【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纤维喷丝板加工领域，特别涉及方便定位的热湿舒适功能纤维喷丝板孔打磨设备及方法。
技术介绍
1、丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固剂固化而形成丝条。
2、一般纤维喷丝板上的通孔设置有很多个，在对通孔手动改变纤维喷丝板在夹具内的位置，从而使通孔的位置和打磨机器对应，效率较慢。
3、因此，提出方便定位的热湿舒适功能纤维喷丝板孔打磨设备及方法来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供方便定位的热湿舒适功能纤维喷丝板孔打磨设备及方法，以解决一般纤维喷丝板上的通孔设置有很多个，在对通孔手动改变纤维喷丝板在夹具内的位置，从而使通孔的位置和打磨机器对应，效率较慢的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：方便定位的热湿舒适功能纤维喷丝板孔打磨设备，包括主转动盘以及设置于主转动盘一侧支撑立板，所述主转动盘的顶端设置有限位组件，所述限位组件包括u型座和支撑盘，所述u型座和支撑盘呈一条直线固定于主转动盘的顶端，所述支撑立板的顶端固定有顶板，所述顶板的下方设置有打磨钻头，所述支撑立板的一侧固定有横向轨道，所述横向轨道的顶端滑动有配合块，所述配合块的顶端固定有气泵，所述气泵的一侧固定有热加湿器，所述气泵靠近打磨钻头的一侧固定有固定盒，所述气泵和热加湿器均和固定盒连通，所述支撑盘的中心固定有转轴，所述支撑盘的顶端设置有喷丝板本体，所述固定盒
3、优选的，所述主转动盘的底端固定有驱动电机，转轴的底部伸出主转动盘，所述驱动电机和转轴的底端连接，所述转轴套设于喷丝板本体的内圈，所述气泵和固定盒之间连通有连接管，所述连接管的中部连通有收集盒，所述喷丝板本体的顶端开设有加工孔，所述加工孔和环形槽的位置对应。
4、优选的，所述u型座的u型开口向上，所述u型座的内部连接有两个滑杆，两个滑杆的外侧滑动配合有滑块，所述滑块靠近支撑立板的一侧和u型座的内壁之间设置有两个弹簧，两个弹簧分别套设于对应的滑杆上，两个弹簧之间设置有伸出杆，所述伸出杆的一端固定于滑块上，所述伸出杆的另一端伸出u型座，且伸出端连接有弧形挤压板，所述弧形挤压板贴合于喷丝板本体的外侧，所述弧形挤压板具有弹性。
5、优选的，所述滑块靠近固定盒的一侧固定有突出块，所述突出块远离滑块的一侧固定有吸附块，所述固定盒靠近吸附块的一侧固定有电磁铁，所述固定盒靠近滑块的一侧开设有通槽，所述通槽沿着固定盒的长度方向分布，且通槽的高度高于插口的高度，且通槽的位置面向喷丝板本体的上表面。
6、优选的，所述横向轨道远离主转动盘的一侧固定有竖直板，所述竖直板远离横向轨道的一侧固定有第二气缸，所述第二气缸的一侧设置有伸缩端，所述伸缩端穿过竖直板，且穿过端和配合块的一侧固定连接。
7、优选的，所述支撑立板靠近主转动盘的一侧固定有滑动轨道，所述滑动轨道沿着支撑立板的高度方向分布，所述滑动轨道设置于顶板的下方，所述滑动轨道上滑动配合有滑动块，所述顶板的顶端固定有电动推杆，所述电动推杆的底端伸出顶板，且电动推杆的伸出端连接于滑动块的顶部，所述滑动块底端的一侧转动设置有打磨钻头，所述打磨钻头的外侧设置有保护外壳，所述滑动块的内部设置有和打磨钻头连接的电机。
8、优选的，所述主转动盘的下方固定有第一底座，所述第一底座的内部设置有转动电机，转动电机的顶端设置有驱动轴，所述驱动轴伸入主转动盘的内圈，所述支撑立板的底端设置有第二底座，所述支撑立板的底端滑动配合于第二底座上，所述第一底座靠近第二底座的一侧固定有第一气缸，所述支撑立板底端上固定有固定块，所述第一气缸靠近固定块的一侧设置有伸缩端，且伸缩端的端部固定于固定块的一侧。
9、优选的，所述配合块、气泵、热加湿器和固定盒的高度均高于主转动盘，所述固定盒的内部设置有湿度传感器和温度传感器。
10、优选的，所述限位组件设置有多个，多个限位组件环绕主转动盘的中心均匀分布。
11、本专利技术还公开了方便定位的热湿舒适功能纤维喷丝板孔打磨方法，包括以下步骤：第一步、将要打磨孔的喷丝板本体套设于支撑盘的顶端，通过驱动第二气缸，使固定盒朝向滑块移动，并且通过电磁铁吸附连接吸附滑块，第二气缸回缩带动滑块夹持喷丝板本体外侧，第二步、固定盒移动中通过插口和支撑盘的侧面连接，通过启动热加湿器可以往支撑盘的内部进行加湿，从而对喷丝板本体的底端进行加湿，湿气会从通过需要打磨的孔，第三步、加湿完成后，通过打磨钻头对加工孔打磨，打磨时，启动气泵，气泵产生的吸力可以吸收打磨产生的碎屑，同时可以对喷丝板本体的底端进行吸附。
12、本专利技术的技术效果和优点：
13、1、在本专利技术的实际操作者中，转动电机可以带动整个主转动盘以及主转动盘上的限位组件进行转动，方便进行调整角度，另外当启动第一气缸时，使第一气缸伸出，可以通过伸缩端带动支撑立板在第二底座上进行移动，使支撑立板远离主转动盘的方向进行移动，方便实际打磨工作中进行位置的对应和配合，通过主转动盘的转动，可以让每一个限位组件上的喷丝板都可以转动到打磨钻头的底端，进行孔洞的打磨，提高打磨的效率，同时驱动电机可以带动转轴以及支撑盘进行转动，从而使支撑盘上其他位置的加工孔可以转动到打磨钻头的底端，进行位置对应，减少人员手动操作的时间和工序。
14、2、在本专利技术的实际操作中，将需要打磨的喷丝板本体放置于支撑盘的顶端，并且将喷丝板本体的内圈套设于转轴的外侧，对喷丝板本体做初步的固定，当初步固定完成后，通过主转动盘的转动，带动着喷丝板本体转动至打磨钻头的底端，此时通过启动第二气缸，使第二气缸带动固定盒进行伸出，直至固定盒一侧的电磁铁和滑块一侧的吸附块位置对应，且电磁铁通电和吸附块进行吸附连接，吸附完成后，第二气缸通过伸缩端带动固定盒进行回缩，固定盒带动吸附的滑块在滑杆上进行移动，并且挤压弹簧，滑块靠近喷丝板本体移动，最终带动弧形挤压板对喷丝板本体的外侧进行挤压夹持，避免打磨过程中，喷丝板本体产生移动。
15、3、第二气缸回缩的过程中，固定盒一侧的插口和支撑盘外侧的侧面对接口进行对接，此时启动热加湿器，热加湿器产生的湿气可以进入到固定盒的内部，湿气再从固定盒输入到支撑盘的环形槽的内部，由于喷丝板本体的加工孔和环形槽对应，湿气会进入到加工孔的内部，当打磨钻头在对加工孔打磨时，湿气起到润滑湿润的作用，需要说明的是，也可以在热加湿器内加入润滑油，使润滑油变成加湿的气体进入到加工孔的内部，使打磨更加流畅。
16、4、当热加湿器完成加湿工作后，启动气泵，气泵产生吸力，由于喷丝板本体的底部贴合于环形槽上，气泵产生的吸力可以牢牢吸附住喷丝板本体的底部，提高打磨时，喷丝板本体的固定强度，另外当打磨钻头在对加工孔进行打磨时，会穿过加工孔，伸入到环形本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.方便定位的热湿舒适功能纤维喷丝板孔打磨设备，包括主转动盘（1）以及设置于主转动盘（1）一侧支撑立板（7），其特征在于：所述主转动盘（1）的顶端设置有限位组件（2），所述限位组件（2）包括U型座（24）和支撑盘（36），所述U型座（24）和支撑盘（36）呈一条直线固定于主转动盘（1）的顶端，所述支撑立板（7）的顶端固定有顶板（8），所述顶板（8）的下方设置有打磨钻头（13），所述支撑立板（7）的一侧固定有横向轨道（14），所述横向轨道（14）的顶端滑动有配合块（16），所述配合块（16）的顶端固定有气泵（17），所述气泵（17）的一侧固定有热加湿器（23），所述气泵（17）靠近打磨钻头（13）的一侧固定有固定盒（18），所述气泵（17）和热加湿器（23）均和固定盒（18）连通，所述支撑盘（36）的中心固定有转轴，所述支撑盘（36）的顶端设置有喷丝板本体（21），所述固定盒（18）靠近支撑盘（36）的一侧连通有插口（30），所述支撑盘（36）靠近固定盒（18）的一侧开设有供插口（30）插入的侧面对接口（38），所述支撑盘（36）的顶端开设有环形槽（37），环形槽（37）和侧面对接
2.根据权利要求1所述的方便定位的热湿舒适功能纤维喷丝板孔打磨设备，其特征在于：所述主转动盘（1）的底端固定有驱动电机（35），转轴的底部伸出主转动盘（1），所述驱动电机（35）和转轴的底端连接，所述转轴套设于喷丝板本体（21）的内圈，所述气泵（17）和固定盒（18）之间连通有连接管（20），所述连接管（20）的中部连通有收集盒（19），所述喷丝板本体（21）的顶端开设有加工孔（22），所述加工孔（22）和环形槽（37）的位置对应。
3.根据权利要求1所述的方便定位的热湿舒适功能纤维喷丝板孔打磨设备，其特征在于：所述U型座（24）的U型开口向上，所述U型座（24）的内部连接有两个滑杆（25），两个滑杆（25）的外侧滑动配合有滑块（26），所述滑块（26）靠近支撑立板（7）的一侧和U型座（24）的内壁之间设置有两个弹簧（27），两个弹簧（27）分别套设于对应的滑杆（25）上，两个弹簧（27）之间设置有伸出杆（28），所述伸出杆（28）的一端固定于滑块（26）上，所述伸出杆（28）的另一端伸出U型座（24），且伸出端连接有弧形挤压板（29），所述弧形挤压板（29）贴合于喷丝板本体（21）的外侧，所述弧形挤压板（29）具有弹性。
4.根据权利要求3所述的方便定位的热湿舒适功能纤维喷丝板孔打磨设备，其特征在于：所述滑块（26）靠近固定盒（18）的一侧固定有突出块（33），所述突出块（33）远离滑块（26）的一侧固定有吸附块（34），所述固定盒（18）靠近吸附块（34）的一侧固定有电磁铁（32），所述固定盒（18）靠近滑块（26）的一侧开设有通槽（31），所述通槽（31）沿着固定盒（18）的长度方向分布，且通槽（31）的高度高于插口（30）的高度，且通槽（31）的位置面向喷丝板本体（21）的上表面。
5.根据权利要求1所述的方便定位的热湿舒适功能纤维喷丝板孔打磨设备，其特征在于：所述横向轨道（14）远离主转动盘（1）的一侧固定有竖直板，所述竖直板远离横向轨道（14）的一侧固定有第二气缸（15），所述第二气缸（15）的一侧设置有伸缩端，所述伸缩端穿过竖直板，且穿过端和配合块（16）的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的方便定位的热湿舒适功能纤维喷丝板孔打磨设备，其特征在于：所述支撑立板（7）靠近主转动盘（1）的一侧固定有滑动轨道（10），所述滑动轨道（10）沿着支撑立板（7）的高度方向分布，所述滑动轨道（10）设置于顶板（8）的下方，所述滑动轨道（10）上滑动配合有滑动块（11），所述顶板（8）的顶端固定有电动推杆（9），所述电动推杆（9）的底端伸出顶板（8），且电动推杆（9）的伸出端连接于滑动块（11）的顶部，所述滑动块（11）底端的一侧转动设置有打磨钻头（13），所述打磨钻头（13）的外侧设置有保护外壳（12），所述滑动块（11）的内部设置有和打磨钻头（13）连接的电机。
7.根据权利要求1所述的方便定位的热湿舒适功能纤维喷丝板孔打磨设备，其特征在于：所述主转动盘（1）的下方固定有第一底座（3），所述第一底座（3）的内部设置有转动电机，转动电机的顶端设置有驱动轴，所述驱动轴伸入主转动盘（1）的内圈，所述支撑立板（7）的底端设置有第二底座（5），所述支撑立板（7）的底端滑动配合于第二底座（5）上，所述第一底座（3）靠近第二底座（5）的一侧固定有第一气缸（4），所述支撑立板（7）底端上固定有固定块（6），所述第一气缸（4）靠近固定块（6）的一侧设置有伸缩端，且伸缩端...
【技术特征摘要】
1.方便定位的热湿舒适功能纤维喷丝板孔打磨设备，包括主转动盘（1）以及设置于主转动盘（1）一侧支撑立板（7），其特征在于：所述主转动盘（1）的顶端设置有限位组件（2），所述限位组件（2）包括u型座（24）和支撑盘（36），所述u型座（24）和支撑盘（36）呈一条直线固定于主转动盘（1）的顶端，所述支撑立板（7）的顶端固定有顶板（8），所述顶板（8）的下方设置有打磨钻头（13），所述支撑立板（7）的一侧固定有横向轨道（14），所述横向轨道（14）的顶端滑动有配合块（16），所述配合块（16）的顶端固定有气泵（17），所述气泵（17）的一侧固定有热加湿器（23），所述气泵（17）靠近打磨钻头（13）的一侧固定有固定盒（18），所述气泵（17）和热加湿器（23）均和固定盒（18）连通，所述支撑盘（36）的中心固定有转轴，所述支撑盘（36）的顶端设置有喷丝板本体（21），所述固定盒（18）靠近支撑盘（36）的一侧连通有插口（30），所述支撑盘（36）靠近固定盒（18）的一侧开设有供插口（30）插入的侧面对接口（38），所述支撑盘（36）的顶端开设有环形槽（37），环形槽（37）和侧面对接口（38）连通。
2.根据权利要求1所述的方便定位的热湿舒适功能纤维喷丝板孔打磨设备，其特征在于：所述主转动盘（1）的底端固定有驱动电机（35），转轴的底部伸出主转动盘（1），所述驱动电机（35）和转轴的底端连接，所述转轴套设于喷丝板本体（21）的内圈，所述气泵（17）和固定盒（18）之间连通有连接管（20），所述连接管（20）的中部连通有收集盒（19），所述喷丝板本体（21）的顶端开设有加工孔（22），所述加工孔（22）和环形槽（37）的位置对应。
3.根据权利要求1所述的方便定位的热湿舒适功能纤维喷丝板孔打磨设备，其特征在于：所述u型座（24）的u型开口向上，所述u型座（24）的内部连接有两个滑杆（25），两个滑杆（25）的外侧滑动配合有滑块（26），所述滑块（26）靠近支撑立板（7）的一侧和u型座（24）的内壁之间设置有两个弹簧（27），两个弹簧（27）分别套设于对应的滑杆（25）上，两个弹簧（27）之间设置有伸出杆（28），所述伸出杆（28）的一端固定于滑块（26）上，所述伸出杆（28）的另一端伸出u型座（24），且伸出端连接有弧形挤压板（29），所述弧形挤压板（29）贴合于喷丝板本体（21）的外侧，所述弧形挤压板（29）具有弹性。
4.根据权利要求3所述的方便定位的热湿舒适功能纤维喷丝板孔打磨设备，其特征在于：所述滑块（26）靠近固定盒（18）的一侧固定有突出块（33），所述突出块（33）远离滑块（26）的一侧固定有吸附块（34），所述固定盒（18...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤宇峰，戴志成，王丽平，金涛，李梅宏，周秋晔，毛伟如，冯琳云，王超，盛小平，金盛，杭海飚，殷亮，潘力予，吴超，王涛，孙欣，顾翀，陆逸凡，郑承志，
申请(专利权)人：常州纺兴精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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