【技术实现步骤摘要】
本公开的实施例总体上涉及电气设备，并且更具体地，涉及一种面板开关。
技术介绍
1、面板开关能够方便控制用电设备和电源电路接通或断开。常规面板开关一般包括底座、边框、盖板以及设置在所述底座的朝向盖板的固定板，其中支架围绕底座设置，盖板与固定板连接并覆盖底座和边框，从而实现盖板与固定板的连接，最终实现面板开关的装配。
2、目前面板开关的超薄设计理念较受市场的欢迎，但是由于常规面板开关上额外增加了固定板来实现盖板的装配，因此常规面板开关的厚度增加，从而无法实现面板开关的超薄设计。
技术实现思路
1、本公开的目的是提供一种面板开关，以至少部分地解决上述问题。
2、在本公开的一个方面，提供了一种面板开关，该面板开关包括功能模组，所述功能模组包括第一安装板、与所述第一安装板间隔开的第二安装板以及穿过所述第一安装板和所述第二安装板的限位轴；以及盖板，所述盖板的朝向所述功能模组的一侧设置有第一安装件和第二安装件，所述第一安装件和所述第二安装件上分别设置有与所述限位轴配合的凹槽，以使盖板能够绕着限位轴转动预定角度。
3、根据本公开的实施例，盖板的第一安装件和第二安装件上分别设置有与限位轴配合的凹槽，因此盖板能够沿着限位轴的轴向方向转动预定角度，从而使盖板沿着限位轴的径向方向能够被限位轴限位，并实现盖板的装配。综上所述，根据本公开的面板开关无需在底座的朝向盖板的一侧额外设置固定板就能够实现对盖板的装配和限位，并且未增加面板开关的厚度，因此本公开的面板开关能够实现超薄
4、在一些实施例中，所述凹槽包括与所述限位轴的外侧面配合的弧形槽部，以使所述盖板能够绕着所述限位轴转动预定角度。
5、在一些实施例中，所述弧形槽部的邻近所述功能模组的一端设置有成对弧形倒角，并且沿着所述功能模组指向所述盖板的方向，所述成对弧形倒角之间的距离逐渐减小。
6、在一些实施例中，所述盖板包括单个盖板，所述第一安装件和所述第二安装件分别设置在所述单个盖板的朝向所述功能模组的一侧。
7、在一些实施例中，所述盖板包括第一盖板和第二盖板，所述第一安装件成对设置在所述第一盖板的朝向所述功能模组的一侧，所述第二安装件成对设置在所述第二盖板的朝向所述功能模组的一侧。
8、在一些实施例中，所述盖板包括第一盖板、第二盖板以及设置在所述第一盖板和所述第二盖板之间的至少一个第三盖板，所述第一安装件成对设置在所述第一盖板的朝向所述功能模组的一侧，所述第二安装件成对设置在所述第二盖板的朝向所述功能模组的一侧，所述至少一个第三盖板中的每个第三盖板上分别设置有成对第三安装件，并且所述成对第三安装件上分别设置有与所述限位轴配合的所述凹槽。
9、在一些实施例中，所述至少一个第三盖板包括第三盖板，所述功能模组包括沿着所述第一安装板指向所述第二安装板的方向依次设置的第三安装板和第四安装板，并且所述成对第三安装件中的一个第三安装件抵接所述第三安装板邻近所述第四安装板的一侧，所述成对第三安装件中的另一个第三安装件抵接所述第四安装板邻近所述第三安装板的一侧。
10、在一些实施例中，所述盖板的朝向所述功能模组的一侧还设置有第一限位件和第二限位件，其中所述第一安装件设置在所述第一安装板的邻近所述第二安装板的一侧，所述第一限位件设置在所述第一安装板的远离所述第二安装板的一侧，并且所述第一安装件和所述第一限位件邻近所述第一安装板，所述第二安装件设置在所述第二安装板的邻近所述第一安装板的一侧，所述第二限位件设置在所述第二安装板的远离所述第一安装板的一侧，并且所述第二安装件和所述第二限位件邻近所述第二安装板。
11、在一些实施例中，所述面板开关包括围绕所述功能模组设置的支架，所述支架上设置有第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位件插入所述第一限位槽内并与所述第一安装板的远离所述第二安装板的一侧抵接，所述第二限位件插入所述第二限位槽内并与所述第二安装板的远离所述第一安装板的一侧抵接。
12、在一些实施例中，所述第一安装件和所述第一限位件的邻近所述第一安装板的一侧以及所述第二安装件和所述第二限位件邻近所述第二安装板的一侧分别设置有凸起件，并且所述第一安装件的凸起件和所述第一限位件的凸起件分别抵接所述第一安装板，所述第二安装件的凸起件和所述第二限位件的凸起件分别抵接所述第二安装板。
13、在一些实施例中，所述功能模组还包括设置在所述第一安装板和所述第二安装板之间的至少一个执行机构，其中在所述盖板绕着所述限位轴并朝向所述至少一个执行机构中相应的执行机构转动的情况下，所述执行机构被触发。
14、应当理解，该部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键特征或重要特征，也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述而变得容易理解。
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1.一种面板开关(100)，其特征在于，所述面板开关(100)包括：
2.根据权利要求1所述的面板开关(100)，其特征在于，所述凹槽(38)包括与所述限位轴(15)的外侧面配合的弧形槽部(381)，以使所述盖板(3)能够绕着所述限位轴(15)转动预定角度。
3.根据权利要求2所述的面板开关(100)，其特征在于，所述弧形槽部(381)的邻近所述功能模组(1)的一端设置有成对弧形倒角(382)，并且沿着所述功能模组(1)指向所述盖板(3)的方向，所述成对弧形倒角(382)之间的距离逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的面板开关(100)，其特征在于，所述盖板(3)包括单个盖板，所述第一安装件(34)和所述第二安装件(36)分别设置在所述单个盖板的朝向所述功能模组(1)的一侧。
5.根据权利要求1所述的面板开关(100)，其特征在于，所述盖板(3)包括第一盖板(31)和第二盖板(32)，所述第一安装件(34)成对设置在所述第一盖板(31)的朝向所述功能模组(1)的一侧，所述第二安装件(36)成对设置在所述第二盖板(32)的朝向所述功能模
6.根据权利要求1所述的面板开关(100)，其特征在于，所述盖板包括第一盖板(31)、第二盖板(32)以及设置在所述第一盖板(31)和所述第二盖板(32)之间的至少一个第三盖板(33)，所述第一安装件(34)成对设置在所述第一盖板(31)的朝向所述功能模组(1)的一侧，所述第二安装件(36)成对设置在所述第二盖板(32)的朝向所述功能模组(1)的一侧，所述至少一个第三盖板(33)中的每个第三盖板(33)上分别设置有成对第三安装件(331)，并且所述成对第三安装件(331)上分别设置有与所述限位轴(15)配合的所述凹槽(38)。
7.根据权利要求6所述的面板开关(100)，其特征在于，所述至少一个第三盖板(33)包括第三盖板(33)，所述功能模组(1)包括沿着所述第一安装板(11)指向所述第二安装板(12)的方向依次设置的第三安装板(13)和第四安装板(14)，并且所述成对第三安装件(331)中的一个第三安装件(331)抵接所述第三安装板(13)邻近所述第四安装板(14)的一侧，所述成对第三安装件(331)中的另一个第三安装件(331)抵接所述第四安装板(14)邻近所述第三安装板(13)的一侧。
8.根据权利要求1所述的面板开关(100)，其特征在于，所述盖板(3)的朝向所述功能模组(1)的一侧还设置有第一限位件(35)和第二限位件(37)，其中所述第一安装件(34)设置在所述第一安装板(11)的邻近所述第二安装板(12)的一侧，所述第一限位件(35)设置在所述第一安装板(11)的远离所述第二安装板(12)的一侧，并且所述第一安装件(34)和所述第一限位件(35)邻近所述第一安装板(11)，所述第二安装件(36)设置在所述第二安装板(12)的邻近所述第一安装板(11)的一侧，所述第二限位件(37)设置在所述第二安装板(12)的远离所述第一安装板(11)的一侧，并且所述第二安装件(36)和所述第二限位件(37)邻近所述第二安装板(12)。
9.根据权利要求8所述的面板开关(100)，其特征在于，所述面板开关(100)包括围绕所述功能模组(1)设置的支架(2)，所述支架(2)上设置有第一限位槽(21)和第二限位槽(22)，所述第一限位件(35)插入所述第一限位槽(21)内并与所述第一安装板(11)的远离所述第二安装板(12)的一侧抵接，所述第二限位件(37)插入所述第二限位槽(22)内并与所述第二安装板(12)的远离所述第一安装板(11)的一侧抵接。
10.根据权利要求8所述的面板开关(100)，其特征在于，所述第一安装件(34)和所述第一限位件(35)的邻近所述第一安装板(11)的一侧以及所述第二安装件(36)和所述第二限位件(37)邻近所述第二安装板(12)的一侧分别设置有凸起件(4)，并且所述第一安装件(34)的凸起件(4)和所述第一限位件(35)的凸起件(4)分别抵接所述第一安装板(11)，所述第二安装件(36)的凸起件(4)和所述第二限位件(37)的凸起件(4)分别抵接所述第二安装板(12)。
11.根据权利要求1所述的面板开关(100)，其特征在于，所述功能模组(1)还包括设置在所述第一安装板(11)和所述第二安装板(12)之间的至少一个执行机构(16)，其中在所述盖板(3)绕着所述限位轴(15)并朝向所述至少一个执行机构(16)中相应的执行机构(16)转动的情况下，所述执行机构(16)被触发。
...【技术特征摘要】
1.一种面板开关(100)，其特征在于，所述面板开关(100)包括：
2.根据权利要求1所述的面板开关(100)，其特征在于，所述凹槽(38)包括与所述限位轴(15)的外侧面配合的弧形槽部(381)，以使所述盖板(3)能够绕着所述限位轴(15)转动预定角度。
3.根据权利要求2所述的面板开关(100)，其特征在于，所述弧形槽部(381)的邻近所述功能模组(1)的一端设置有成对弧形倒角(382)，并且沿着所述功能模组(1)指向所述盖板(3)的方向，所述成对弧形倒角(382)之间的距离逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的面板开关(100)，其特征在于，所述盖板(3)包括单个盖板，所述第一安装件(34)和所述第二安装件(36)分别设置在所述单个盖板的朝向所述功能模组(1)的一侧。
5.根据权利要求1所述的面板开关(100)，其特征在于，所述盖板(3)包括第一盖板(31)和第二盖板(32)，所述第一安装件(34)成对设置在所述第一盖板(31)的朝向所述功能模组(1)的一侧，所述第二安装件(36)成对设置在所述第二盖板(32)的朝向所述功能模组(1)的一侧。
6.根据权利要求1所述的面板开关(100)，其特征在于，所述盖板包括第一盖板(31)、第二盖板(32)以及设置在所述第一盖板(31)和所述第二盖板(32)之间的至少一个第三盖板(33)，所述第一安装件(34)成对设置在所述第一盖板(31)的朝向所述功能模组(1)的一侧，所述第二安装件(36)成对设置在所述第二盖板(32)的朝向所述功能模组(1)的一侧，所述至少一个第三盖板(33)中的每个第三盖板(33)上分别设置有成对第三安装件(331)，并且所述成对第三安装件(331)上分别设置有与所述限位轴(15)配合的所述凹槽(38)。
7.根据权利要求6所述的面板开关(100)，其特征在于，所述至少一个第三盖板(33)包括第三盖板(33)，所述功能模组(1)包括沿着所述第一安装板(11)指向所述第二安装板(12)的方向依次设置的第三安装板(13)和第四安装板(14)，并且所述成对第三安装件(331)中的一个第三安装件(331)抵接所述第三安装板(13)邻近所述第四安装板(14)的一侧，所述成对第三安装件(331)中的另一个第三...
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