【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂料回收，特别是涉及一种粉末涂料除杂循环装置及其使用方法。
技术介绍
1、粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，在粉末涂料的喷涂过程中，地面上会散落大量的粉末涂料，需要对这些粉末涂料进行回收除杂和循环使用。
2、对比相关领域的现有技术可知，在对粉磨涂料进行收集时，收集的涂料中会含有杂物，在进行过滤时，涂料和杂物极易对滤网造成堵塞，现有的方式会加装刮板对滤网表面的涂料防止堵塞，这种方式无法对滤网孔内的涂料进行清理，防堵效果差；且刮板持续摩擦，对滤网的使用寿命造成影响。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粉末涂料除杂循环装置及其使用方法。
2、本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
3、一种粉末涂料除杂循环装置包括车厢，车厢的侧面下端设置有吸料组件，车厢的内部设置有导料单元、金属除杂单元、送料单元、收集箱、抽气单元、过滤组件和导引单元，金属除杂单元连通吸料组件和送料单元，导料单元连通送料单元和过滤组件，导引单元连通过滤组件和收集箱，收集箱共两个，且内部均安装有收集滤袋和控制组件，抽气单元连通控制组件和过滤组件，送料单元通过金属除杂单元和吸料组件对散落的涂料进行收集，通过金属除杂单元对收集涂料中的金属杂质进行去除，通过送料单元和导料单元把涂料输送到过滤组件内，
4、过滤组件包括液压缸，液压缸安装在车厢内，液压缸的伸缩端安装有外筒，外筒内安装有滤筒，液压缸的输入端电连接外部控制器的输出端，外部控制器控制液压缸工作采用现有技术，送料单元把涂料输送到滤筒内后，通过滤筒对涂料进行过滤，过滤的杂物遗留在滤筒内，过滤出的涂料进入到外筒内，外筒内的涂料和滤筒内的杂物通过导引单元导出，过滤过程中，通过液压缸带动外筒和滤筒进行晃动，从而对滤筒内的涂料和杂物进行晃动，使得滤筒能够更好的对涂料进行过滤，且能有效避免滤筒发生堵塞；
5、导料单元包括导料阀、驱动组件和转轴，导料阀、驱动组件安装在外筒上，驱动组件连接转轴，转轴转动安装在外筒上，转轴转动安装导料阀，导料阀连通送料单元，转轴位于滤筒内的部分上安装有喷料管，转轴内设置有导料槽，送料单元把收集的涂料输送到导料阀内，再通过导料槽输送到喷料管内，并通过喷料管喷出，同时，通过驱动组件带动转轴转动，通过转轴带动喷料管转动，从而使得收集的涂料均匀分散在滤筒内，便于滤筒对涂料进行过滤，并通过喷料管喷出的气流对滤筒形成冲击，从而有效避免滤筒发生堵塞，提高滤筒的过滤效率，且能对滤筒进行保护，延长滤筒的使用寿命。
6、进一步的，抽气单元包括第二抽风机、导气阀、导气孔、喷气头，第二抽风机安装在车厢内，第二抽风机的进风端连接有抽气管，抽气管连接控制组件，导气阀安装在外筒内，导气阀连接第二抽风机的出风端，导气阀转动连接转轴，导气孔设置在转轴内，导气孔和导料槽不连通，喷气头设置在转轴上，且位于滤筒的下方，第二抽风机的输入端电连接外部控制器的输出端，外部控制器控制第二抽风机工作采用现有技术，第二抽风机和导气阀之间通过弹性软管进行连接，通过控制组件控制抽气管的通断，第二抽风机通过抽气管把收集箱内过滤后的气体抽出，并输送到导气阀内，导气阀内的气体通过导气孔输送到喷气头内，并通过喷气头喷出，从而对滤筒的下表面进行喷气，同时，喷气头跟随转轴进行转动，从而通过喷气头喷出的气体对滤筒进行反冲，避免滤筒发生堵塞，保证滤筒的正常过滤。
7、进一步的，驱动组件包括从动齿轮、电机，从动齿轮安装在转轴上，电机安装在外筒上，电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮啮合连接从动齿轮，电机的输入端电连接外部控制器的输出端，外部控制器控制电机工作采用现有技术，电机通过主动齿轮和从动齿轮带动转轴进行转动。
8、进一步的，金属除杂单元包括金属除杂箱和安装板，金属除杂箱设置在车厢内，金属除杂箱连通吸料组件，安装板安装在金属除杂箱上，安装板上等距离安装有电磁铁，电磁铁位于金属除杂箱内，电磁铁的输入端电连接外部控制器的输出端，外部控制器控制电磁铁工作采用现有技术，吸料组件把吸收的涂料输送到金属除杂箱内，通过电磁铁对涂料进行导流分散，便于电磁铁对涂料中的金属杂质进行吸附，从而对涂料中的金属杂质进行去除，除杂结束后，通过安装板带动电磁铁移出金属除杂箱，便于对电磁铁上吸附的杂质进行处理。
9、进一步的，送料单元包括第一抽风机，第一抽风机安装在车厢内，第一抽风机的进风端连接金属除杂箱，第一抽风机的出风端安装有送料管，送料管连通导料阀，第一抽风机的输入端电连接外部控制器的输出端，外部控制器控制第一抽风机工作采用现有技术，送料管采用弹性软管，第一抽风机把金属除杂箱内的空气抽出，使得金属除杂箱内处于负压状态，从而使得金属除杂箱能够通过吸料组件对外部遗留的涂料进行收集，并通过送料管把收集的涂料输送到导料阀内。
10、进一步的，导引单元包括第一导引管、第二导引管，第一导引管、第二导引管均安装在车厢，第一导引管、第二导引管的一端分别连通两个收集箱，第一导引管的另一端连通滤筒，第二导引管连通外筒，第一导引管、第二导引管采用弹性软管，通过第一导引管把滤筒内过滤后剩余的杂物和大颗粒物输送到收集箱内，通过第二导引管把外筒内过滤出的涂料输送到收集箱内。
11、进一步的，控制组件包括电磁阀，电磁阀共两个且分别安装在两个收集箱的内部底面，两个电磁阀分别连接抽气管，电磁阀的输入端电连接外部控制器的输出端，外部控制器控制电磁阀工作采用现有技术，通过电磁阀控制抽气管的通断，使得收集箱内的气体进入到抽气管内。
12、一种粉末涂料除杂循环装置的使用方法，包括以下几个步骤：
13、a、送料单元通过金属除杂单元和吸料组件对地面上的涂料进行收集，并输送进导料阀内，通过金属除杂单元对涂料中的金属杂物进行去除，防止收集的涂料内含有金属杂质；
14、b、通过驱动组件带动转轴和喷料管转动，涂料通过导料槽、喷料管均匀分散到滤筒内，减少涂料的堆积，保证滤筒的过滤效率；
15、c、通过滤筒对涂料进行筛分，通过液压缸对外筒和滤筒进行晃动，提高滤筒过滤的效率，防止滤筒发生堵塞；
16、d、通过控制组件控制导引单元的通断，通过导引单元把涂料和过滤杂物分别导出到两个收集箱内，通过收集滤袋分别对涂料和过滤杂物进行收集；
17、e、通过抽气单元把收集箱内过滤后的空气抽出，并把空气输送到外筒内，对滤筒进行反冲，有效防止滤筒发生堵塞。
18、与现有本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种粉末涂料除杂循环装置，其特征在于，包括车厢，所述车厢的侧面下端设置有吸料组件，所述车厢的内部设置有导料单元、金属除杂单元、送料单元、收集箱、抽气单元、过滤组件和导引单元，所述金属除杂单元连通所述吸料组件和所述送料单元，所述导料单元连通所述送料单元和所述过滤组件，所述导引单元连通所述过滤组件和所述收集箱，所述收集箱共两个，且内部均安装有收集滤袋和控制组件，所述抽气单元连通所述控制组件和所述过滤组件；
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料除杂循环装置，其特征在于：所述抽气单元包括第二抽风机、导气阀、导气孔、喷气头，所述第二抽风机安装在所述车厢内，所述第二抽风机的进风端连接有抽气管，所述抽气管连接所述控制组件，所述导气阀安装在所述外筒内，所述导气阀连接所述第二抽风机的出风端，所述导气阀转动连接所述转轴，所述导气孔设置在所述转轴内，所述导气孔和所述导料槽不连通，所述喷气头设置在所述转轴上，且位于所述滤筒的下方。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料除杂循环装置，其特征在于：所述驱动组件包括从动齿轮、电机，所述从动齿轮安装在所述转轴上，所述电机安装在所述外筒
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料除杂循环装置，其特征在于：所述金属除杂单元包括金属除杂箱和安装板，所述金属除杂箱设置在所述车厢内，所述金属除杂箱连通所述吸料组件，所述安装板安装在所述金属除杂箱上，所述安装板上等距离安装有电磁铁，所述电磁铁位于所述金属除杂箱内。
5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料除杂循环装置，其特征在于：所述送料单元包括第一抽风机，所述第一抽风机安装在所述车厢内，所述第一抽风机的进风端连接所述金属除杂箱，所述第一抽风机的出风端安装有送料管，所述送料管连通所述导料阀。
6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料除杂循环装置，其特征在于：所述导引单元包括第一导引管、第二导引管，所述第一导引管、所述第二导引管均安装在所述车厢，所述第一导引管、所述第二导引管的一端分别连通两个所述收集箱，所述第一导引管的另一端连通所述滤筒，所述第二导引管连通所述外筒。
7.根据权利要求2所述的一种粉末涂料除杂循环装置，其特征在于：所述控制组件包括电磁阀，所述电磁阀共两个且分别安装在两个所述收集箱的内部底面，两个所述电磁阀分别连接所述抽气管。
8.根据权利要求2所述的一种粉末涂料除杂循环装置的使用方法，其特征在于：包括以下几个步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料除杂循环装置，其特征在于，包括车厢，所述车厢的侧面下端设置有吸料组件，所述车厢的内部设置有导料单元、金属除杂单元、送料单元、收集箱、抽气单元、过滤组件和导引单元，所述金属除杂单元连通所述吸料组件和所述送料单元，所述导料单元连通所述送料单元和所述过滤组件，所述导引单元连通所述过滤组件和所述收集箱，所述收集箱共两个，且内部均安装有收集滤袋和控制组件，所述抽气单元连通所述控制组件和所述过滤组件；
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料除杂循环装置，其特征在于：所述抽气单元包括第二抽风机、导气阀、导气孔、喷气头，所述第二抽风机安装在所述车厢内，所述第二抽风机的进风端连接有抽气管，所述抽气管连接所述控制组件，所述导气阀安装在所述外筒内，所述导气阀连接所述第二抽风机的出风端，所述导气阀转动连接所述转轴，所述导气孔设置在所述转轴内，所述导气孔和所述导料槽不连通，所述喷气头设置在所述转轴上，且位于所述滤筒的下方。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料除杂循环装置，其特征在于：所述驱动组件包括从动齿轮、电机，所述从动齿轮安装在所述转轴上，所述电机安装在所述外筒上，所述电机的输出轴上安装有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接所述从动齿轮。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨庭雷，何大友，刘勇，
申请(专利权)人：洛阳市幻影粉末涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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