一种床品生产自动剪裁装置制造方法及图纸

技术编号:41182034 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:15
本技术公开了一种床品生产自动剪裁装置,包括机壳,所述机壳的顶部表面开设有滑槽所述机壳的两侧横穿固定安装有二号限位轴,通过设置滑槽和滑块,便于在对滑块施加一个作用力顺着滑槽移动时,带动滑块底部安装齿条使其成为一个动力传输件,同时将二号限位轴横穿机壳的内腔中,便于将扳机和拉杆设置机壳的内腔中,同时通过扳机和拉杆组合成“L”型结构,便于在对扳机施加一个作用力时带动拉杆顺着二号限位轴进行旋转,这样拉杆在旋转过程中将切刀带出机壳的内腔中,从而在使用过程中通过给扳机施加压力,使切刀突出机壳内腔中对布料进行裁剪,而松开扳机后由于杠杆原理使扳机向下降落将切刀带回到机壳内腔中,便于起到防护的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及床品裁剪,具体为一种床品生产自动剪裁装置


技术介绍

1、床品是家纺的重要组成部分,按照中国家纺协会的分类,包括:床品类,窗帘类,洗漱厨房纺织品类,家具类纺织类(靠垫、座垫)等,中国拥有全球最大的消费人群,而且国人对家纺产品的消费观念也正在逐步变化,随着我国企业的设计和技术水平逐步提高,家纺市场巨大的消费潜能将被释放出来,未来几年,中国家纺市场预计将净增加2000亿-3000亿元的市场。

2、但是,现有的在使用时,需要对布料进行裁剪或者是进行修边,通常使用的裁剪工具为剪刀,而根据裁剪部位的不同需要更换不同剪刀,从而在使用过程中裁剪工具多样操作不方便,同时使用剪刀方式为大拇指推刀,两边刃过度摩擦,在降低工具使用寿命的同时也存在磨损手指和夹伤手指的情况,不满足人们的使用需求,为此需要一种床品生产自动剪裁装置。


技术实现思路

1、为解决现有技术存在裁剪的缺陷,本技术提供一种床品生产自动剪裁装置。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:

3、本技术一种床品生产自动剪裁装置,包括机壳,其特征在于:所述机壳的顶部表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滑块,所述滑块的底部一侧固定安装有齿条,所述齿条的一端齿槽啮合连接有齿轮,所述齿轮的底部表面固定设置有转向头,所述转向头的顶部嵌入旋转安装有一号限位轴,所述转向头的一侧端部设置有一号稳定轮,所述机壳的两侧横穿固定安装有二号限位轴,所述二号限位轴的轴体外侧套入旋转设置有扳机,所述扳机的一侧固定连接有拉杆,所述拉杆的一侧端部嵌入旋转连接有切刀。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述机壳的一端两侧横穿固定安装有三号限位轴,所述三号限位轴的轴体外侧套入旋转安装有翘板,所述翘板的一侧底部固定安装有裁剪板,所述裁剪板的一端设置有二号稳定轮,所述裁剪板的顶部表面开设有切槽。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述齿轮呈居中设置于转向头的顶部表面之间为固定连接,所述一号稳定轮呈圆柱形结构水平设置于转向头的一端内腔中。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述一号限位轴呈垂直状态横穿机壳的顶部相固定,所述一号限位轴的轴体底部嵌入转向头的表面。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述扳机和拉杆之间为焊接固定连接,所述扳机和拉杆组合形状呈“l”型结构。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述翘板的形状呈“v”型结构,所述翘板的一端位于扳机的一侧端部上方。

9、作为本技术的一种优选技术方案,所述裁剪板呈方形结构设置于机壳的底部,所述切刀和切槽在同一水平线上。

10、本技术具有以下有益效果:

11、通过设置滑槽和滑块,便于在对滑块施加一个作用力顺着滑槽移动时,带动滑块底部安装齿条使其成为一个动力传输件,同时通过齿条和齿轮之间的啮合连接,在齿条移动过程中带动齿轮旋转,并且齿轮和转向头是固定连接,当齿轮旋转时带动转向头同步旋转,同时将二号限位轴横穿机壳的内腔中,便于将扳机和拉杆设置机壳的内腔中,同时通过扳机和拉杆组合成“l”型结构,便于在对扳机施加一个作用力时带动拉杆顺着二号限位轴进行旋转,这样拉杆在旋转过程中将切刀带出机壳的内腔中,从而在使用过程中通过给扳机施加压力,使切刀突出机壳内腔中对布料进行裁剪,而松开扳机后由于杠杆原理使扳机向下降落将切刀带回到机壳内腔中,便于起到防护的作用,避免使用时存在的受伤情况;

12、通过设置扳机位于翘板的底部,当带动扳机向上移动接触到翘板底部时带动翘板同步上升,同时通过翘板和三号限位轴之间的旋转连接,使翘板以三号限位轴为圆心进行旋转,这样翘板底部连接的裁剪板受到三号限位轴圆心的作用一端呈弧形上升,而二号稳定轮受到裁剪板的带动向上移动与一号稳定轮相贴合,从而一号稳定轮和二号稳定轮便形成了夹持结构,同时通过一号稳定轮和二号稳定轮圆柱形结构增加其稳定性的同时,通过一号稳定轮和二号稳定轮自带的旋转属性方便移动,同时通过切槽和切刀设置在同一水平线上,便于切刀进入到切槽内部通过压力便于对布料进行裁剪。

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【技术保护点】

1.一种床品生产自动剪裁装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的顶部表面开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部滑动安装有滑块(3),所述滑块(3)的底部一侧固定安装有齿条(4),所述齿条(4)的一端齿槽啮合连接有齿轮(5),所述齿轮(5)的底部表面固定设置有转向头(6),所述转向头(6)的顶部嵌入旋转安装有一号限位轴(7),所述转向头(6)的一侧端部设置有一号稳定轮(8),所述机壳(1)的两侧横穿固定安装有二号限位轴(9),所述二号限位轴(9)的轴体外侧套入旋转设置有扳机(10),所述扳机(10)的一侧固定连接有拉杆(11),所述拉杆(11)的一侧端部嵌入旋转连接有切刀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种床品生产自动剪裁装置,其特征在于:所述机壳(1)的一端两侧横穿固定安装有三号限位轴(13),所述三号限位轴(13)的轴体外侧套入旋转安装有翘板(14),所述翘板(14)的一侧底部固定安装有裁剪板(15),所述裁剪板(15)的一端设置有二号稳定轮(16),所述裁剪板(15)的顶部表面开设有切槽(17)。

3.根据权利要求1所述的一种床品生产自动剪裁装置,其特征在于:所述齿轮(5)呈居中设置于转向头(6)的顶部表面之间为固定连接,所述一号稳定轮(8)呈圆柱形结构水平设置于转向头(6)的一端内腔中。

4.根据权利要求1所述的一种床品生产自动剪裁装置,其特征在于:所述一号限位轴(7)呈垂直状态横穿机壳(1)的顶部相固定,所述一号限位轴(7)的轴体底部嵌入转向头(6)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种床品生产自动剪裁装置,其特征在于:所述扳机(10)和拉杆(11)之间为焊接固定连接,所述扳机(10)和拉杆(11)组合形状呈“L”型结构。

6.根据权利要求2所述的一种床品生产自动剪裁装置,其特征在于:所述翘板(14)的形状呈“V”型结构,所述翘板(14)的一端位于扳机(10)的一侧端部上方。

7.根据权利要求2所述的一种床品生产自动剪裁装置,其特征在于:所述裁剪板(15)呈方形结构设置于机壳(1)的底部,所述切刀(12)和切槽(17)在同一水平线上。

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【技术特征摘要】

1.一种床品生产自动剪裁装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的顶部表面开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部滑动安装有滑块(3),所述滑块(3)的底部一侧固定安装有齿条(4),所述齿条(4)的一端齿槽啮合连接有齿轮(5),所述齿轮(5)的底部表面固定设置有转向头(6),所述转向头(6)的顶部嵌入旋转安装有一号限位轴(7),所述转向头(6)的一侧端部设置有一号稳定轮(8),所述机壳(1)的两侧横穿固定安装有二号限位轴(9),所述二号限位轴(9)的轴体外侧套入旋转设置有扳机(10),所述扳机(10)的一侧固定连接有拉杆(11),所述拉杆(11)的一侧端部嵌入旋转连接有切刀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种床品生产自动剪裁装置,其特征在于:所述机壳(1)的一端两侧横穿固定安装有三号限位轴(13),所述三号限位轴(13)的轴体外侧套入旋转安装有翘板(14),所述翘板(14)的一侧底部固定安装有裁剪板(15),所述裁剪板(15)的一端设置有二号稳定轮(16),所述裁剪板(15)的顶部表面开设有切槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵学留
申请(专利权)人:杭州荣达羽绒寝具有限公司
类型:新型
国别省市:

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