一种模板支撑设备制造技术

技术编号:41181448 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-07 22:15
本技术公开了一种模板支撑设备,包括底座,所述底座的一侧设置有模板主体,所述底座的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架之间固定连接有第二限位板,所述支撑架的顶端竖向贯穿设置有丝杆,所述丝杆的顶端固定连接有手轮,所述丝杆的底端活动连接有第一限位板,所述模板主体的侧壁固定连接有多组连接座。该模板支撑设备通过设置有支撑架、第一限位板、第二限位板、连接板、连接杆、连接座、插杆和按压块,对模板主体的侧壁提供强效支撑力,增强整体结构的安全性和稳固性,解决的是使用期间容易发生倾斜晃动甚至断裂,影响模板整体的使用效果,同时大大降低模板自身的安全性和平衡性的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及公路工程,具体为一种模板支撑设备


技术介绍

1、公路是交通运输运行发展必不可缺的核心因素,公路是人类生存生活的主导,而公路的质量是交通正常运行的生命和灵魂,抓好公路施工技术的关键,是做好质量管理工作的关键,也是维持良好交通运行的基础,公路工程是指公路构造物的勘察、测量、设计、施工、养护、管理等工作,使混凝土成型的构造设施称为模板,制作、组装、运用及拆除在混凝土施工中用以使混凝土成型的构造设施的工作。

2、现阶段使用模板时需要对其侧壁提供支撑保护,否则使用期间容易发生倾斜晃动甚至断裂,影响模板整体的使用效果,同时大大降低模板自身的安全性和平衡性。

3、因此,提出一种新型的模板支撑设备解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种模板支撑设备,以解决上述
技术介绍
中提出的使用期间容易发生倾斜晃动甚至断裂,影响模板整体的使用效果,同时大大降低模板自身的安全性和平衡性的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模板支撑设备,包括底座,所述底座的一侧设置有模板主体,所述底座的顶端固定连接有支撑架;

3、所述支撑架之间固定连接有第二限位板,所述支撑架的顶端竖向贯穿设置有丝杆,所述丝杆的顶端固定连接有手轮,所述丝杆的底端活动连接有第一限位板,所述模板主体的侧壁固定连接有多组连接座,所述连接座之间设置有连接杆,所述连接座的内部贯穿设置有插杆。

4、优选的,所述插杆的前端固定连接有按压块,所述插杆的后端卡合固定在连接杆的内部。

5、优选的,所述连接杆的一侧固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有导杆,所述导杆位于第一限位板和第二限位板之间。

6、优选的,所述底座一侧的前端与后端均固定连接有固定板,所述固定板的一侧固定连接有外接板,所述外接板套接在模板主体的外部,所述模板主体底部的前端与后端均开设有两组限位固定槽。

7、优选的,所述固定板的顶端与底端均固定连接有安装插块,所述安装插块与限位固定槽一一对应,所述安装插块与限位固定槽之间构成卡合连接。

8、优选的,所述底座外部的前端与后端均固定连接有两组固定座,所述固定座的内部竖向贯穿设置有紧固螺栓,所述紧固螺栓的顶端固定连接有旋钮。

9、优选的,所述固定座的内壁设置有内螺纹,所述紧固螺栓外部的螺纹与内螺纹相吻合,所述紧固螺栓的底部呈尖端状。

10、优选的,所述底座的前端与后端横向开设有安装槽,所述底座的前端与后端设置有安装板,所述安装板的后端与安装槽的内部构成卡合连接,所述安装板两侧的底端固定连接有固定块,所述安装板前端的底部固定连接有防滑压板。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该模板支撑设备不仅实现了支撑固定功能,实现了安装拆卸功能,而且实现了稳固功能;

12、(1)通过设置有支撑架、第一限位板、第二限位板、连接板、连接杆、连接座、插杆和按压块,利用插杆卡合方式将连接杆的一侧固定安装在两组连接座之间,连接杆的另一侧固定连接有连接板,导杆放置在第二限位板的上方,通过转动手轮方式带动丝杆向下移动,直至第一限位板和第二限位板分别固定在导杆的两端,对其进行限位固定,通过支撑架和连接杆相互配合,对模板主体的侧壁提供强效支撑力,增强整体结构的安全性和稳固性;

13、(2)通过设置有外接板、固定板、安装插块和限位固定槽,连接板套接在模板主体的外部,利用安装插块与限位固定槽之间的卡合关系,将底座与模板主体进行拼装固定,提升底座与模板主体两者之间的牢固性和稳定性,同时方便后续对底座进行拆卸,灵活性较高,优化整体操作步骤;

14、(3)通过设置有固定座、紧固螺栓、旋钮、防滑压板、安装板、安装槽和固定块,利用紧固螺栓底部尖端状的特性对其进行快速旋转,将底座与地面进行固定,增强底座自身的平稳度,同时利用防滑压板对底座的两端提供强效支撑固定,有效防止底座出现位置滑动,通过安装槽与安装板之间的卡合结构可对防滑压板进行安装拆卸,实用性较高。

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【技术保护点】

1.一种模板支撑设备,包括底座(13),其特征在于:所述底座(13)的一侧设置有模板主体(5),所述底座(13)的顶端固定连接有支撑架(10);

2.根据权利要求1所述的一种模板支撑设备,其特征在于:所述插杆(19)的前端固定连接有按压块(7),所述插杆(19)的后端卡合固定在连接杆(8)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种模板支撑设备,其特征在于:所述连接杆(8)的一侧固定连接有连接板(9),所述连接板(9)的一侧固定连接有导杆(11),所述导杆(11)位于第一限位板(18)和第二限位板(20)之间。

4.根据权利要求1所述的一种模板支撑设备,其特征在于:所述底座(13)一侧的前端与后端均固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的一侧固定连接有外接板(3),所述外接板(3)套接在模板主体(5)的外部,所述模板主体(5)底部的前端与后端均开设有两组限位固定槽(1)。

5.根据权利要求4所述的一种模板支撑设备,其特征在于:所述固定板(4)的顶端与底端均固定连接有安装插块(2),所述安装插块(2)与限位固定槽(1)一一对应,所述安装插块(2)与限位固定槽(1)之间构成卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种模板支撑设备,其特征在于:所述底座(13)外部的前端与后端均固定连接有两组固定座(15),所述固定座(15)的内部竖向贯穿设置有紧固螺栓(14),所述紧固螺栓(14)的顶端固定连接有旋钮(12)。

7.根据权利要求6所述的一种模板支撑设备,其特征在于:所述固定座(15)的内壁设置有内螺纹,所述紧固螺栓(14)外部的螺纹与内螺纹相吻合,所述紧固螺栓(14)的底部呈尖端状。

8.根据权利要求1所述的一种模板支撑设备,其特征在于:所述底座(13)的前端与后端横向开设有安装槽(21),所述底座(13)的前端与后端设置有安装板(22),所述安装板(22)的后端与安装槽(21)的内部构成卡合连接,所述安装板(22)两侧的底端固定连接有固定块(23),所述安装板(22)前端的底部固定连接有防滑压板(24)。

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【技术特征摘要】

1.一种模板支撑设备,包括底座(13),其特征在于:所述底座(13)的一侧设置有模板主体(5),所述底座(13)的顶端固定连接有支撑架(10);

2.根据权利要求1所述的一种模板支撑设备,其特征在于:所述插杆(19)的前端固定连接有按压块(7),所述插杆(19)的后端卡合固定在连接杆(8)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种模板支撑设备,其特征在于:所述连接杆(8)的一侧固定连接有连接板(9),所述连接板(9)的一侧固定连接有导杆(11),所述导杆(11)位于第一限位板(18)和第二限位板(20)之间。

4.根据权利要求1所述的一种模板支撑设备,其特征在于:所述底座(13)一侧的前端与后端均固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的一侧固定连接有外接板(3),所述外接板(3)套接在模板主体(5)的外部,所述模板主体(5)底部的前端与后端均开设有两组限位固定槽(1)。

5.根据权利要求4所述的一种模板支撑设备,其特征在于:所述固定板(4)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟亚红王贵玉付国英杨文强张显
申请(专利权)人:甘肃圆陇路桥机械化公路工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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