【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粗渣振动脱水，具体为一种煤气化粗渣振动脱水装置。
技术介绍
1、在煤化工领域无论是粉煤气化还是水煤浆气化，煤与氧反应后剩余的高温炉渣大约都是用渣锁斗收集并排渣，为保证锁斗排渣彻底，在排渣的同时还用大流量冲洗水冲洗，渣水量较大。为了尽可能的将气化粗渣和黑水分离，因此便需要一种脱水装置，对粗渣进行脱水处理。
2、在使用时，将粗渣输送至高处，利用震动筛的震动，使黑水快速与粗渣分离，实现脱水处理。
3、现有技术的粗渣脱水装置的脱水方式较为单一，脱水效果较差，不能够很好的将粗渣与黑水完全分离。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤气化粗渣振动脱水装置，解决了现有技术的粗渣脱水装置的脱水方式较为单一，脱水效果较差，不能够很好的将粗渣与黑水完全分离的问题。
2、为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种煤气化粗渣振动脱水装置，包括机体，所述机体的顶部一侧安装有进料斗，所述机体设置有脱水单元；脱水单元包括滤网、圆轮、偏心轮、第一伺服电机、外壳、第一风机、弯管、吸水转辊、皮带、滚轮和第二伺服电机；所述滤网倾斜设置于机体的内壁，所述滤网的最下方延伸至机体的外壁，并设置有外壳，所述滤网的下方设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的外壁贴合有圆轮，所述圆轮转动连接于滤网的底部，所述外壳固定连接于机体的外壁一侧，所述外壳的外壁远离机体的一侧安装有第一风机，所述第一风机的输出端连通有弯管，所述弯管的外
3、优选的，所述滤网的底部两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的顶部和底部分别与滤网的底部和机体的内壁固定连接。
4、优选的，所述滤网的底部两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的顶部和底部分别与滤网的底部和机体的内壁固定连接。
5、优选的，所述滤网的顶部远离进料斗的一侧设置有第二风机，所述第二风机的输出端连通有净化箱，所述净化箱固定连接于机体的外壁一侧，所述第二风机的输入端连通有横管。
6、优选的，所述横管的底部安装有若干吸尘头。
7、有益效果
8、本技术提供了一种煤气化粗渣振动脱水装置，具备以下有益效果：该煤气化粗渣振动脱水装置，通过滚轮、皮带和第二风机的配合，当粗渣经过滤网的震动处理后，再利用吸水转辊进一步的对粗渣表面的水分进行吸收，然后在利用第二风机分别对吸水转辊和粗渣进行风干处理，不仅提高了粗渣的脱水效果，同时又能够保证吸水转辊对粗渣的吸水效果，增强该脱水装置对粗渣的脱水质量。
9、通过吸尘头、第二风机和净化箱的配合，能够将粗渣进行脱水时产生的挥发性气体进行处理后再进行排放，避免造成环境污染和危害员工身体健康的情况发生。
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1.一种煤气化粗渣振动脱水装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部一侧安装有进料斗(5)，所述机体(1)设置有脱水单元；
2.根据权利要求1所述的一种煤气化粗渣振动脱水装置，其特征在于：所述滤网(6)的底部两侧均固定连接有竖杆(4)，所述竖杆(4)的外壁套接有弹簧(3)，所述弹簧(3)的顶部和底部分别与滤网(6)的底部和机体(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤气化粗渣振动脱水装置，其特征在于：所述滤网(6)的下方设置有斜板(2)，所述斜板(2)的最下方固定连接有水箱(16)，所述水箱(16)的底部安装有出水管(20)。
4.根据权利要求1所述的一种煤气化粗渣振动脱水装置，其特征在于：所述滤网(6)的顶部远离进料斗(5)的一侧设置有第二风机(8)，所述第二风机(8)的输出端连通有净化箱(9)，所述净化箱(9)固定连接于机体(1)的外壁一侧，所述第二风机(8)的输入端连通有横管(7)。
5.根据权利要求4所述的一种煤气化粗渣振动脱水装置，其特征在于：所述横管(7)的底部安装有若干吸尘头(19)。
【技术特征摘要】
1.一种煤气化粗渣振动脱水装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部一侧安装有进料斗(5)，所述机体(1)设置有脱水单元；
2.根据权利要求1所述的一种煤气化粗渣振动脱水装置，其特征在于：所述滤网(6)的底部两侧均固定连接有竖杆(4)，所述竖杆(4)的外壁套接有弹簧(3)，所述弹簧(3)的顶部和底部分别与滤网(6)的底部和机体(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤气化粗渣振动脱水装置，其特征在于：所述滤网(6)的下方设置有斜板(2)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐小华，史来顺，段向华，王文亮，周东海，胡伟，
申请(专利权)人：济民可信高安清洁能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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