批量方钢表面打磨装置制造方法及图纸

技术编号:41183468 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:16
本技术公开了一种批量方钢表面打磨装置,包括打磨支撑台、两根打磨纵向导向杆和两个打磨纵向调节座,两打磨纵向调节座之间连接有平行设置的打磨横向导向杆和打磨横向调节丝杠,打磨横向调节丝杠端部固定装配有打磨横向调节手轮,打磨横向导向杆和打磨横向调节丝杠上活动装配有打磨横向调节座,打磨横向调节座上安装有打磨设备安装装置;使用时,将多根方钢并排码放在打磨支撑台上,将打磨设备如人工手持磨光机安装固定到打磨设备安装装置上,实现多根方钢的同时打磨,使方钢上打磨区与非打磨区的交接处打磨界线整齐,线性度好,打磨效率高且使用安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及核岛电缆桥架支撑部件的辅助加工用具,尤其涉及一种批量方钢表面打磨装置


技术介绍

1、核岛电缆桥架在进行安装时,需要利用方钢加工成支架对电缆桥架进行支撑固定。方钢为中空的管状结构,在支架加工时还需要在方钢的端头焊接堵板进行封堵,以防止异物进入方钢内部,避免对支架造成腐蚀破坏。为确保方钢端头堵板的焊接质量,需对方钢表面进行除锈、除镀锌层等目的的打磨。目前主要的打磨方式是采用人工手持磨光机打磨,具有以下缺点:

2、1、当对方钢焊口处进行一定尺寸的打磨时,人工手持磨光机在方钢的打磨区与非打磨区交接处的打磨界线不够整齐,线性度差,难以满足核电工程高标准要求。

3、2、人工手持磨光机打磨,需要操作人员对磨光机抱持的同时进行适当的按压,长时间作业劳动强度大,工作效率会随着工作时间的延长明显降低。

4、3、操作人员与手持磨光机的距离过近,安全系数低,同时进行打磨作业会产生大量的铁屑与火花,长时间较近距离的操作,不利于作业人员的身体健康。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种可进行批量打磨,打磨线性度一致,打磨效率高,且使用安全的批量方钢表面打磨装置。

2、为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:批量方钢表面打磨装置,包括打磨支撑台,所述打磨支撑台上平行设有两根打磨纵向导向杆,各所述打磨纵向导向杆上分别对应活动套装有打磨纵向调节座,两所述打磨纵向调节座之间连接有平行设置的打磨横向导向杆和打磨横向调节丝杠,所述打磨横向调节丝杠与两所述打磨纵向调节座分别转动装配且延伸至其中一所述打磨纵向调节座的外侧,延伸至所述打磨纵向调节座外侧的所述打磨横向调节丝杠端部固定装配有打磨横向调节手轮,所述打磨横向导向杆和所述打磨横向调节丝杠上活动装配有打磨横向调节座,所述打磨横向调节座上安装有用于安装固定打磨设备且控制实施打磨的打磨设备安装装置。

3、作为优选的技术方案,所述打磨设备安装装置包括转动安装于所述打磨横向调节座上的设备安装臂,贯穿所述设备安装臂布置有设备安装孔,所述设备安装臂的顶端与所述打磨横向调节座之间连接有安装臂回位助力拉簧,所述设备安装臂的一侧固定连接有安装拐臂,所述安装拐臂端部安装有打磨挡尘罩,所述设备安装臂远离所述打磨横向调节座的一端连接有打磨操作手柄。

4、作为优选的技术方案,所述设备安装臂的顶端固定焊接有设备安装支座,贯穿所述设备安装支座也设有所述设备安装孔。

5、作为优选的技术方案,所述打磨横向调节座上位于所述设备安装臂的正下方螺纹连接有能够升降的打磨限位杆。

6、作为优选的技术方案,所述打磨纵向调节座包括滑动套装于所述打磨纵向导向杆上的纵向调节底座,所述纵向调节底座上活动安装有纵向调节升降座,所述打磨横向导向杆和所述打磨横向调节丝杠分别装配于所述纵向调节升降座上。

7、作为优选的技术方案,所述纵向调节底座上安装有向上延伸的升降调节螺栓和升降导向杆,且所述升降调节螺栓与所述纵向调节底座转动装配,所述升降调节螺栓和所述升降导向杆分别贯穿所述纵向调节升降座设置,所述升降调节螺栓与所述升降调节螺栓螺纹配合。

8、作为对上述技术方案的改进,所述打磨支撑台上位于各所述打磨纵向导向杆的正下方分别对应设有限位凹槽,所述纵向调节底座的底端布置安装有底座滚轮,所述底座滚轮限位于对应的所述限位凹槽内。

9、由于采用了上述技术方案,本技术具有以下有益效果:使用时,将多根方钢并排码放在打磨支撑台上,将打磨设备如人工手持磨光机安装固定到打磨设备安装装置上,通过打磨设备安装装置推拉打磨横向调节座,在打磨横向导向杆、打磨横向调节丝杠和打磨纵向调节座的配合下改变纵向的打磨位置,在打磨横向调节手轮与打磨横向调节丝杠的配合下,可以改变横向的打磨位置,实现多根方钢同时打磨,使方钢上打磨区与非打磨区的交接处打磨界线整齐,线性度好,打磨效率高且使用安全。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.批量方钢表面打磨装置,包括打磨支撑台,其特征在于:所述打磨支撑台上平行设有两根打磨纵向导向杆,各所述打磨纵向导向杆上分别对应活动套装有打磨纵向调节座,两所述打磨纵向调节座之间连接有平行设置的打磨横向导向杆和打磨横向调节丝杠,所述打磨横向调节丝杠与两所述打磨纵向调节座分别转动装配且延伸至其中一所述打磨纵向调节座的外侧,延伸至所述打磨纵向调节座外侧的所述打磨横向调节丝杠端部固定装配有打磨横向调节手轮,所述打磨横向导向杆和所述打磨横向调节丝杠上活动装配有打磨横向调节座,所述打磨横向调节座上安装有用于安装固定打磨设备且控制实施打磨的打磨设备安装装置。

2.如权利要求1所述的批量方钢表面打磨装置,其特征在于:所述打磨设备安装装置包括转动安装于所述打磨横向调节座上的设备安装臂,贯穿所述设备安装臂布置有设备安装孔,所述设备安装臂的顶端与所述打磨横向调节座之间连接有安装臂回位助力拉簧,所述设备安装臂的一侧固定连接有安装拐臂,所述安装拐臂端部安装有打磨挡尘罩,所述设备安装臂远离所述打磨横向调节座的一端连接有打磨操作手柄。

3.如权利要求2所述的批量方钢表面打磨装置,其特征在于:所述设备安装臂的顶端固定焊接有设备安装支座,贯穿所述设备安装支座也设有所述设备安装孔。

4.如权利要求2所述的批量方钢表面打磨装置,其特征在于:所述打磨横向调节座上位于所述设备安装臂的正下方螺纹连接有能够升降的打磨限位杆。

5.如权利要求1所述的批量方钢表面打磨装置,其特征在于:所述打磨纵向调节座包括滑动套装于所述打磨纵向导向杆上的纵向调节底座,所述纵向调节底座上活动安装有纵向调节升降座,所述打磨横向导向杆和所述打磨横向调节丝杠分别装配于所述纵向调节升降座上。

6.如权利要求5所述的批量方钢表面打磨装置,其特征在于:所述纵向调节底座上安装有向上延伸的升降调节螺栓和升降导向杆,且所述升降调节螺栓与所述纵向调节底座转动装配,所述升降调节螺栓和所述升降导向杆分别贯穿所述纵向调节升降座设置,所述升降调节螺栓与所述升降调节螺栓螺纹配合。

7.如权利要求5所述的批量方钢表面打磨装置,其特征在于:所述打磨支撑台上位于各所述打磨纵向导向杆的正下方分别对应设有限位凹槽,所述纵向调节底座的底端布置安装有底座滚轮,所述底座滚轮限位于对应的所述限位凹槽内。

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【技术特征摘要】

1.批量方钢表面打磨装置,包括打磨支撑台,其特征在于:所述打磨支撑台上平行设有两根打磨纵向导向杆,各所述打磨纵向导向杆上分别对应活动套装有打磨纵向调节座,两所述打磨纵向调节座之间连接有平行设置的打磨横向导向杆和打磨横向调节丝杠,所述打磨横向调节丝杠与两所述打磨纵向调节座分别转动装配且延伸至其中一所述打磨纵向调节座的外侧,延伸至所述打磨纵向调节座外侧的所述打磨横向调节丝杠端部固定装配有打磨横向调节手轮,所述打磨横向导向杆和所述打磨横向调节丝杠上活动装配有打磨横向调节座,所述打磨横向调节座上安装有用于安装固定打磨设备且控制实施打磨的打磨设备安装装置。

2.如权利要求1所述的批量方钢表面打磨装置,其特征在于:所述打磨设备安装装置包括转动安装于所述打磨横向调节座上的设备安装臂,贯穿所述设备安装臂布置有设备安装孔,所述设备安装臂的顶端与所述打磨横向调节座之间连接有安装臂回位助力拉簧,所述设备安装臂的一侧固定连接有安装拐臂,所述安装拐臂端部安装有打磨挡尘罩,所述设备安装臂远离所述打磨横向调节座的一端连接有打磨操作手柄。

3.如权利要求2所述的批量方钢表面打磨装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔振彬李家旭辛波田旭王超高建峰孙伟接铭远池志强胡月程张雁鹏
申请(专利权)人:中国电建集团核电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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