一种高频直缝焊管机组间歇式送管机构制造技术

技术编号:41188511 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:19
本技术涉及焊管机技术领域,且公开了一种高频直缝焊管机组间歇式送管机构,包括装置本体,所述装置本体的顶部设有固定座,所述固定座的顶部连接电机,所述电机的外部连接外螺纹杆,所述装置本体的顶部设有限位板,所述限位板之间呈相互对应形式,所述限位板的内部开设内螺纹孔,所述外螺纹杆位于内螺纹孔的内部,所述外螺纹杆的外部固定连接限位块。通过在送管机构的顶部设有限位板,电机启动,外螺纹杆将进行运行,外螺纹杆可辅助限位板进行位置的移动,可根据管体的大小将限位板移动至需要使用的位置上,这样在进行送管出现偏移时能够起到阻挡的作用,避免了一旦掉落管体的表面就会出现不同程度的损坏的现象,从而提升了防护性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊管机,更具体地涉及一种高频直缝焊管机组间歇式送管机构


技术介绍

1、电阻焊管机,其效率比传统的tig焊提高3-5倍。后因经常出现根部未焊透和弧坑下垂等缺陷而改用tig焊封底mig焊填充和盖面工艺,改进的焊接工艺虽然基本上解决了根部未焊透的问题,但降低了焊接效率,增加了设备的投资,同时也使操作程序复杂化,加工完成后需要对管体进行输送,以便后期继续加工。

2、现市面上的直缝焊管机组间歇式送管机构在使用时大多数存在以下问题:

3、传统的直缝焊管机组间歇式送管机构在实际使用时,加工后管体的大小均不同,且输送上料的高度较高,在送料时管体会出现偏移存在掉落的现象,一旦掉落管体的表面就会出现不同程度的损坏,防护性较差;传统的直缝焊管机组间歇式送管机构在实际使用时,阻挡板长时间与管体接触,这样阻挡板的表面就会出现磨损的现象,后期会增加阻挡时的难度,使用时非常的不方便。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种高频直缝焊管机组间歇式送管机构,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种高频直缝焊管机组间歇式送管机构,包括装置本体,所述装置本体的顶部设有固定座,所述固定座的顶部连接电机,所述电机的外部连接外螺纹杆,所述装置本体的顶部设有限位板,所述限位板之间呈相互对应形式,所述限位板的内部开设内螺纹孔,所述外螺纹杆位于内螺纹孔的内部,所述外螺纹杆的外部固定连接限位块,电机启动,外螺纹杆将进行运行,外螺纹杆可辅助限位板进行位置的移动,可根据管体的大小将限位板移动至需要使用的位置上,这样在进行送管出现偏移时能够起到阻挡的作用,避免了一旦掉落管体的表面就会出现不同程度的损坏的现象,从而提升了防护性;

3、进一步的,所述限位板的外部设有橡胶板,所述限位板的外部开设插槽,所述橡胶板的外部固定连接插块,所述插块通过插入的方式连接在插槽的内部,在对管体进行输送时,橡胶板将直接与管体接触,避免了限位板与管体接触,利用橡胶板能够对限位板起到防护作用,从而增加限位板使用时的寿命,降低限位板使用时的难度,使用时非常的方便。

4、进一步的,所述限位板外壁的两侧固定连接第一安装板,所述第一安装板的内部开设槽体,所述橡胶板外壁的两侧固定连接第二安装板,所述第二安装板的外部固定连接固定块,当橡胶板安装在限位板的外部时,第一安装板和第二安装板将贴合在一起,且固定块将插入槽体的内部进行固定。

5、进一步的,所述固定块通过镶嵌的方式连接在槽体的内部,所述固定块和槽体均呈方形状。

6、进一步的,所述装置本体的顶部连接送管机构,所述送管机构的外部固定连接支撑板,所述支撑板的外部连接支撑杆,所述支撑杆的外部连接伸缩杆,所述伸缩杆位于限位板的外部,当限位板进行位置的移动时,其伸缩杆同时的在支撑杆的内部进行伸缩移动,对限位板起到支撑的效果。

7、进一步的,所述装置本体的底部安装支撑底座,所述支撑底座与装置本体之间焊接,所述支撑底座呈平均分布形式,随着使用时间不断的增加,底部的支撑底座能够起到支撑的效果,从而提升装置本体使用时的稳定性。

8、本技术的技术效果和优点:

9、1.本技术通过在送管机构的顶部设有限位板,而限位板之间呈相互对应形式,电机启动,外螺纹杆将进行运行,外螺纹杆可辅助限位板进行位置的移动,可根据管体的大小将限位板移动至需要使用的位置上,这样在进行送管出现偏移时能够起到阻挡的作用,避免了一旦掉落管体的表面就会出现不同程度的损坏的现象,从而提升了防护性;

10、2.本技术通过在限位板的外部设有橡胶板,橡胶板将安装在限位板的外部,在对管体进行输送时,橡胶板将直接与管体接触,避免了限位板与管体接触,利用橡胶板能够对限位板起到防护作用,从而增加限位板使用时的寿命,降低限位板使用时的难度,使用时非常的方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高频直缝焊管机组间歇式送管机构,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的顶部设有固定座(3),所述固定座(3)的顶部连接电机(11),所述电机(11)的外部连接外螺纹杆(8),所述装置本体(1)的顶部设有限位板(6),所述限位板(6)之间呈相互对应形式,所述限位板(6)的内部开设内螺纹孔(16),所述外螺纹杆(8)位于内螺纹孔(16)的内部,所述外螺纹杆(8)的外部固定连接限位块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高频直缝焊管机组间歇式送管机构,其特征在于:所述限位板(6)的外部设有橡胶板(7),所述限位板(6)的外部开设插槽(15),所述橡胶板(7)的外部固定连接插块(17),所述插块(17)通过插入的方式连接在插槽(15)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种高频直缝焊管机组间歇式送管机构,其特征在于:所述限位板(6)外壁的两侧固定连接第一安装板(13),所述第一安装板(13)的内部开设槽体(14),所述橡胶板(7)外壁的两侧固定连接第二安装板(18),所述第二安装板(18)的外部固定连接固定块(19)。

4.根据权利要求3所述的一种高频直缝焊管机组间歇式送管机构,其特征在于:所述固定块(19)通过镶嵌的方式连接在槽体(14)的内部,所述固定块(19)和槽体(14)均呈方形状。

5.根据权利要求1所述的一种高频直缝焊管机组间歇式送管机构,其特征在于:所述装置本体(1)的顶部连接送管机构(4),所述送管机构(4)的外部固定连接支撑板(5),所述支撑板(5)的外部连接支撑杆(9),所述支撑杆(9)的外部连接伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)位于限位板(6)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种高频直缝焊管机组间歇式送管机构,其特征在于:所述装置本体(1)的底部安装支撑底座(2),所述支撑底座(2)与装置本体(1)之间焊接,所述支撑底座(2)呈平均分布形式。

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【技术特征摘要】

1.一种高频直缝焊管机组间歇式送管机构,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的顶部设有固定座(3),所述固定座(3)的顶部连接电机(11),所述电机(11)的外部连接外螺纹杆(8),所述装置本体(1)的顶部设有限位板(6),所述限位板(6)之间呈相互对应形式,所述限位板(6)的内部开设内螺纹孔(16),所述外螺纹杆(8)位于内螺纹孔(16)的内部,所述外螺纹杆(8)的外部固定连接限位块(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高频直缝焊管机组间歇式送管机构,其特征在于:所述限位板(6)的外部设有橡胶板(7),所述限位板(6)的外部开设插槽(15),所述橡胶板(7)的外部固定连接插块(17),所述插块(17)通过插入的方式连接在插槽(15)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种高频直缝焊管机组间歇式送管机构,其特征在于:所述限位板(6)外壁的两侧固定连接第一安装板(13),所述第一安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐超唐爱民冯高礼
申请(专利权)人:扬州东仑工业设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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