System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种绝缘胶带生产用冷却装置制造方法及图纸_技高网

一种绝缘胶带生产用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:41183074 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:16
本发明专利技术公开了一种绝缘胶带生产用冷却装置,包括收卷台、存料薄膜辊和底台,本发明专利技术的在使用的过程中,往复臂带动复位刮板对喷涂于复位刮板一侧的热熔胶黏剂液体进行移动刮平,进一步保证复位刮板一侧的热熔胶黏剂液体均匀涂抹效果,通过冷凝喷气导管均匀的向外喷出,喷气冷却孔喷出冷却气体从而将被喷涂热熔胶黏剂后的绝缘薄膜卷快速冷却,提高喷涂热熔胶黏剂在绝缘薄膜卷表面的附着效果,当部分热熔胶黏剂液体流入安装壳底部区域时,安装于电动转辊表面的转动套辊会带动柔性刮条对该部分的热熔胶黏剂液体的流动进行减速,使得该部分热熔胶黏剂液体被滞留于绝缘薄膜卷表面,进一步减少热熔胶黏剂液体的浪费,提高热熔胶黏剂液体利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绝缘胶带生产,具体为一种绝缘胶带生产用冷却装置


技术介绍

1、绝缘胶带专指电工使用的用于防止漏电,起绝缘作用的胶带,又称绝缘胶布,胶布带,由基带和压敏胶层组成。基带一般采用棉布、合成纤维织物和塑料薄膜等,胶层由橡胶加增黏树脂等配合剂制成,黏性好,绝缘性能优良。绝缘胶带具有良好的绝缘耐压、阻燃、耐候等特性,适用于电线接驳、电气绝缘、隔热防护等特点。

2、绝缘胶带广泛用于在380v电压以下使用的导线的包扎、接头、绝缘密封等电工作业,绝缘胶带生产工艺有擦胶法和涂胶法两种,涂胶法生产的绝缘胶带,通过对绝缘薄膜表面进行开卷和热熔胶黏剂涂敷,再通过对绝缘薄膜进行收卷,从而让绝缘薄膜制作成绝缘胶带。

3、现有技术中,公开号“cn113276330a”中公开了的一种绝缘胶带生产用冷却装置,包括:箱体;调节转辊;支撑转辊;冷却转辊:位于支撑转辊的上方;固定机构:与转接头转动连接;冷却箱:固定安装于箱体上,内部设有制冷腔,制冷腔的内部粘接有半导体制冷片,固定管通过软管与制冷腔的内部相连通,吹风管连接有正压装置;喷嘴:设于两个调节转辊之间。本专利技术中,胶带进入到箱体内部,并依次经过调节转辊与支撑转辊,正压装置经过吹风管吹气,空气经过半导体制冷片的冷却降温后,经过固定管进入到冷却转辊内部,对冷却转辊降温,达到对胶带冷却的目的,而后,空气经过喷嘴吹向胶带,对胶带进行初步降温,冷空气对胶带进行两次冷却,冷却的效果好,节约能源与资源,适宜推广使用。

4、但现有技术仍存在较大不足,如:

5、上述装置以及现有技术中,热熔胶黏剂液体进行喷射时,通过喷嘴向外喷射,喷嘴喷出热熔胶黏剂液体,通过间隔设置的喷嘴可以大范围的将热熔胶黏剂液体喷到绝缘薄膜表面,但喷嘴设置过多会导致单组喷嘴喷射压力较小,热熔胶黏剂液体难以有效附着绝缘薄膜表面,同时若无法控制热熔胶黏剂液体喷射后的流淌速度,会导致大量热熔胶黏剂液体的从绝缘薄膜表面流淌散落,从而造成热熔胶黏剂液体大量浪费。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种绝缘胶带生产用冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种绝缘胶带生产用冷却装置,包括收卷台、存料薄膜辊和底台,所述收卷台安装于所述底台顶部,所述存料薄膜辊安装于所述收卷台一侧靠近所述收卷台顶部区域,所述存料薄膜辊表面套设有绝缘薄膜卷;

3、绝缘薄膜开卷表面胶粘剂热熔喷射单元,所述绝缘薄膜开卷表面胶粘剂热熔喷射单元设置于所述存料薄膜辊一侧,用于在所述绝缘薄膜卷进行开卷展开时,对所述绝缘薄膜卷的一侧表面进行热熔胶黏剂喷涂;

4、热熔胶黏剂涂敷铺开单元,所述热熔胶黏剂涂敷铺开单元设置于所述绝缘薄膜开卷表面胶粘剂热熔喷射单元一侧,用于在热熔胶黏剂喷涂后快速将热熔胶黏剂铺开,保证热熔胶黏剂充分附着在所述绝缘薄膜卷表面;

5、绝缘薄膜表面胶粘剂冷却单元,所述绝缘薄膜表面胶粘剂冷却单元设置于所述热熔胶黏剂涂敷铺开单元顶部,用于在热熔胶黏剂喷涂并铺开后,使得热熔胶黏剂快速附着在所述绝缘薄膜卷表面。

6、优选的,所述绝缘薄膜开卷表面胶粘剂热熔喷射单元包括固定台,所述固定台设置于所述收卷台一侧,所述固定台顶部安装有储料仓,所述固定台表面贯穿安装有喷射电磁阀,所述喷射电磁阀间隔设置为若干组,所述喷射电磁阀与所述储料仓连通,所述固定台底部设置有喷射仓,所述喷射仓表面开设有喷射孔,所述喷射仓与所述喷射电磁阀输出端连通,所述储料仓两侧均连通安装有上料管。

7、优选的,所述热熔胶黏剂涂敷铺开单元包括安装台,所述安装台安装于所述收卷台靠近所述存料薄膜辊一侧,所述安装台表面开设有安装槽,所述安装槽中安装有电动螺杆,所述安装槽中还安装有限位滑杆,所述电动螺杆表面转动套设有往复臂,所述往复臂一端滑动套设于所述限位滑杆表面,所述往复臂一侧设置有铺平刮板,所述铺平刮板倾斜设置,所述铺平刮板一侧设置有复位刮板,所述安装台两端安装有稳固板,所述稳固板一侧设置有收集槽。

8、优选的,所述绝缘薄膜表面胶粘剂冷却单元包括侧向隔板,所述侧向隔板安装于所述稳固板远离所述安装台的一端,所述侧向隔板表面设置有冷却气泵。

9、优选的,所述侧向隔板一侧设置有热熔胶黏剂液体减速单元,所述热熔胶黏剂液体减速单元包括安装壳,所述安装壳安装于所述稳固板一侧,所述安装壳表面设置有通槽,所述通槽中转动安装有电动转辊,所述电动转辊表面套设有转动套辊,所述转动套辊表面间隔安装有柔性刮条,所述安装壳一侧安装有卡板,相邻所述卡板之间安装有刮料斜板,所述刮料斜板一端与所述柔性刮条表面贴合。

10、优选的,所述收集槽底部连通设置有收集仓,所述上料管与所述收集仓底部连通。

11、优选的,所述收卷台靠近所述存料薄膜辊一侧安装有第一输送辊,所述收卷台靠近所述第一输送辊一侧设置有第二输送辊,所述绝缘薄膜卷一端套设于所述第一输送辊和所述第二输送辊表面。

12、优选的,所述收卷台一侧安装有稳固台,所述稳固台一侧设置有收卷辊,所述绝缘薄膜卷一端固定于所述收卷辊表面。

13、优选的,所述通槽一侧设置有绝缘薄膜冷却单元,所述绝缘薄膜冷却单元包括吸气仓,所述吸气仓两端安装有安装卡条,所述安装卡条设置为两组,相邻所述安装卡条之间安装有固定柱,所述固定柱间隔设置为若干组,若干组所述固定柱一侧安装有冷凝喷气导管,所述冷凝喷气导管表面设置有喷气冷却孔。

14、优选的,所述喷气冷却孔设置为z型,所述喷气冷却孔设置为若干组,若干组所述喷气冷却孔朝向所述绝缘薄膜卷表面。

15、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

16、1.绝缘薄膜卷开卷后,可通过设置的喷射电磁阀从储料仓中抽取热熔胶黏剂液体,并通过喷射仓向绝缘薄膜卷开卷部分表面进行热熔胶黏剂液体均匀喷射,保证热熔胶黏剂喷涂效果;

17、2.为了保证热熔胶黏剂更均匀涂抹到绝缘薄膜卷开卷表面,当电动螺杆顺向转动时,往复臂带动铺平刮板对喷涂于铺平刮板一侧的热熔胶黏剂液体进行移动刮平,当电动螺杆逆向转动时,往复臂带动复位刮板对喷涂于复位刮板一侧的热熔胶黏剂液体进行移动刮平,进一步保证复位刮板一侧的热熔胶黏剂液体均匀涂抹效果;

18、3.绝缘薄膜卷开卷表面两侧边缘多余的热熔胶黏剂液体会流入稳固板一侧的收集槽,并通过收集槽流入收集仓中,同时流入收集仓中的多余的热熔胶黏剂液体可通过上料管重新回流注入储料仓中,从而实现热熔胶黏剂液体的充分利用,减少热熔胶黏剂液体的浪费;

19、4.在铺平刮板和复位刮板的往复刮动过程中,位于铺平刮板一侧的冷却气泵会从绝缘薄膜卷一侧进行循环气流助力吹拂,进一步提高铺平刮板对热熔胶黏剂液体的刮平效率,位于复位刮板一侧的冷却气泵会从绝缘薄膜卷一侧进行循环气流助力吹拂,进一步提高铺平刮板对热熔胶黏剂液体的刮平效率;

20、5.吸气仓将安装壳区域的冷却气体吸入吸气仓中,并通过冷凝喷气导本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种绝缘胶带生产用冷却装置,其特征在于:包括收卷台(1)、存料薄膜辊(2)和底台(7),所述收卷台(1)安装于所述底台(7)顶部,所述存料薄膜辊(2)安装于所述收卷台(1)一侧靠近所述收卷台(1)顶部区域,所述存料薄膜辊(2)表面套设有绝缘薄膜卷(21);

2.根据权利要求1所述的一种绝缘胶带生产用冷却装置,其特征在于:所述收集槽(311)底部连通设置有收集仓(312),所述上料管(511)与所述收集仓(312)底部连通。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘胶带生产用冷却装置,其特征在于:所述收卷台(1)靠近所述存料薄膜辊(2)一侧安装有第一输送辊(12),所述收卷台(1)靠近所述第一输送辊(12)一侧设置有第二输送辊(13),所述绝缘薄膜卷(21)一端套设于所述第一输送辊(12)和所述第二输送辊(13)表面。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘胶带生产用冷却装置,其特征在于:所述收卷台(1)一侧安装有稳固台(11),所述稳固台(11)一侧设置有收卷辊(14),所述绝缘薄膜卷(21)一端固定于所述收卷辊(14)表面。

5.根据权利要求2所述的一种绝缘胶带生产用冷却装置,其特征在于:所述通槽(63)一侧设置有绝缘薄膜冷却单元,所述绝缘薄膜冷却单元包括吸气仓(4),所述吸气仓(4)两端安装有安装卡条(41),所述安装卡条(41)设置为两组,相邻所述安装卡条(41)之间安装有固定柱(42),所述固定柱(42)间隔设置为若干组,若干组所述固定柱(42)一侧安装有冷凝喷气导管(43),所述冷凝喷气导管(43)表面设置有喷气冷却孔(44)。

6.根据权利要求5所述的一种绝缘胶带生产用冷却装置,其特征在于:所述喷气冷却孔(44)设置为Z型,所述喷气冷却孔(44)设置为若干组,若干组所述喷气冷却孔(44)朝向所述绝缘薄膜卷(21)表面。

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【技术特征摘要】

1.一种绝缘胶带生产用冷却装置,其特征在于:包括收卷台(1)、存料薄膜辊(2)和底台(7),所述收卷台(1)安装于所述底台(7)顶部,所述存料薄膜辊(2)安装于所述收卷台(1)一侧靠近所述收卷台(1)顶部区域,所述存料薄膜辊(2)表面套设有绝缘薄膜卷(21);

2.根据权利要求1所述的一种绝缘胶带生产用冷却装置,其特征在于:所述收集槽(311)底部连通设置有收集仓(312),所述上料管(511)与所述收集仓(312)底部连通。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘胶带生产用冷却装置,其特征在于:所述收卷台(1)靠近所述存料薄膜辊(2)一侧安装有第一输送辊(12),所述收卷台(1)靠近所述第一输送辊(12)一侧设置有第二输送辊(13),所述绝缘薄膜卷(21)一端套设于所述第一输送辊(12)和所述第二输送辊(13)表面。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘胶带生产用冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘毅沈在国王红马涛叶波
申请(专利权)人:安徽云中光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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