System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高速水钻磨抛生产线制造技术_技高网

一种高速水钻磨抛生产线制造技术

技术编号:41182671 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-07 22:16
本发明专利技术公开了一种高速水钻磨抛生产线,在生产线的一端设置有第一夹具转位输送组件,另一端设置有第二夹具转位输送组件,其特征在于:在第一、第二夹具转位输送组件之间的一侧排列设置有第一磨削工位(3)、第一抛光工位(4)、第一加热工位(7)、第一下料工位(8)、第一粘胶工位(9)和第一上料工位(10),在第一、第二夹具转位输送组件之间的另一侧排列设置有第二上料工位(19)、第二粘胶工位(18)、第二下料工位(17)、第二加热工位(16)、第二抛光工位(6)和第二磨削工位(5),对应各个工位设置有夹具流转机构;工作时,当第一、第二夹具转位输送组件带动水钻夹具转向输送后,夹具流转机构立即带动水钻夹具送至下一个工位。本发明专利技术通过合理布设各个工位的位置,能够有效提升水钻加工的速度和效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水钻生产设备,具体涉及一种高速水钻磨抛生产线


技术介绍

1、水钻磨抛机是一种专门用于水钻磨抛加工的设备。为了提高生产效率,并实现水钻夹具的循环流转,有一类水钻磨抛机是采用双排结构,且在水钻磨抛机的两端均设置夹具转位输送组件实现夹具的180度转送,而这类水钻磨抛机的加工工位布设,如图1所示,是在一个夹具转位输送组件处直接设置第一粘胶工位,之后依次设置第一上料工位、第一磨削工位、第一抛光工位、第一加热工位和第一下料工位,在另一个夹具转位输送组件处设置第二粘胶工位,之后依次设置第二上料工位、第二磨削工位、第二抛光工位、第二加热工位以及第二下料工位,这种布局的缺陷是:当完成下料的水钻夹具流转至夹具转位输送工位,带动水钻夹具转动180度至另外一侧后,需要等待粘胶工位的粘胶机构动作对水钻夹具进行上胶,在这一过程中,由于粘胶耗时与后续的磨抛加工不同,后续的磨抛工位需要等待粘胶完成后并进行水钻夹具的流转后才能启动进行磨抛加工,且此时流转到水钻夹具输送工位的空水钻夹具也需要等待粘胶完成的水钻夹具流转后,才能够进行水钻夹具从一侧到另一侧的转送作业,影响加工效率;另外,采用这种布局结构,两侧的磨削工位和抛光工位在左右方向上是对应设置的,磨削、抛光工位的间距很小,而工作时这两个工位产生的振动量是最大的,这就导致磨削、抛光工位产生的振动会互相影响,导致设备磨抛加工的精度下降,影响设备的加工质量。


技术实现思路

1、鉴于
技术介绍
的不足,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于解决上述问题高速水钻磨抛生产线。

2、为此,本专利技术是采用如下方案来实现的:

3、一种高速水钻磨抛生产线,在生产线的一端设置有第一夹具转位输送组件,另一端设置有第二夹具转位输送组件,其特征在于:在第一、第二夹具转位输送组件之间的一侧排列设置有第一磨削工位、第一抛光工位、第一加热工位、第一下料工位、第一粘胶工位和第一上料工位,在第一、第二夹具转位输送组件之间的另一侧排列设置有第二上料工位、第二粘胶工位、第二下料工位、第二加热工位、第二抛光工位和第二磨削工位,对应各个工位设置有夹具流转机构;工作时,当第一、第二夹具转位输送组件带动水钻夹具转向输送后,夹具流转机构立即带动水钻夹具送至下一个工位。

4、所述第一磨削工位、第一抛光工位、第二磨削工位、第二抛光工位均相邻设置有两个。

5、所述第一磨削工位和第一抛光工位与第二磨削工位和第二抛光工位在左右方向上互相错开设置。

6、所述第一夹具转位输送组件包括第一转动架,所述第一转动架的两端均设置有夹具座,所述第二夹具转位输送组件包括第二转动架,所述第二转动架的两端均设置有夹具座。

7、所述第一加热工位具有夹具座,在所述夹具座的下方对应地设置有加热管,所述加热管安装在管架上,在所述加热管的下方设置有第一收集框,第二加热工位的结构与第一加热工位相同。

8、所述第一下料工位包括夹具座,在夹具座的下方对应地设置有两个配合的刷辊,在刷辊的下方设置有第二收集框,第二下料工位的结构和第一下料工位相同。

9、上述技术方案的一种高速水钻磨抛生产线,通过合理设置磨抛组件、加热组件、下料组件、粘胶组件以及上料组件的位置,使得水钻夹具在流转至夹具转位输送组件之前就已经完成粘胶以及上料,工作时,当第一、第二夹具转位输送组件带动水钻夹具转向输送后,夹具流转机构立即带动水钻夹具送至下一个工位进行磨抛加工,并将粘胶、上料工位设置在磨抛组件同排的后侧,使得各个工位都能够实时进行各类加工操作,进而有效提升设备的整体加工效率;另外,采用这种布局设置,能够实现两侧磨抛工位在左右方向上互相错开,进而有效增加了两侧磨抛工位之间的间距,使得其工作时产生振动的互相影响下降,进而使得磨抛加工的精度得到提升。

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【技术保护点】

1.一种高速水钻磨抛生产线,在生产线的一端设置有第一夹具转位输送组件,另一端设置有第二夹具转位输送组件,其特征在于:在第一、第二夹具转位输送组件之间的一侧排列设置有第一磨削工位(3)、第一抛光工位(4)、第一加热工位(7)、第一下料工位(8)、第一粘胶工位(9)和第一上料工位(10),在第一、第二夹具转位输送组件之间的另一侧排列设置有第二上料工位(19)、第二粘胶工位(18)、第二下料工位(17)、第二加热工位(16)、第二抛光工位(6)和第二磨削工位(5),对应各个工位设置有夹具流转机构(32);工作时,当第一、第二夹具转位输送组件带动水钻夹具转向输送后,夹具流转机构立即带动水钻夹具送至下一个工位。

2.根据权利要求1所述的一种高速水钻磨抛生产线,其特征在于所述第一磨削工位(3)、第一抛光工位(4)、第二磨削工位(5)、第二抛光工位(6)均相邻设置有两个。

3.根据权利要求2所述的一种高速水钻磨抛生产线,其特征在于所述第一磨削工位和第一抛光工位与第二磨削工位和第二抛光工位在左右方向上互相错开设置。

4.根据权利要求1所述的一种高速水钻磨抛生产线,其特征在于所述第一夹具转位输送组件包括第一转动架(2),所述第一转动架(2)的两端均设置有夹具座(1),所述第二夹具转位输送组件包括第二转动架(11),所述第二转动架(11)的两端均设置有夹具座(1)。

5.根据权利要求1所述的一种高速水钻磨抛生产线,其特征在于所述第一加热工位具有夹具座(2),在所述夹具座(2)的下方对应地设置有加热管(21),所述加热管(21)安装在管架(20)上,在所述加热管(21)的下方设置有第一收集框(30),第二加热工位(16)的结构与第一加热工位相同。

6.根据权利要求1所述的一种高速水钻磨抛生产线,其特征在于所述第一下料工位具有夹具座(2),在夹具座(2)的下方对应地设置有两个配合的刷辊(23),在刷辊(23)的下方设置有第二收集框(31),第二下料工位的结构和第一下料工位相同。

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【技术特征摘要】

1.一种高速水钻磨抛生产线,在生产线的一端设置有第一夹具转位输送组件,另一端设置有第二夹具转位输送组件,其特征在于:在第一、第二夹具转位输送组件之间的一侧排列设置有第一磨削工位(3)、第一抛光工位(4)、第一加热工位(7)、第一下料工位(8)、第一粘胶工位(9)和第一上料工位(10),在第一、第二夹具转位输送组件之间的另一侧排列设置有第二上料工位(19)、第二粘胶工位(18)、第二下料工位(17)、第二加热工位(16)、第二抛光工位(6)和第二磨削工位(5),对应各个工位设置有夹具流转机构(32);工作时,当第一、第二夹具转位输送组件带动水钻夹具转向输送后,夹具流转机构立即带动水钻夹具送至下一个工位。

2.根据权利要求1所述的一种高速水钻磨抛生产线,其特征在于所述第一磨削工位(3)、第一抛光工位(4)、第二磨削工位(5)、第二抛光工位(6)均相邻设置有两个。

3.根据权利要求2所述的一种高速水钻磨抛生产线,其特征在于所述第一磨削工位和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:许一龙
申请(专利权)人:瑞安市冠铭机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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