一种煤块制粉装置制造方法及图纸

本技术公开了一种煤块制粉装置，包括机体，所述弯杆的一端固接有第一横板，所述第一横板的两个通孔均活动相连有竖杆，两个所述竖杆的底部固接有第二横板，所述第一横板的底部通过两个第一弹簧与第二横板的顶部固定连接，所述第一横板的顶部固接有震动电机，两个所述竖杆的顶部与外壳的底部固定连接。本技术涉及煤粉生产技术领域，通过竖杆、第二横板和震动电机之间的配合，实现了对符合尺寸煤块的过滤，并且可避免外壳内部出现堵塞的情况，解决了现有装置在破碎大煤块时，不能对不符合尺寸的煤块进行隔离，如果进入到磨粉机内容易造成磨粉机的损坏，增加了维修成本的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤粉生产，具体为一种煤块制粉装置。

技术介绍

1、煤主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成，碳、氢、氧三者总和约占有机质的95％以上，是非常重要的能源，也是冶金、化学工业的重要原料，有褐煤、烟煤、无烟煤、半无烟煤这几种分类，煤在开采后多为块状，为了便于后续加工，通常会把煤块制粉进行使用。

2、现有的制粉步骤为：破碎：煤块变成煤粉是需要经过磨粉机进行研磨的，但进入磨粉机之前，需要先将大煤块破碎至磨粉机入料要求的尺寸(<＝5mm)，磨粉：磨粉机一般来说体积相对较大，需经斗式提升机将原料送至料仓，然后进入研磨室进行研磨，最后进行分级操作即可。

3、但是现有装置在破碎大煤块时，不能对不符合尺寸的煤块进行隔离，如果进入到磨粉机内容易造成磨粉机的损坏，增加了维修成本。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤块制粉装置，解决了现有装置在破碎大煤块时，不能对不符合尺寸的煤块进行隔离，如果进入到磨粉机内容易造成磨粉机的损坏，增加了维修成本的问题。

2、为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种煤块制粉装置，包括机体，所述机体的顶部通过两个支架固接有外壳，所述外壳的内侧活动相连有两个方块，所述外壳的顶部连通有进料口，所述外壳的底部通孔活动相连有圆孔板，所述圆孔板的下方设置有疏通机构，疏通机构包括弯杆、第一横板、第二横板、震动电机、竖杆和第一弹簧，所述弯杆的一端固接有第一横板，所述第一横板的两个通孔均活动相连有竖杆，两个所述竖杆的底部固接有第二横板，所述第一横板的底部通过两个第一弹簧与第二横板的顶部固定连接，所述第一横板的顶部固接有震动电机，两个所述竖杆的顶部与外壳的底部固定连接。

3、优选的，所述外壳的内壁两侧均固接有液压缸，两个所述液压缸的输出端与两个方块的外侧相固接，两个所述方块的外侧凹槽均活动相连有限位杆，两个所述限位杆的外侧与外壳的内壁两侧固定连接。

4、优选的，所述外壳的上方两个凹槽均活动相连有挡板。

5、优选的，所述挡板的一侧螺纹相连有螺杆，所述螺杆的外壁通过轴承转动相连有块体，所述块体的外侧与外壳的凹槽内侧固定连接，所述螺杆的一端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的底部固接有马达，所述马达的外侧与外壳的内壁顶部相固接。

6、优选的，两个所述方块的内侧均设置有多个尖刺部。

7、有益效果

8、本技术提供了一种煤块制粉装置。具备以下有益效果：该煤块制粉装置通过竖杆、第二横板和震动电机之间的配合，实现了对符合尺寸煤块的过滤，并且可避免外壳内部出现堵塞的情况，解决了现有装置在破碎大煤块时，不能对不符合尺寸的煤块进行隔离，如果进入到磨粉机内容易造成磨粉机的损坏，增加了维修成本的问题。

9、通过马达、第二齿轮和第一齿轮之间的配合，实现了在粉碎过程中进料位置的封闭，避免在粉碎的过程中煤块出现崩溅的情况，安全性大大提高。

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【技术保护点】

1.一种煤块制粉装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部通过两个支架(2)固接有外壳(3)，所述外壳(3)的内侧活动相连有两个方块(5)，所述外壳(3)的顶部连通有进料口(7)，所述外壳(3)的底部通孔活动相连有圆孔板(15)，所述圆孔板(15)的下方设置有疏通机构；

2.根据权利要求1所述的一种煤块制粉装置，其特征在于：所述外壳(3)的内壁两侧均固接有液压缸(4)，两个所述液压缸(4)的输出端与两个方块(5)的外侧相固接，两个所述方块(5)的外侧凹槽均活动相连有限位杆(9)，两个所述限位杆(9)的外侧与外壳(3)的内壁两侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤块制粉装置，其特征在于：所述外壳(3)的上方两个凹槽均活动相连有挡板(8)。

4.根据权利要求3所述的一种煤块制粉装置，其特征在于：所述挡板(8)的一侧螺纹相连有螺杆(14)，所述螺杆(14)的外壁通过轴承转动相连有块体(13)，所述块体(13)的外侧与外壳(3)的凹槽内侧固定连接，所述螺杆(14)的一端固接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的外侧啮合相连有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)的底部固接有马达(10)，所述马达(10)的外侧与外壳(3)的内壁顶部相固接。

5.根据权利要求2所述的一种煤块制粉装置，其特征在于：两个所述方块(5)的内侧均设置有多个尖刺部(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种煤块制粉装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部通过两个支架(2)固接有外壳(3)，所述外壳(3)的内侧活动相连有两个方块(5)，所述外壳(3)的顶部连通有进料口(7)，所述外壳(3)的底部通孔活动相连有圆孔板(15)，所述圆孔板(15)的下方设置有疏通机构；

2.根据权利要求1所述的一种煤块制粉装置，其特征在于：所述外壳(3)的内壁两侧均固接有液压缸(4)，两个所述液压缸(4)的输出端与两个方块(5)的外侧相固接，两个所述方块(5)的外侧凹槽均活动相连有限位杆(9)，两个所述限位杆(9)的外侧与外壳(3)的内壁两侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤块...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹岩，张付义，陈雷廷，段向华，郝腾飞，陈世涛，
申请(专利权)人：济民可信高安清洁能源有限公司，
类型：新型
国别省市：