【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于输送膜状材料的装置，尤指一种以高速气流维持膜料张力的输送装置。
技术介绍
1、请配合参阅图5所示，现有的瓶装饮料外大多套设有一环状的热收缩膜标签t。收缩膜标签t的原始状态是被压扁而呈现薄片状的长形薄膜f，一供料装置91将卷绕成圈状的薄膜f’展开并朝一套标装置92输送，套标装置92将薄膜f展开成圆筒状，并依容器c的高度将薄膜f的尾端裁切形成标签t，而后将标签t套设于容器c外。
2、为了提高生产速度，套标装置92会以最快的速度将薄膜f往下移动一特定距离(即标签t的高度)，之后将薄膜f煞停呈静止状态以行裁切，裁切完成后再度以最快的速度将薄膜f往下移动，如此不断重复。因此，套标装置92内的薄膜f并非等速度移动，而是不停地进行急加速和急减速。
3、卷绕成圈状的薄膜f’因惯量较大，无法配合套标装置92的加减速，故供料装置91和套标装置92之间还设置有一馈送装置93，馈送装置93内具有一移动轴931。移动轴931可上下滑动，并且有一弹簧(图中未示)向下推抵移动轴931。当套标装置92急速拉扯薄膜f时，移动轴931会迅速向上滑动以迅速输出薄膜f；当套标装置92忽然停止拉扯薄膜f时，弹簧的弹力会使移动轴931迅速向下滑动以确保薄膜f维持基本张力，或者说，弹簧能避免移动轴931因惯性持续向上滑动而导致薄膜f呈现松弛状态。
4、然而，现有的馈送装置93具有以下缺点：
5、第一，移动轴931本身具有一定的质量，故移动轴931的上下往复运动也会导致装置振动，且振动幅度会随着套标装置92
6、第二，随着套标装置92的生产速度加快，馈送装置93也需要使用更强力的弹簧来控制移动轴931的运动，但弹簧的弹力越强就会导致薄膜f的张力越大，进而导致套标装置92需要使用更高功率的动力装置来拉动薄膜f，对整体成本和机械损耗都造成负面的影响。因此，即便忽略振动问题，现有的馈送装置93仍然不适合高速运作。
7、因此，现有技术的膜料馈送装置实有待加以改良。
技术实现思路
1、有鉴于前述的现有技术的缺点及不足，本专利技术提供一种能够高速运作的膜料馈送装置。
2、为达到上述目的，本专利技术所采用的技术手段为设计一种膜料馈送装置，用以输送一长条状的薄膜，该膜料馈送装置包含：
3、一基座，其用以供该薄膜贯穿；
4、一第一支撑部，其设于该基座，并且用以抵靠该薄膜；
5、一送料模块，其设于该基座上，且用以朝该第一支撑部的方向输送该薄膜；
6、一风箱，其形成有：
7、一入风口，其用以供压缩空气输入；
8、一出风口，其使压缩空气朝该送料模块及该第一支撑部之间的该薄膜吹送，以使该送料模块及该第一支撑部之间的该薄膜呈弯曲状并且保持张力。
9、本专利技术较佳地设置在套标机的标签供料装置与套标装置之间。来自标签供料装置的薄膜先被输送至本专利技术的送料模块，然后送料模块再将薄膜朝第一支撑部输送，薄膜通过第一支撑部后继续朝套标装置移动。
10、当套标装置未拉扯薄膜时，送料模块将预备被拉扯的薄膜(长度大于送料模块与第一支撑部的直线距离)输送至送料模块与第一支撑部之间，此时经由风箱吹送出的压缩空气使薄膜成弯曲状并且保持张力。当套标装置急速拉扯薄膜时，送料模块及第一支撑部之间的弯曲状薄膜能迅速被套标装置拉出。
11、本专利技术的优点在于，利用风箱吹出的压缩空气来使送料模块及第一支撑部之间的薄膜呈现弯曲状且保持张力，因此即使后端的装置(例如套标机的套标装置)内的薄膜并非等速度移动，而是不停地对薄膜进行急加速和急减速，膜料馈送装置不但能够立刻输出长度足够的薄膜，同时不会产生振动，也不会使薄膜产生过大的张力而影响后端装置的运作，借此，本专利技术可大幅提高生产速度。
12、具体来说，本专利技术用风箱配合外部的压缩空气取代了现有技术中的移动轴。首先，因压缩空气的质量相较于移动轴几乎可忽略，故解决了移动轴的质量在高速往复运动时引发的振动问题。再者，因为本专利技术省略了移动轴，自然也不需要设置弹簧来控制移动轴，因此解决了现有技术的薄膜张力问题。因此，本专利技术能够高速运作。
13、进一步而言，所述的膜料馈送装置，其中进一步具有一距离感测器，其设于该基座，并且用于感测该基座内呈弯曲状的该薄膜的顶点与该距离感测器的间隔距离。
14、进一步而言，所述的膜料馈送装置，其中进一步具有一控制器，该控制器电连接该距离感测器及该送料模块，并且根据该距离感测器所感测到的间隔距离而控制该送料模块。
15、进一步而言，所述的膜料馈送装置，其中：当该间隔距离大于一上限值时，该控制器命令该送料模块朝该第一支撑部的方向输送该薄膜，以增加该送料模块及该第一支撑部之间的该薄膜的长度；当该间隔距离小于一下限值时，该控制器命令该送料模块停止输送该薄膜。
16、进一步而言，所述的膜料馈送装置，其中该风箱的相对两侧壁的间隔距离朝该出风口的方向逐渐缩减。
17、进一步而言，所述的膜料馈送装置，其中该膜料馈送装置包含一第二支撑部，其位于该送料模块及该第一支撑部之间，并且用以抵靠该薄膜。
18、进一步而言，所述的膜料馈送装置，其中该第一支撑部及该第二支撑部上下间隔设置。
19、进一步而言，所述的膜料馈送装置，其中该送料模块包含：一送料轮及一压轮，其可转动地设于该基座，并且彼此相邻；该送料轮及该压轮用以从相对方向夹持该薄膜；一动力单元，其驱动该送料轮转动，以使该送料轮朝该第一支撑部的方向输送该薄膜。
20、进一步而言，所述的膜料馈送装置，其中：该基座包含二侧壁及一翻转支架，该翻转支架可相对翻转地设于该二侧壁之间；该压轮可转动地设于该翻转支架，并且可随该翻转支架的翻转而远离该送料轮。
21、进一步而言，所述的膜料馈送装置，其中：该压轮可接近或远离该送料轮滑动地设于该翻转支架；该基座进一步具有至少一弹性件，其设于该翻转支架，并且驱使该压轮朝接近该送料轮的方向移动。
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1.一种膜料馈送装置，其特征在于，用以输送一长条状的薄膜，该膜料馈送装置包含：
2.如权利要求1所述的膜料馈送装置，其特征在于，进一步具有一距离感测器，其设于该基座，并且用于感测该基座内呈弯曲状的该薄膜的顶点与该距离感测器的间隔距离。
3.如权利要求2所述的膜料馈送装置，其特征在于，进一步具有一控制器，该控制器电连接该距离感测器及该送料模块，并且根据该距离感测器所感测到的间隔距离而控制该送料模块。
4.如权利要求3所述的膜料馈送装置，其特征在于，
5.如权利要求1至4中任一项所述的膜料馈送装置，其特征在于，该风箱的相对两侧壁的间隔距离朝该出风口的方向逐渐缩减。
6.如权利要求1至4中任一项所述的膜料馈送装置，其特征在于，该膜料馈送装置包含一第二支撑部，其位于该送料模块及该第一支撑部之间，并且用以抵靠该薄膜。
7.如权利要求6所述的膜料馈送装置，其特征在于，该第一支撑部及该第二支撑部上下间隔设置。
8.如权利要求1至4中任一项所述的膜料馈送装置，其特征在于，该送料模块包含：
9.如权利要
10.如权利要求9所述的膜料馈送装置，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种膜料馈送装置，其特征在于，用以输送一长条状的薄膜，该膜料馈送装置包含：
2.如权利要求1所述的膜料馈送装置，其特征在于，进一步具有一距离感测器，其设于该基座，并且用于感测该基座内呈弯曲状的该薄膜的顶点与该距离感测器的间隔距离。
3.如权利要求2所述的膜料馈送装置，其特征在于，进一步具有一控制器，该控制器电连接该距离感测器及该送料模块，并且根据该距离感测器所感测到的间隔距离而控制该送料模块。
4.如权利要求3所述的膜料馈送装置，其特征在于，
5.如权利要求1至4中任一项所述的膜料馈送装置，...
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