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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及超精密加工,更具体地说,涉及一种斜离轴椭球面镜的超精密车削加工装置。
技术介绍
1、椭球面是椭圆围绕其长短轴的其中一条进行旋转得到一种三维面形,由于其具有良好的光学特性,被应用于激光以及光学成像等领域。相关文献公开的椭球面镜的椭球面加工方法通常采用铣削加工方式,但是加工面形精度以及表面粗糙度较低,不能满足反射光学系统需求。特别是对于椭圆绕长轴旋转所形成曲面构成的椭球面镜,且部分超过椭圆短轴顶点,其曲率变化较大且矢高较大,采用回转车削加工时,存在多处干涉风险。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本专利技术要解决的技术问题是现有的椭球面镜的椭球面采用回转车削加工时,存在多处干涉风险。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:
5、提供一种斜离轴椭球面镜的超精密车削加工装置,包括底座、椭球镜以及刀具;底座具有相对设置的第一侧面和第二侧面,所述第一侧面用于与车削加工机床的主轴连接;椭球镜具有待加工的椭球面,所述椭球镜可拆卸连接于所述第二侧面,以使所述椭球镜的回转中心轴与所述主轴的回转中心轴重合;刀具包括刀杆以及与连接于所述刀杆的端部的刀头,所述刀杆的轴线与所述刀头的切面的夹角α满足:大于所述刀头的圆弧刃最边缘在进入所述椭球面时,所述刀头的圆弧刃口中心线与所述椭球镜的回转中心轴的第一临界夹角;以及小于所述刀头的圆弧刃最边缘在切出所述椭球面时,所述刀头的圆弧刃口中心线与所述椭球镜的回转中心轴的
6、优选地,第一临界夹角βmin=π/2-(φ-θ/2),其中,θ为所述刀头的圆弧包角,φ为切线与椭球镜的回转轴线的夹角。
7、优选地,所述第二临界夹角βmax=π-(φ+θ/2),其中,θ为所述刀头的圆弧包角,φ为切线与椭球镜的回转轴线的夹角。
8、优选地,刀具长度大于所述刀头切入所述椭球镜的切入点与所述刀头切出所述椭球镜的切出点之间的z向高度。
9、优选地,所述超精密车削加工装置还包括紧固件,所述底座上设有第一通孔,所述椭球镜上设有与所述第一通孔相对应的螺纹孔,所述紧固件穿过所述第一通孔与所述螺纹孔螺纹连接。
10、优选地,所述椭球镜上设有凹槽,所述底座上设有凸台,所述凹槽与所述凸台配合连接。
11、优选地,所述椭球镜上设有凸台,所述底座上设有凹槽,所述凹槽与所述凸台配合连接。
12、优选地,所述底座上还设有配重块,所述配重块与所述椭球镜相对设置于所述底座上。
13、优选地,所述刀头的材料为金刚石。
14、优选地,所述椭球面是完整椭球面上的一部分,完整椭球面由椭圆曲线绕其两焦点所在的直线旋转一周形成。
15、(三)有益效果
16、本专利技术的上述技术方案至少具有如下优点:
17、1、本专利技术提供的超精密车削加工装置可以通过与车削加工机床配合安装,实现对斜离轴椭球面镜的超精密车削加工,相对于采用传统抛光法进行斜离轴椭球面镜制备的工艺,其效率更高、成本更低;
18、2、本专利技术通过将底座与椭球镜之间精密连接,可以实现将椭球镜精密安装固定在底座上,然后限定刀具与椭球镜之间的位置关系,可以实现对椭球镜的精密加工,避免加工干涉。
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1.一种斜离轴椭球面镜的超精密车削加工装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的斜离轴椭球面镜的超精密车削加工装置,其特征在于,第一临界夹角βmin=π/2-(φ-θ/2),其中,θ为所述刀头的圆弧包角,φ为切线与椭圆镜的回转轴线的夹角。
3.如权利要求1所述的斜离轴椭球面镜的超精密车削加工装置,其特征在于,所述第二临界夹角βmax=π-(φ+θ/2),其中,θ为所述刀头的圆弧包角,φ为切线与椭球镜的回转轴线的夹角。
4.如权利要求1所述的斜离轴椭球面镜的超精密车削加工装置,其特征在于,刀具长度大于所述刀头切入所述椭球镜的切入点与所述刀头切出所述椭球镜的切出点之间的Z向高度。
5.如权利要求1所述的斜离轴椭球面镜的超精密车削加工装置,其特征在于,所述超精密车削加工装置还包括紧固件,所述底座上设有第一通孔,所述椭球镜上设有与所述第一通孔相对应的螺纹孔,所述紧固件穿过所述第一通孔与所述螺纹孔螺纹连接。
6.如权利要求1所述的斜离轴椭球面镜的超精密车削加工装置,其特征在于,所述椭球镜上设有凹槽,所述底座上设有凸台,所述凹
7.如权利要求1所述的斜离轴椭球面镜的超精密车削加工装置,其特征在于,所述椭球镜上设有凸台,所述底座上设有凹槽,所述凹槽与所述凸台配合连接。
8.如权利要求1所述的斜离轴椭球面镜的超精密车削加工装置,其特征在于,所述底座上还设有配重块,所述配重块与所述椭球镜相对设置于所述底座上。
9.如权利要求1所述的斜离轴椭球面镜的超精密车削加工装置,其特征在于,所述刀头的材料为金刚石。
10.如权利要求1所述的斜离轴椭球面镜的超精密车削加工装置,其特征在于,所述椭球面是完整椭球面上的一部分,完整椭球面由椭圆曲线绕其两焦点所在的直线旋转一周形成。
...【技术特征摘要】
1.一种斜离轴椭球面镜的超精密车削加工装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的斜离轴椭球面镜的超精密车削加工装置,其特征在于,第一临界夹角βmin=π/2-(φ-θ/2),其中,θ为所述刀头的圆弧包角,φ为切线与椭圆镜的回转轴线的夹角。
3.如权利要求1所述的斜离轴椭球面镜的超精密车削加工装置,其特征在于,所述第二临界夹角βmax=π-(φ+θ/2),其中,θ为所述刀头的圆弧包角,φ为切线与椭球镜的回转轴线的夹角。
4.如权利要求1所述的斜离轴椭球面镜的超精密车削加工装置,其特征在于,刀具长度大于所述刀头切入所述椭球镜的切入点与所述刀头切出所述椭球镜的切出点之间的z向高度。
5.如权利要求1所述的斜离轴椭球面镜的超精密车削加工装置,其特征在于,所述超精密车削加工装置还包括紧固件,所述底座上设有第一通孔,所述椭球镜上设有与所述第一通孔相对...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵宏鑫,张彬,赵源,张杨,杨海涛,
申请(专利权)人:中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所,
类型:发明
国别省市:
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