System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种TEC引线的折弯裁切装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种TEC引线的折弯裁切装置及方法制造方法及图纸

技术编号:41190123 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:20
本发明专利技术公开了一种TEC引线的折弯裁切装置和方法,装置中,引线固定组件用于对所要折弯裁切的TEC引线进行固定;折弯合模组件相对引线固定组件移动,折弯合模组件在合模过程中能够带动TEC引线导入折弯合模组件上设置的引导槽进行折弯,使得TEC引线能够挤压成型为与引导槽对应的预设形状;在TEC引线折弯为预设形状后,裁切组件相对折弯合模组件移动,且裁切组件能够针对TEC引线的预设位置进行裁切。通过本发明专利技术的技术方案,实现了自动化的折弯裁切,既能保证折弯剪裁的形状一致,还能大大提高生产效率,满足了生产节拍要求,统一了折弯形状,提高了裁切效果,减少TEC引线脱落、断裂及毛刺现象,降低了人力成本和时间成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及切割装置,尤其涉及一种tec引线的折弯裁切装置以及一种tec引线的折弯裁切方法。


技术介绍

1、随着我国在军工领域的投入持续增加以及各种装备自动化程度逐渐提高,对军工生产过程的自动化要求也与日俱增,以此来满足日益增加的产能需求和装备智能化需求。红外探测器作为一款高端军用成像产品有着高灵敏性、高精度以及足够广的测温范围,在军事中有着广泛的应用场景。同时国内红外探测器芯片已经实现了国产完全替代,技术水平稳居国际第一梯队。现阶段国内外企业的制冷型红外探测器材料的制造工艺都趋于成熟,技术路线也相对确定。如何基于现有工艺,进行产品的高性能、小型化以及低成本升级,将在各国红外探测器民用化进程中起到决定性作用。

2、而现有的tec(thermoelectric cooler,半导体制冷器)中,tec引线通常是采用手动折弯和剪裁,而手动折弯剪裁会导致形状不一、长短不一,且手动裁切可能会导致tec引线脱落、tec引线产生断裂及毛刺现象,废品率高,同时手动折弯会影响生产效率,人力成本和时间成本较高。


技术实现思路

1、针对上述问题,本专利技术提供了一种tec引线的折弯裁切装置及方法,通过引线固定组件、折弯合模组件、裁切组件和动力系统的相互配合,利用引线固定组件对tec进行固定,利用折弯合模组件对tec引线进行折弯为预设形状,利用裁切组件对tec引线进行预设位置裁切,实现自动化的折弯裁切,既能保证折弯剪裁的形状一致,还能大大提高生产效率,减少tec引线脱落、断裂及毛刺现象,降低了人力成本和时间成本。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了一种tec引线的折弯裁切装置,包括:底座以及相对所述底座安装的引线固定组件、折弯合模组件、裁切组件和动力系统;

3、所述引线固定组件用于对所要折弯裁切的tec按照预设位置和角度进行固定;

4、所述折弯合模组件在所述动力系统的驱动作用下能够相对所述引线固定组件移动,所述折弯合模组件在合模过程中能够带动所述tec引线导入所述折弯合模组件上设置的引导槽进行折弯,使得所述tec引线能够挤压成型为与所述引导槽对应的预设形状;

5、在所述tec引线折弯为预设形状后,所述裁切组件在所述动力系统的驱动作用下相对所述折弯合模组件移动,且所述裁切组件能够针对所述tec引线的预设位置进行裁切。

6、在上述技术方案中,优选地,所述引线固定组件包括固定板、tec固定块和引脚固定块,所述固定板垂直固定于所述底座上,所述tec固定块固定于所述固定板上,tec固定于所述tec固定块上,所述tec引线由所述引脚固定块固定。

7、在上述技术方案中,优选地,所述折弯合模组件包括上合模部分和下合模部分,所述上合模部分包括上部引脚折弯板,所述下合模部分包括下部引脚折弯板、引脚折弯导轨、合模气缸和支撑块,所述上部引脚折弯板与所述下部引脚折弯板上设置有相匹配的z字形引导槽;

8、所述下部引脚折弯板与所述合模气缸的活动端相连接,所述合模气缸由所述动力系统提供动力,所述下部引脚折弯板在所述合模气缸的驱动下能够推动所述tec引线导入所述z字形引导槽中发生第一折弯变形,并在继续推动过程中相对所述上部引脚折弯板发生第二折弯变形。

9、在上述技术方案中,优选地,所述下部引脚折弯板分为左右两组镜像对称设置的左下部引脚折弯板和右下部引脚折弯板,所述左下部引脚折弯板和所述右下部引脚折弯板上分别设置有所述z字形引导槽,使得所述tec的两支tec引线分别沿两侧的所述z字形引导槽进行折弯,所述上部引脚折弯板上设置有与所述左下部引脚折弯板和所述右下部引脚折弯板上相对应的z字形引导槽。

10、在上述技术方案中,优选地,所述z字形引导槽的横截面采用v形结构,所述z字形引导槽的倒角半径为5毫米,倒角角度为35°~43°。

11、在上述技术方案中,优选地,所述裁切组件包括剪刀平移气缸、剪刀移动支架和气动剪刀,所述剪刀平移气缸通过顶端气缸固定座安装于所述固定板上,所述剪刀移动支架安装于所述剪刀平移气缸的活动端,所述气动剪刀安装于所述剪刀移动支架上,所述气动剪刀在所述剪刀平移气缸的带动下移动至所述tec引线的相对预设位置处,并对所述tec引线进行裁切。

12、在上述技术方案中,优选地,tec引线的折弯裁切装置还包括引线废料盒和地脚,所述引线废料盒设置于所述固定板下方,所述引线废料盒能够接收裁切掉的所述tec引线,所述地脚设置于所述底座下方。

13、本专利技术还提出一种tec引线的折弯裁切方法,应用于如上述技术方案中任一项公开的tec引线的折弯裁切装置,包括:

14、将所要折弯裁切的tec固定至引线固定组件上;

15、利用动力系统驱动折弯合模组件移动合模,带动所述tec上的tec引线导入引导槽进行折弯,将所述tec引线挤压成型为与所述引导槽对应的预设形状;

16、利用所述动力系统驱动裁切组件相对所述折弯合模组件移动,对所述tec引线的预设位置进行裁切。

17、在上述技术方案中,优选地,所述折弯合模组件的上部引脚折弯板和下部引脚折弯板上设置有相匹配的z字形引导槽;

18、利用所述折弯合模组件的合模气缸驱动所述下部引脚折弯板以推动所述tec引线导入所述z字形引导槽中发生第一折弯变形,并在继续推动过程中相对所述上部引脚折弯板发生第二折弯变形。

19、在上述技术方案中,优选地,所述裁切组件的剪刀平移气缸带动气动剪刀移动至所述tec引线的相对预设位置,并对所述tec引线进行裁切。

20、与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:通过引线固定组件、折弯合模组件、裁切组件和动力系统的相互配合,利用引线固定组件对tec进行固定,利用折弯合模组件对tec引线进行折弯为预设形状,利用裁切组件对tec引线进行预设位置裁切,实现自动化的折弯裁切,既能保证折弯剪裁的形状一致,还能大大提高生产效率,减少tec引线脱落、断裂及毛刺现象,降低了人力成本和时间成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种TEC引线的折弯裁切装置,其特征在于,包括:底座以及相对所述底座安装的引线固定组件、折弯合模组件、裁切组件和动力系统;

2.根据权利要求1所述的TEC引线的折弯裁切装置,其特征在于,所述引线固定组件包括固定板、TEC固定块和引脚固定块,所述固定板垂直固定于所述底座上,所述TEC固定块固定于所述固定板上,TEC固定于所述TEC固定块上,所述TEC引线由所述引脚固定块固定。

3.根据权利要求1所述的TEC引线的折弯裁切装置,其特征在于,所述折弯合模组件包括上合模部分和下合模部分,所述上合模部分包括上部引脚折弯板,所述下合模部分包括下部引脚折弯板、引脚折弯导轨、合模气缸和支撑块,所述上部引脚折弯板与所述下部引脚折弯板上设置有相匹配的Z字形引导槽;

4.根据权利要求3所述的TEC引线的折弯裁切装置,其特征在于,所述下部引脚折弯板分为左右两组镜像对称设置的左下部引脚折弯板和右下部引脚折弯板,所述左下部引脚折弯板和所述右下部引脚折弯板上分别设置有所述Z字形引导槽,使得所述TEC的两支TEC引线分别沿两侧的所述Z字形引导槽进行折弯,所述上部引脚折弯板上设置有与所述左下部引脚折弯板和所述右下部引脚折弯板上相对应的Z字形引导槽。

5.根据权利要求4所述的TEC引线的折弯裁切装置,其特征在于,所述Z字形引导槽的横截面采用V形结构,所述Z字形引导槽的倒角半径为5毫米,倒角角度为35°~43°。

6.根据权利要求2所述的TEC引线的折弯裁切装置,其特征在于,所述裁切组件包括剪刀平移气缸、剪刀移动支架和气动剪刀,所述剪刀平移气缸通过顶端气缸固定座安装于所述固定板上,所述剪刀移动支架安装于所述剪刀平移气缸的活动端,所述气动剪刀安装于所述剪刀移动支架上,所述气动剪刀在所述剪刀平移气缸的带动下移动至所述TEC引线的相对预设位置处,并对所述TEC引线进行裁切。

7.根据权利要求2所述的TEC引线的折弯裁切装置,其特征在于,还包括引线废料盒和地脚,所述引线废料盒设置于所述固定板下方,所述引线废料盒能够接收裁切掉的所述TEC引线,所述地脚设置于所述底座下方。

8.一种TEC引线的折弯裁切方法,其特征在于,应用于如权利要求1至7中任一项所述的TEC引线的折弯裁切装置,包括:

9.根据权利要求8所述的TEC引线的折弯裁切方法,其特征在于,所述折弯合模组件的上部引脚折弯板和下部引脚折弯板上设置有相匹配的Z字形引导槽;

10.根据权利要求9所述的TEC引线的折弯裁切方法,其特征在于,所述裁切组件的剪刀平移气缸带动气动剪刀移动至所述TEC引线的相对预设位置,并对所述TEC引线进行裁切。

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【技术特征摘要】

1.一种tec引线的折弯裁切装置,其特征在于,包括:底座以及相对所述底座安装的引线固定组件、折弯合模组件、裁切组件和动力系统;

2.根据权利要求1所述的tec引线的折弯裁切装置,其特征在于,所述引线固定组件包括固定板、tec固定块和引脚固定块,所述固定板垂直固定于所述底座上,所述tec固定块固定于所述固定板上,tec固定于所述tec固定块上,所述tec引线由所述引脚固定块固定。

3.根据权利要求1所述的tec引线的折弯裁切装置,其特征在于,所述折弯合模组件包括上合模部分和下合模部分,所述上合模部分包括上部引脚折弯板,所述下合模部分包括下部引脚折弯板、引脚折弯导轨、合模气缸和支撑块,所述上部引脚折弯板与所述下部引脚折弯板上设置有相匹配的z字形引导槽;

4.根据权利要求3所述的tec引线的折弯裁切装置,其特征在于,所述下部引脚折弯板分为左右两组镜像对称设置的左下部引脚折弯板和右下部引脚折弯板,所述左下部引脚折弯板和所述右下部引脚折弯板上分别设置有所述z字形引导槽,使得所述tec的两支tec引线分别沿两侧的所述z字形引导槽进行折弯,所述上部引脚折弯板上设置有与所述左下部引脚折弯板和所述右下部引脚折弯板上相对应的z字形引导槽。

5.根据权利要求4所述的tec引线的折弯裁切装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:康伟强雷博鳌王炎琳闫建华
申请(专利权)人:北京清大天达光电科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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