容器标签检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种容器标签检测装置，其用以检查一受检空间中的容器的标签，该检测装置具有一检测平台、以及一仪器组。该检测平台设置于该受检空间旁，该仪器组设置于该检测平台。该仪器组包含多个感测模块，其用以感测该容器的该标签的外观，使多个检查项目可以在同一个检测装置中同时完成。一个检测装置中同时完成。一个检测装置中同时完成。

【技术实现步骤摘要】
容器标签检测装置


[0001]本技术是关于一种检测装置，特别是一种光学的容器标签检测装置。

技术介绍

[0002]瓶装产品，尤其是宝特瓶，常使用热收缩标签作为外包装上的商品识别。而在一个使用包装的产线中，有针对热收缩标签的品检程序。该程序检查的项目经常包含以下几项：1.标签不连续：瓶装产品的套标机在进料处可同时加载多卷标签，方便大量的自动化作业。而不同卷的标签之间使用胶带简单固定，借此当一卷标签使用完时可自动进用下一卷标签。是故该胶带可能随着标签一起套上瓶身，影响后续热收缩步骤造成瑕疵。亦可能因为拉扯出现破损或不连续。2.标签位置：自动套标机套标时，会先将热缩标签卷成筒状，再套入瓶身。因此标签在瓶身的高度可能产生差异，其位置太高或太低都将造成瑕疵，需要汰除。3.其他如标签破损，裁切失误等瑕疵。而在自动化的产线中，这些检查程序都可以经由光学检测仪器完成。
[0003]然而，在现有技术中，这些不同的检查项目，由于各自需求条件各异，在产线上作成不同的站点处理。例如，检查标签是否破损或固定用的胶带，需要不同的观察角度，也因此需要多个感测模块。为了避免环境干扰，这些感测模块各自都需要光学箱及光源。此外，检查标签位置的作业，基于其高精密度的需求，也需要隔绝外界干扰，故亦需要光学箱环境。
[0004]这些感测模块，若是分别设置光学箱，各自作成检测站点，不仅造价高昂，且十分占用空间。然而，若是单纯将感测模块集中于同一站点，将有互相干扰运作的可能，显然需要特别的技术手段加以调整。
[0005]有鉴于此，提出一种更佳的改善方案，乃为此业界亟待解决的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于，提出一种容器标签检测装置，可以同时进行多项容器标签的检查项目。
[0007]为达上述目的，本技术所提出的检测装置，用以检查一受检空间中的容器的标签，该检测装置具有：
[0008]一检测平台，其设置于该受检空间旁；以及
[0009]一仪器组，其设置于该检测平台，该仪器组包含：
[0010]多个感测模块，其用以感测该容器的该标签的外观；
[0011]一暗箱，该暗箱覆盖该检测平台，且包覆该受检空间及该仪器组；
[0012]一光源模块，其设置于该暗箱内，且该光源模块设置在其中一该感测模块上。
[0013]因此，本技术的优点在于，多个感测模块可以在同一个检测装置中同时进行多项容器标签的检查项目，节省分别设置的成本以及空间。
[0014]如前所述的检测装置，其中，该多个感测模块包含：
[0015]一第一感测模块，其用以感测该标签的高度；以及
[0016]一第二感测模块，其用以感测该标签的完整性。
[0017]如前所述的检测装置，其中，
[0018]该第一感测模块为一第一影像感测器；且
[0019]该第二感测模块为一第二影像感测器，该第二影像感测器的视野(FOV，Field of View)大于该第一影像感测器的视野。
[0020]如前所述的容器标签检测装置，其还具有：
[0021]一位置感测模块，其设置于检测平台，该位置感测模块用以感测该容器于该受检空间中的位置。
[0022]如前所述的检测装置，其中，该位置感测模块为一镭射感测器。
[0023]如前所述的检测装置，其中，该仪器组还具有：
[0024]多个轨道，其设置于该检测平台；以及
[0025]多个支架，各该支架设置于各该轨道，并能沿该轨道的方向移动；该多个感测模块分别枢设于所述支架上，并能该支架的延伸方向移动；该支架的该延伸方向垂直于该检测平台。
[0026]如前所述的检测装置，其中：
[0027]各该感测模块具有一感测方向，所述感测模块的感测方向朝向该容器。
[0028]如前所述的检测装置，其还具有：
[0029]一输送模块，其用以将该容器运入或运出该受检空间。
[0030]如前所述的检测装置，其还具有：
[0031]一剔除装置，其用以剔除有瑕疵的该容器。
附图说明
[0032]图1为本技术的外观的立体示意图。
[0033]图2为本技术检测平台的后视的剖面示意图。
[0034]图3为本技术检测平台的俯视的剖面示意图。
[0035]图4为本技术检测平台与仪器组的立体示意图。
具体实施方式
[0036]请参考图1至图4，本技术提出一种容器标签的检测装置，其用以检查一受检空间中的容器A的标签。该检测装置具有检测平台10、仪器组、位置感测模块30、输送模块40、剔除装置41、暗箱50、以及光源模块51。
[0037]检测平台10设置于该受检空间旁，仪器组设置于检测平台10。该仪器组包含感测模块21、轨道22、以及支架23。感测模块21包含第一感测模块211及第二感测模块212，用以感测容器A的该标签的外观。第一感测模块211用以感测该标签的高度，第二感测模块212用以感测该标签的完整性。该完整性的检查内容包含以下项目：标签破损、两卷标签之间的接缝、固定接缝处的胶带等。换言之，第二感测模块212可感测标签本身的瑕疵，但并不以此为限。
[0038]在本实施例中，第一感测模块211可为第一影像感测器，且第二感测模块212可为
第二影像感测器，但并不以此为限。第二影像感测器的视野(FOV，Field of View)大于第一影像感测器的视野。第一感测模块211及第二感测模块212各具有一感测方向，所述感测方向是朝向该受检空间中的容器A，借此可同时对容器A进行感测。
[0039]多个轨道22设置于检测平台10。多个支架23可移动地设置于各轨道22，并可沿轨道22移动。所述支架23的延伸方向垂直于检测平台10，但并不以此为限。感测模块21可移动地枢设于各支架23上，并可沿支架23的延伸方向移动，亦可在支架23上转动。借此，所述感测模块21可在空间中调整位置及其感测方向。此外，在本实施例中，各感测模块21分别设置于不同支架23，各支架23分别设置于不同轨道22，但并不以此为限。在其他实施例中，多个感测模块21可以设置于同一支架23，多个支架23也可设置于同一轨道22。在其他实施例中，本技术可不具有轨道22，所述支架23直接设置在检测平台10上。
[0040]此外，在本实施例中，各轨道22为直线形，且其长度方向形成夹角，并朝向容器A，借此让感测模块21能沿轨道22调整与容器A的距离，但轨道22的形状并不以此为限。在其他实施例中，轨道22可不为直线形，例如可为弧形。各轨道22的延伸方向可不形成夹角，抑或是夹角不朝向容器A。
[0041]位置感测模块30设置于检测平台10，其用以感测容器A于该受检空间中的位置。本实施例中，该位置感测模块30为一镭射感测器，可移动地设置于前述仪器组的支架23上，朝向该受检空间，借此感测容器A是否抵达所设定的位置，但并不以此为限。在其他实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测装置，其特征在于，用以检查一受检空间中的容器的标签，该检测装置具有：一检测平台，其设置于该受检空间旁；以及一仪器组，其设置于该检测平台，该仪器组包含：多个感测模块，其用以感测该容器的该标签的外观；一暗箱，该暗箱覆盖该检测平台，且包覆该受检空间及该仪器组；一光源模块，其设置于该暗箱内，且该光源模块设置在其中一该感测模块上。2.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，该多个感测模块包含：一第一感测模块，其用以感测该标签的高度；以及一第二感测模块，其用以感测该标签的完整性。3.如权利要求2所述的检测装置，其特征在于，该第一感测模块为一第一影像感测器；且该第二感测模块为一第二影像感测器，该第二影像感测器的视野FOV大于该第一影像感测器的视野。4.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，其还具有：一位置感...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福全，
申请(专利权)人：黄福全，
类型：新型
国别省市：