储存装置制造方法及图纸

技术编号:41182422 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:16
本申请涉及一种储存装置,储存装置包括内胆、阀座和内塞。内胆内形成有储存腔,内胆的至少一端设有与储存腔连通的通气孔;阀座连接于内胆具有通气孔的一端,且阀座内贯穿形成有与通气孔连通的第一出气通道;内塞可拆卸地设于第一出气通道与通气孔的连通处,且内塞至少与通气孔的内壁密封连接,内塞上构造形成有用于拆装内塞的拆装结构,拆装结构与第一出气通道的出气口对齐。本申请实施例通过在内塞上构造形成拆装结构,且具有与拆装结构对应的拆装工具,该拆装工具能够伸入第一出气通道伸中,并与拆装结构对应配合,以实现内塞的拆卸和安装,有利于内塞的维护和更换,操作简便。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及储气,特别是涉及一种储存装置


技术介绍

1、储气瓶常用于高压储存气体,其内的压力可达70mpa以上。在现有技术中,利用内胆、阀座以及内塞等零件组成紧密连接,以组装形成的内胆组件,从而实现储气瓶的密封,防止储气瓶内的气体泄漏。但,内塞作为实现储气瓶密封的核心零件之一,内塞难以从组装好的内胆组件中拆卸出来进行维修更换。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对如何实现内塞的便利拆卸问题,提供一种储存装置。

2、一种储存装置,所述储存装置包括:

3、内胆,所述内胆内形成有储存腔,所述内胆的至少一端设有与所述储存腔连通的通气孔;

4、阀座,连接于所述内胆具有所述通气孔的一端,且所述阀座内贯穿形成有与所述通气孔连通的第一出气通道;

5、内塞,可拆卸地设于所述第一出气通道与所述通气孔的连通处,且所述内塞至少与所述通气孔的内壁密封连接,所述内塞上构造形成有用于拆装所述内塞的拆装结构,所述拆装结构与所述第一出气通道的出气口对齐。

6、在其中一个实施例中,所述拆装结构为壁面有拐角的拆装孔。

7、在其中一个实施例中,所述内塞内形成有贯穿的第二出气通道,所述第二出气通道连通所述储存腔与所述第一出气通道,所述第二出气通道在出气方向上的至少一段形成所述拆装孔。

8、在其中一个实施例中,所述内胆包括形成有储存腔的胆体和设于所述胆体至少一端的颈部,所述胆体内形成有所述储存腔,所述颈部内形成有所述通气孔;

9、所述第一出气通道的内壁构造形成有第一定位凸部,所述第一定位凸部将所述第一出气通道分隔形成所述第一出气段及第二出气段,所述第二出气段连通所述第一出气段靠近所述内胆的一端;

10、所述颈部位于所述第二出气段内,且所述颈部远离所述胆体的一端与所述第一定位凸部相接。

11、在其中一个实施例中,所述内塞包括相连的第一连接段和第二连接段;

12、所述第一连接段位于所述第一出气段内并与所述第一出气段的内壁螺接,所述第一连接段与所述第一定位凸部搭接,所述第二连接段位于所述通气孔内并与所述通气孔的内壁形成密封连接;和/或,

13、所述第一连接段设有所述拆装结构。

14、在其中一个实施例中,所述储存装置还包括密封圈;

15、所述第二连接段的外壁上沿周向设有密封槽,所述密封槽内嵌套有所述密封圈,所述密封圈密封于所述内塞与所述通气孔的内壁之间。

16、在其中一个实施例中,所述胆体向内凹陷以形成嵌入槽,且所述嵌入槽围绕所述颈部的周侧闭合延伸,所述嵌入槽的槽口边缘沿周向设有第二定位凸部,所述第二定位凸部向靠近所述颈部一侧凸出;

17、所述阀座靠近所述内胆的一端周侧设有嵌入部,所述嵌入部可嵌入所述嵌入槽中,所述嵌入部的上表面与所述第二定位凸部抵接。

18、在其中一个实施例中,所述胆体或所述阀座中的任一者朝向另一者凸起以形成限位部,另一者对应向内凹陷以形成限位槽,所述限位部可嵌入所述限位槽中。

19、在其中一个实施例中,所述储存装置还包括保护层,所述保护层包覆于所述内胆的外侧。

20、在其中一个实施例中,所述阀座包括座体和沿所述座体外壁周侧设置的保护部;

21、所述保护层连接于所述内胆与所述保护部之间的所述座体的外壁上,且所述保护部靠近所述内胆的一侧与所述保护层贴合。

22、上述储存装置,储存装置包括内胆、阀座和内塞。内胆内形成有储存腔,内胆的至少一端设有与储存腔连通的通气孔;阀座连接于内胆具有通气孔的一端,且阀座内贯穿形成有与通气孔连通的第一出气通道;内塞可拆卸地设于第一出气通道与通气孔的连通处,且内塞至少与通气孔的内壁密封连接,内塞上构造形成有用于拆装内塞的拆装结构,拆装结构与第一出气通道的出气口对齐。

23、储存腔内用于存储高压气体,且存储的高压气体能够从通气孔流至第一出气通道并释放至外界。内塞通过与通气孔的内壁密封连接,从而降低高压气体从阀座与内胆的连接间隙处发生泄露的几率,以提升储存装置的安全性。本申请实施例通过在内塞上构造形成拆装结构,且具有与拆装结构对应的拆装工具,该拆装工具能够伸入第一出气通道伸中,并与拆装结构对应配合,以实现内塞的拆卸和安装,有利于内塞的维护和更换,操作简便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种储存装置(100),其特征在于,所述储存装置(100)包括:

2.根据权利要求1所述的储存装置(100),其特征在于,所述拆装结构为壁面有拐角的拆装孔(13a)。

3.根据权利要求2所述的储存装置(100),其特征在于,所述内塞(13)内形成有贯穿的第二出气通道(13b),所述第二出气通道(13b)连通所述储存腔(112a)与所述第一出气通道(122a),所述第二出气通道(13b)在出气方向上的至少一段形成所述拆装孔(13a)。

4.根据权利要求1所述的储存装置(100),其特征在于,所述内胆(11)包括形成有储存腔(112a)的胆体(112)和设于所述胆体(112)至少一端的颈部(111),所述胆体(112)内形成有所述储存腔(112a),所述颈部(111)内形成有所述通气孔(111a);

5.根据权利要求4所述的储存装置(100),其特征在于,所述内塞(13)包括相连的第一连接段(131)和第二连接段(132);

6.根据权利要求5所述的储存装置(100),其特征在于,所述储存装置(100)还包括密封圈(14);

7.根据权利要求4所述的储存装置(100),其特征在于,所述胆体(112)向内凹陷以形成嵌入槽(112b),且所述嵌入槽(112b)围绕所述颈部(111)的周侧闭合延伸,所述嵌入槽(112b)的槽口边缘沿周向设有第二定位凸部(1121),所述第二定位凸部(1121)向靠近所述颈部(111)一侧凸出;

8.根据权利要求4至7任一项所述的储存装置(100),其特征在于,所述胆体(112)或所述阀座(12)中的任一者朝向另一者凸起以形成限位部(1225),另一者对应向内凹陷以形成限位槽(112c),所述限位部(1225)可嵌入所述限位槽(112c)中。

9.根据权利要求1所述的储存装置(100),其特征在于,所述储存装置(100)还包括保护层(15),所述保护层(15)包覆于所述内胆(11)的外侧。

10.根据权利要求9所述的储存装置(100),其特征在于,所述阀座(12)包括座体(122)和沿所述座体(122)外壁周侧设置的保护部(121);

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【技术特征摘要】

1.一种储存装置(100),其特征在于,所述储存装置(100)包括:

2.根据权利要求1所述的储存装置(100),其特征在于,所述拆装结构为壁面有拐角的拆装孔(13a)。

3.根据权利要求2所述的储存装置(100),其特征在于,所述内塞(13)内形成有贯穿的第二出气通道(13b),所述第二出气通道(13b)连通所述储存腔(112a)与所述第一出气通道(122a),所述第二出气通道(13b)在出气方向上的至少一段形成所述拆装孔(13a)。

4.根据权利要求1所述的储存装置(100),其特征在于,所述内胆(11)包括形成有储存腔(112a)的胆体(112)和设于所述胆体(112)至少一端的颈部(111),所述胆体(112)内形成有所述储存腔(112a),所述颈部(111)内形成有所述通气孔(111a);

5.根据权利要求4所述的储存装置(100),其特征在于,所述内塞(13)包括相连的第一连接段(131)和第二连接段(132);

6.根据权利要求5所述的储存装置(100),其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:宛利祥廖寄乔龙鹏龙斌
申请(专利权)人:湖南金博氢能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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