一种模具抛光装置制造方法及图纸

技术编号:41182687 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:16
本技术涉及铝挤压模具加工的技术领域,特别是涉及一种模具抛光装置,其采用了相应传动结构完成两组螺杆的同步转动,从而使抛光活动升降更加稳定,提高可靠性;包括抛光机构,还包括:辅助机构,辅助机构用于对模具抛光的活动辅助,所述辅助机构包括抛光平台、支架、顶板、升降电机、减速机、主动锥齿轮、锥齿轮连杆一、锥齿轮连杆二、从动锥齿轮、升降螺杆、轴承一、活动板和螺纹套,抛光平台顶端左右侧中部分别与一组支架底端相连接,两组支架顶端分别顶板底端左右侧中部相连接,顶板顶端与主动锥齿轮底端相连接,两组螺纹套内壁分别与一组升降螺杆外壁螺装连接;固定机构,固定机构用于对模具毛坯的抛光固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝挤压模具加工的,具体为一种模具抛光装置


技术介绍

1、为了制造铝型材,制造商使用热挤压或冷挤压。这与其他类型的金属挤压非常相似。为了将原铝成型为挤压型材或通道,制造商设置了称为“坯料”或“原木”的圆形库存铝材,由液压柱塞通过模具缓慢挤压。该模具是一种中空型材,可将铝制成制造商预先确定的精确挤压形状。

2、在该模具加工过程中,需要进行相应的抛光工艺,现有如中国公开号为cn213258715u的一种模具抛光机,其通过将需要抛光的模具放置在抛光台的顶端,使用两组固定装置将模具夹紧,使模具需抛光的弧形表面向上,之后启动第一电机,在传动箱的传动下带动主动带轮旋转,在两组从动带轮的导向作用下,利用摩擦力带动抛光砂带转动,然后同步启动两组升降装置,使两组升降装置带动升降板和安装板等连接结构向下移动,并使转动中的抛光砂带接触至模具表面,继续使升降板向下移动,使抛光砂带完全接触模具的弧形表面,并对其进行抛光,通过安装多组伸缩柱和弹簧,有利于使抛光砂带对模具施加预压力,便于打磨模具的弧形表面,节省人力,提高实用性。

3、但该装置对于升降机构采用两组升降电机同时运行方式,但其同步性难以保证,升降不稳定,可靠性差。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了采用了相应传动结构完成两组螺杆的同步转动,从而使抛光活动升降更加稳定,提高可靠性的一种模具抛光装置。

3、技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模具抛光装置,包括抛光机构,还包括:

5、辅助机构,辅助机构用于对模具抛光的活动辅助,所述辅助机构包括抛光平台、支架、顶板、升降电机、减速机、主动锥齿轮、锥齿轮连杆一、锥齿轮连杆二、从动锥齿轮、升降螺杆、轴承一、活动板和螺纹套,抛光平台顶端左右侧中部分别与一组支架底端相连接,两组支架顶端分别顶板底端左右侧中部相连接,顶板顶端与主动锥齿轮底端相连接,主动锥齿轮输入端与减速机输出端相连接,减速机输入端与升降电机输出端相连接,主动锥齿轮、锥齿轮连杆一、锥齿轮连杆二和从动锥齿轮均设置在主动锥齿轮内,减速机输出端与主动锥齿轮后端中部相连接,主动锥齿轮外侧与两组锥齿轮连杆一内侧啮合,两组锥齿轮连杆一外侧分别与一组锥齿轮连杆二前侧相啮合,两组锥齿轮连杆二后侧分别与一组从动锥齿轮外侧相啮合,两组从动锥齿轮底端中部分别与一组升降螺杆顶端相连接,两组升降螺杆底端分别经一组轴承一转动连接在抛光平台顶端左右侧后部,活动板左右侧内部分别与一组螺纹套外侧相连接,两组螺纹套内壁分别与一组升降螺杆外壁螺装连接,活动板前端与抛光机构后端相连接;

6、固定机构,固定机构用于对模具毛坯的抛光固定。

7、优选的,所述固定机构包括螺纹套二、夹紧螺杆、拧手、轴承二和夹紧板,两组所述支架下部内侧分别与一组螺纹套二外侧相连接,两组螺纹套二内壁分别与一组夹紧螺杆外壁螺装连接,每组夹紧螺杆外侧分别与一组拧手内侧中部相连接,每组夹紧螺杆内侧分别经一组轴承二与一组夹紧板外侧中部转动连接。

8、优选的,还包括接触垫,每组所述夹紧板内侧分别与一组接触垫外侧相连接。

9、优选的,还包括配重块,所述活动板后侧与配重块前侧中部相连接。

10、优选的,还包括注油嘴,所述活动板左右侧分别设置有一组注油嘴,注油嘴输出端与相应螺纹套内壁相连通。

11、优选的,还包括注油帽,每组所述注油嘴外侧分别与一组注油帽内侧可拆卸安装。

12、有益效果

13、与现有技术相比,本技术提供了一种模具抛光装置,具备以下有益效果:

14、首先经固定机构对模具毛坯固定,使其待抛光面朝上,之后抛光机构运行,同时升降电机运行,经减速机减速输出至主动锥齿轮,在主动锥齿轮内,主动锥齿轮主动转动,经啮合带动两组锥齿轮连杆一同步转动,两组锥齿轮连杆一分别经啮合带动相应锥齿轮连杆二转动,两组锥齿轮连杆二经啮合带动相应从动锥齿轮转动,从动锥齿轮带动相应升降螺杆在轴承一约束下转动,两组升降螺杆经与螺纹套螺装活动,共同带动活动板相应升降,从而带动抛光机构升降,进而作用于模具毛坯抛光,采用了相应传动结构完成两组螺杆的同步转动,从而使抛光活动升降更加稳定,提高可靠性。

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【技术保护点】

1.一种模具抛光装置,包括抛光机构(14),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种模具抛光装置,其特征在于:所述固定机构包括螺纹套二(15)、夹紧螺杆(16)、拧手(17)、轴承二(18)和夹紧板(19),两组所述支架(2)下部内侧分别与一组螺纹套二(15)外侧相连接,两组螺纹套二(15)内壁分别与一组夹紧螺杆(16)外壁螺装连接,每组夹紧螺杆(16)外侧分别与一组拧手(17)内侧中部相连接,每组夹紧螺杆(16)内侧分别经一组轴承二(18)与一组夹紧板(19)外侧中部转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种模具抛光装置,其特征在于:还包括接触垫(20),每组所述夹紧板(19)内侧分别与一组接触垫(20)外侧相连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具抛光装置,其特征在于:还包括配重块(21),所述活动板(12)后侧与配重块(21)前侧中部相连接。

5.根据权利要求4所述的一种模具抛光装置,其特征在于:还包括注油嘴(22),所述活动板(12)左右侧分别设置有一组注油嘴(22),注油嘴(22)输出端与相应螺纹套(13)内壁相连通。

6.根据权利要求5所述的一种模具抛光装置,其特征在于:还包括注油帽(23),每组所述注油嘴(22)外侧分别与一组注油帽(23)内侧可拆卸安装。

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【技术特征摘要】

1.一种模具抛光装置,包括抛光机构(14),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种模具抛光装置,其特征在于:所述固定机构包括螺纹套二(15)、夹紧螺杆(16)、拧手(17)、轴承二(18)和夹紧板(19),两组所述支架(2)下部内侧分别与一组螺纹套二(15)外侧相连接,两组螺纹套二(15)内壁分别与一组夹紧螺杆(16)外壁螺装连接,每组夹紧螺杆(16)外侧分别与一组拧手(17)内侧中部相连接,每组夹紧螺杆(16)内侧分别经一组轴承二(18)与一组夹紧板(19)外侧中部转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种模具抛光装置,其特征在于:还包...

【专利技术属性】
技术研发人员:李可王新海褚艳涛张建政
申请(专利权)人:山东天衢铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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