System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种扬声器的组装方法及扬声器技术_技高网

一种扬声器的组装方法及扬声器技术

技术编号:41184719 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:17
本发明专利技术公开了一种扬声器的组装方法及扬声器。该扬声器的组装方法,包括如下步骤:(1)将定位支片连接在振膜上形成预装配件;(2)将所述预装配件安装在所述盆架上;其中,所述定位支片具有外边缘和内边缘及位于所述外边缘和所述内边缘之间的波纹状主体,步骤(1)中,将所述定位支片的所述外边缘固定连接于所述振膜的悬边,将所述定位支片的所述内边缘固定连接于所述振膜的背面。该扬声器的组装方法的装配较为方便,而且获得的扬声器在高度方向上的尺寸较小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种扬声器的组装方法,特别是一种薄型扬声器及其组装方法。


技术介绍

1、扬声器是一种电声转换元件,其可安装在汽车上作为车载多媒体系统的组成部分或用作新能源汽车的汽车行人警示器的组成部分。汽车扬声器中往往设置定位支片,来避免音圈及振膜产生偏离运动轴线的运动,例如水平方向上的晃动,以减小产生异音的可能性。已有的扬声器中,定位支片设置在振膜的下方,定位支片大多在中部开设音圈孔,音圈的骨架穿过音圈孔而使定位支片套设在音圈的骨架上,定位支片的外边缘粘合在盆架上。定位支片的设置需要在高度方向上占用一定的空间,使得扬声器整体的高度较大,对车辆上的安装空间有较高的要求;而且,音圈需要穿过定位支片并相互连接,扬声器的组装过程较为复杂。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种扬声器的组装方法,其装配较为方便,而且获得的扬声器在高度方向上的尺寸较小。本专利技术的目的还在于提供一种扬声器,其高度方向上的尺寸减小,从而能够较为灵活和方便地组装到车辆中,对车辆上的安装空间的要求较小。

2、本专利技术采用如下技术方案:

3、一种扬声器的组装方法,包括如下步骤:

4、(1)将定位支片连接在振膜上形成预装配件;

5、(2)将所述预装配件安装在所述盆架上;

6、其中,所述定位支片具有外边缘和内边缘及位于所述外边缘和所述内边缘之间的波纹状主体,步骤(1)中,将所述定位支片的所述外边缘固定连接于所述振膜的悬边,将所述定位支片的所述内边缘固定连接于所述振膜的背面。

7、优选地,步骤(1)中,将所述外边缘粘接于所述悬边的下表面上,将所述内边缘粘接于所述振膜主体的背面上。

8、优选地,步骤(2)中,将连接后的所述悬边及所述定位支片的外边缘置于所述盆架的上端部上并连接,其中所述定位支片的外边缘位于所述悬边及所述盆架的上端部之间。

9、更优选地,所述盆架的上端部具有一圈水平的上表面,所述定位支片的所述外边缘粘结在所述上表面上,所述悬边、所述外边缘及所述盆架的上端部自上至下依次层叠。

10、优选地,所述振膜包括振膜主体,所述振膜主体的中部开设有音圈安装孔,所述音圈连接于所述音圈安装孔,所述振膜主体自所述音圈安装孔至所述悬边逐渐向外倾斜延伸;所述定位支片的所述内边缘自上至下逐渐向内倾斜以与所述振膜主体相配合;步骤(1)中,所述定位支片的所述内边缘和所述振膜主体的连接处高于所述振膜主体在上下方向上的中间点。

11、本专利技术还采用如下技术方案:

12、一种扬声器,包括盆架、定位支片、设置于所述盆架上的振膜、连接于所述振膜的音圈及用于驱动所述音圈沿自身中心线振动的磁驱动件,所述振膜具有连接于所述盆架的上端部的悬边,所述振膜还具有用于设置所述音圈的振膜本体,所述振膜本体具有面向所述磁驱动件的背面,所述定位支片具有外边缘和内边缘及位于所述外边缘和所述内边缘之间的波纹状主体,所述定位支片的所述外边缘固定连接于所述盆架的上端部和/或所述振膜的悬边,所述定位支片的所述内边缘固定连接于所述振膜的背面;所述定位支片的所述外边缘及所述内边缘均高于所述波纹状主体。

13、在一优选的实施例中,所述定位支片的所述外边缘固定于所述盆架的上端部和所述悬边之间。

14、在一优选的实施例中,所述定位支片的所述内边缘胶合于所述振膜主体的背面。

15、在一优选的实施例中,所述振膜主体的中部开设有音圈安装孔,所述音圈连接于所述音圈安装孔,所述振膜主体自所述音圈安装孔至所述悬边逐渐向外倾斜延伸;所述定位支片的所述内边缘自上至下逐渐向内倾斜以与所述振膜主体相配合。

16、在一更优选的实施例中,所述波纹状主体和所述内边缘的较高的一侧连接。

17、在一优选的实施例中,所述定位支片的所述外边缘及所述内边缘均高于所述波纹状主体,所述外边缘高于所述内边缘或持平。

18、本专利技术采用以上方案,相比现有技术具有如下优点:

19、本专利技术的扬声器及其组装方法,定位支片的外边缘可以先连接在振膜的悬边上,定位支片的内边缘可以连接于振膜主体的背面上,而预先件定位支片组装到振膜上形成预装配体,然后在组装到盆架上,省去了音圈和定位支片穿设及粘接的工序,组装较为方便,降低了组装难度;而且不需要在音圈骨架以及盆架上额外为定位支片预留安装空间,可以有效减少扬声器在运动轴线方向上的尺寸;典型地可以降低高度,而获得一种薄型扬声器,对车辆上的安装空间的要求较小,扬声器在车辆上的装配较为灵活方便。

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【技术保护点】

1.一种扬声器的组装方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的组装方法,其特征在于,步骤(1)中,将所述外边缘粘接于所述悬边的下表面上,将所述内边缘粘接于所述振膜主体的背面上。

3.根据权利要求1的组装方法,其特征在于,步骤(2)中,将连接后的所述悬边及所述定位支片的外边缘置于所述盆架的上端部上并连接,其中所述定位支片的外边缘位于所述悬边及所述盆架的上端部之间。

4.根据权利要求3所述的组装方法,其特征在于,所述盆架的上端部具有一圈水平的上表面,所述定位支片的所述外边缘粘结在所述上表面上,所述悬边、所述外边缘及所述盆架的上端部自上至下依次层叠。

5.根据权利要求1所述的组装方法,其特征在于,所述振膜包括振膜主体,所述振膜主体的中部开设有音圈安装孔,所述音圈连接于所述音圈安装孔,所述振膜主体自所述音圈安装孔至所述悬边逐渐向外倾斜延伸;所述定位支片的所述内边缘自上至下逐渐向内倾斜以与所述振膜主体相配合;步骤(1)中,所述定位支片的所述内边缘和所述振膜主体的连接处高于所述振膜主体在上下方向上的中间点。

6.一种由权利要求1至5中任一项所述的组装方法获得的扬声器,包括盆架、定位支片、设置于所述盆架上的振膜、连接于所述振膜的音圈及用于驱动所述音圈沿自身中心线振动的磁驱动件,所述振膜具有连接于所述盆架的上端部的悬边,所述振膜还具有用于设置所述音圈的振膜本体,所述振膜本体具有面向所述磁驱动件的背面,所述定位支片具有外边缘和内边缘及位于所述外边缘和所述内边缘之间的波纹状主体,其特征在于,所述定位支片的所述外边缘固定连接于所述盆架的上端部和/或所述振膜的悬边,所述定位支片的所述内边缘固定连接于所述振膜的背面;所述定位支片的所述外边缘及所述内边缘均高于所述波纹状主体。

7.根据权利要求6所述的扬声器,其特征在于,所述定位支片的所述外边缘固定于所述盆架的上端部和所述悬边之间。

8.根据权利要求7所述的扬声器,其特征在于,所述振膜主体的中部开设有音圈安装孔,所述音圈连接于所述音圈安装孔,所述振膜主体自所述音圈安装孔至所述悬边逐渐向外倾斜延伸;所述定位支片的所述内边缘自上至下逐渐向内倾斜以与所述振膜主体相配合。

9.根据权利要求8所述的扬声器,其特征在于,所述波纹状主体和所述内边缘的较高的一侧连接。

10.根据权利要求1所述的扬声器,其特征在于,所述外边缘高于所述内边缘。

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【技术特征摘要】

1.一种扬声器的组装方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的组装方法,其特征在于,步骤(1)中,将所述外边缘粘接于所述悬边的下表面上,将所述内边缘粘接于所述振膜主体的背面上。

3.根据权利要求1的组装方法,其特征在于,步骤(2)中,将连接后的所述悬边及所述定位支片的外边缘置于所述盆架的上端部上并连接,其中所述定位支片的外边缘位于所述悬边及所述盆架的上端部之间。

4.根据权利要求3所述的组装方法,其特征在于,所述盆架的上端部具有一圈水平的上表面,所述定位支片的所述外边缘粘结在所述上表面上,所述悬边、所述外边缘及所述盆架的上端部自上至下依次层叠。

5.根据权利要求1所述的组装方法,其特征在于,所述振膜包括振膜主体,所述振膜主体的中部开设有音圈安装孔,所述音圈连接于所述音圈安装孔,所述振膜主体自所述音圈安装孔至所述悬边逐渐向外倾斜延伸;所述定位支片的所述内边缘自上至下逐渐向内倾斜以与所述振膜主体相配合;步骤(1)中,所述定位支片的所述内边缘和所述振膜主体的连接处高于所述振膜主体在上下方向上的中间点。

6.一种由权利要求1至5中任一项所述的组装方法获得的扬声器,包括盆...

【专利技术属性】
技术研发人员:何敏华唐建峰陈伯兵
申请(专利权)人:苏州上声电子股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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