将扫选2的泡沫产品给入扫选1系统；
9、(7)粗选2：向-0.01mm粒级的矿浆中加入絮凝剂搅拌，加入捕收剂搅拌，加入起泡剂搅拌后进行第一次粗选，得到粗选2的泡沫产品和底流产品，将粗选2的泡沫产品给入精选3系统，将粗选2的底流产品给入到扫选3系统；
10、(8)精选3：向粗选2的泡沫产品中加入絮凝剂搅拌，加入捕收剂搅拌，加入起泡剂搅拌后进行第一次精选，得到细粒锡精矿和精选3的底流产品，将精选3的底流产品给入到粗选2系统；
11、(9)扫选3：向粗选2的底流产品中加入絮凝剂搅拌，加入捕收剂搅拌，加入起泡剂搅拌后进行第一次扫选，得到扫选3的泡沫产品和尾矿，将扫选3的泡沫产品给入到粗选2系统。
12、作为本专利技术的进一步改进，所述步骤(2)中，+0.01mm粒级的矿浆制备步骤为：将重选尾矿通过水力旋流器进行分级，将步骤(1)分级后的+0.01mm粒级溢流产品与精选1的底流产品、扫选1的泡沫产品在搅拌桶进行搅拌混合，将所得矿浆调浆至固体质量浓度为25％～35％，矿浆ph调至为7制得+0.01mm粒级的矿浆。
13、作为本专利技术的进一步改进，所述步骤(7)中，-0.01mm粒级的矿浆制备步骤为：将重选尾矿通过水力旋流器进行分级，并将分级后的-0.01mm粒级沉沙产品与精选3的底流产品、扫选3的泡沫产品在搅拌桶进行搅拌混合，将所得矿浆调浆至固体质量浓度为25％～35％，矿浆ph调至为7制得-0.01mm粒级的矿浆。
14、本专利技术精选1的底流产品和扫选1的泡沫产品再次给入粗选1系统，将精选3的底流产品和扫选3的泡沫产品再次给入粗选2系统均能够提高锡矿的回收率；若直接以尾矿排出会降低其回收率指标及经济指标，如果将精选1的底流产品和扫选1的泡沫产品单独处理会增大能耗、增加设备用量和药剂的使用量。
15、作为本专利技术的进一步改进，所述步骤(1)中将矿石进行分级处理后，按不同粒级进行浮选分离。
16、作为本专利技术的进一步改进，所述步骤(7)、步骤(8)、步骤(9)，即粗选2、精选3、扫选3的浮选工艺采用絮凝浮选工艺。
17、作为本专利技术的进一步改进，所述起泡剂为2#油；捕收剂为水杨羟肟酸与油酸钠按照质量比1：2的混合物；絮凝剂为聚丙烯酰胺。
18、作为本专利技术的进一步改进，所述步骤(2)中捕收剂的加入量为1800～2300g/t，起泡剂的加入量为40～80g/t。
19、作为本专利技术的进一步改进，所述步骤(3)中捕收剂的加入量为240～300g/t，起泡剂的加入量为0～5g/t。
20、作为本专利技术的进一步改进，所述步骤(4)中捕收剂的加入量为240～300g/t，起泡剂的加入量为0～5g/t。
21、作为本专利技术的进一步改进，所述步骤(5)中捕收剂的加入量为450～550g/t，起泡剂的加入量为0～10g/t。...
【技术保护点】
1.一种提高细粒锡石选矿指标的浮选方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述提高细粒锡石选矿指标的浮选方法，其特征在于：所述步骤(2)中，+0.01mm粒级的矿浆制备步骤为：将重选尾矿通过水力旋流器进行分级，将步骤(1)分级后的+0.01mm粒级溢流产品与精选1的底流产品、扫选1的泡沫产品在搅拌桶进行搅拌混合，将所得矿浆调浆至固体质量浓度为25％～35％，矿浆pH调至为7制得+0.01mm粒级的矿浆。
3.根据权利要求1所述提高细粒锡石选矿指标的浮选方法，其特征在于：所述步骤(7)中，-0.01mm粒级的矿浆制备步骤为：将重选尾矿通过水力旋流器进行分级，并将分级后的-0.01mm粒级沉沙产品与精选3的底流产品、扫选3的泡沫产品在搅拌桶进行搅拌混合，将所得矿浆调浆至固体质量浓度为25％～35％，矿浆pH调至为7制得-0.01mm粒级的矿浆。
4.根据权利要求1所述提高细粒锡石选矿指标的浮选方法，其特征在于：所述步骤(2)中捕收剂的加入量为1800～2300g/t，起泡剂的加入量为40～80g/t。
5.根据权利要求1所述
6.根据权利要求1所述提高细粒锡石选矿指标的浮选方法，其特征在于：所述步骤(5)和步骤(6)中，捕收剂的加入量均为450～550g/t，起泡剂的加入量均为0～10g/t。
7.根据权利要求1所述提高细粒锡石选矿指标的浮选方法，其特征在于：所述步骤(7)中絮凝剂的加入量为15～30g/t，捕收剂的加入量为400～500g/t，起泡剂的加入量为5～10g/t。
8.根据权利要求1所述提高细粒锡石选矿指标的浮选方法，其特征在于：所述步骤(8)中絮凝剂的加入量为5～10g/t，捕收剂的加入量为240～300g/t，起泡剂的加入量为0～5g/t。
9.根据权利要求1所述提高细粒锡石选矿指标的浮选方法，其特征在于：所述步骤(9)中絮凝剂的加入量为5～15g/t，捕收剂的加入量为400～500g/t，起泡剂的加入量为5～10g/t。
10.根据权利要求1所述提高细粒锡石选矿指标的浮选方法，其特征在于：所述起泡剂为2#油；捕收剂为水杨羟肟酸和油酸钠按照质量比为1：2的混合物；絮凝剂为聚丙烯酰胺。
...【技术特征摘要】
1.一种提高细粒锡石选矿指标的浮选方法，其特征在于：包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述提高细粒锡石选矿指标的浮选方法，其特征在于：所述步骤(2)中，+0.01mm粒级的矿浆制备步骤为：将重选尾矿通过水力旋流器进行分级，将步骤(1)分级后的+0.01mm粒级溢流产品与精选1的底流产品、扫选1的泡沫产品在搅拌桶进行搅拌混合，将所得矿浆调浆至固体质量浓度为25％～35％，矿浆ph调至为7制得+0.01mm粒级的矿浆。
3.根据权利要求1所述提高细粒锡石选矿指标的浮选方法，其特征在于：所述步骤(7)中，-0.01mm粒级的矿浆制备步骤为：将重选尾矿通过水力旋流器进行分级，并将分级后的-0.01mm粒级沉沙产品与精选3的底流产品、扫选3的泡沫产品在搅拌桶进行搅拌混合，将所得矿浆调浆至固体质量浓度为25％～35％，矿浆ph调至为7制得-0.01mm粒级的矿浆。
4.根据权利要求1所述提高细粒锡石选矿指标的浮选方法，其特征在于：所述步骤(2)中捕收剂的加入量为1800～2300g/t，起泡剂的加入量为40～80g/t。
5.根据权利要求1所述提高细粒锡石选矿指标的浮选方法，其特征在于：所述步骤...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄凌云，徐永宏，张梅，周健晗，李亚民，黄山，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：
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