【技术实现步骤摘要】
本申请涉及冶金高炉阀门系统，尤其是涉及一种齿条传动开关阀门装置。
技术介绍
1、冶金高炉系统阀门指的是热风炉系统、预热炉系统阀门，它们安装在热风、冷风、助燃空气、煤气及烟道管路上，是用来控制热风炉燃烧期和送风期切换的设备。除此之外，也适用于其它工业窑炉和加热炉，可实现对高温空气、煤气及烟气的管道切换。
2、目前国内高炉热风炉、预热炉闸阀类，特别是水冷热风阀驱动形式多种多样，常见的驱动机构包括门架、电机或油缸、链轮、链条和配重块。门架设置于阀门本体的外壁上，电机或油缸、链轮、链条和配重块均设置于门架上。由于阀门中的阀板长期暴露于管道中，受热气流冲刷较其它件容易损坏，因此损坏后需要进行更换。更换阀板时，需要先将门架连同电机或油缸、链轮、链条以及配重块拆除，再将阀门本体打开，接着将阀板取出并更换新的阀板，重新将门架及电机或油缸、链轮、链条和配重块安装至阀门本体上，再进行相应的调试之后才可使用。
3、由于门架体积较大，重量较重，再加上链轮、链条和配重块，使得整体重量更重，因此阀板的更换过程耗时耗力，给维护过程带来极大的困难。
技术实现思路
1、为了取消庞大的门架、配重、链轮和链条一系列的传动系统，用更轻便的结构进行替换，从而使阀门整体重量更轻，便于阀门内部结构的现场安装、调试、检修维护及易损件的更换，本申请提供一种齿条传动开关阀门装置。
2、本申请提供的一种齿条传动开关阀门装置采用如下的技术方案：
3、一种齿条传动开关阀门装置，包括阀门本体和
4、通过采用上述技术方案，旋转动力件带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿条上下移动，从而带动阀板进行升降，完成通道的开闭过程，因而传动结构简单轻便，维护时更加方便。
5、可选的，所述阀板上连接有阀杆，所述阀杆从阀门本体中穿出，所述阀杆穿出阀门本体的一端连接有横梁，所述横梁与从动齿条相连，所述从动齿条位于阀门本体的外侧，所述阀杆和阀门本体之间设置有密封件。
6、通过采用上述技术方案，主动齿轮转动带动从动齿条上下滑动，从动齿条带动横梁上下移动，横梁通过阀杆带动阀板上下移动，从而实现阀门的状态切换；由于阀杆移动设置于阀门本体中，且阀杆外壁与阀门本体的相接处设置有密封件，密封件的设置可防止阀板移动时管道内的介质外泄，因而有助于提升阀门的密封性。
7、可选的，所述旋转动力件的输出端和主动齿轮之间连接有万向联轴器。
8、通过采用上述技术方案，万向联轴器的设置可降低安装精度，有助于安装过程的顺利进行，还有助于提高安装效率。
9、可选的，所述阀门本体上设置有传动箱，所述传动箱内转动设置有导向辊，所述导向辊位于从动齿条远离主动齿轮的一侧，所述导向辊设置有两个且呈间隔分布，所述导向辊与从动齿条远离齿牙的一侧抵接，所述主动齿轮转动设置于传动箱内。
10、通过采用上述技术方案，主动齿轮和导向辊分别位于从动齿条的两侧，因而可对从动齿条的移动进行限制，从而提升从动齿条滑动过程中的稳定性。
11、可选的，所述从动齿条与横梁可拆连接。
12、通过采用上述技术方案，从动齿条和横梁之间便于安装和拆卸，使得从动齿条的装配和拆卸过程更加简便。
13、可选的，所述阀门本体靠近横梁的一侧设置有限位杆，所述限位杆远离阀门本体的一侧能够与横梁抵接。
14、通过采用上述技术方案，当横梁下移使得阀门处于关闭状态后，限位杆的顶部和横梁的底壁抵接，横梁的下移被限制，从而使得阀板到达极限位置；故限位杆能够对横梁和阀板的移动进行限位，避免阀板下移过多导致阀板损坏，从而限制阀板的移动行程，延长阀板的使用寿命。
15、可选的，所述限位杆包括设置于阀门本体上的螺纹筒和设置于螺纹筒上的连接柱，所述连接柱与螺纹筒螺纹连接。
16、通过采用上述技术方案，转动连接柱，即可调节连接柱的端部和螺纹筒之间的间距，使得限位杆的长度发生改变，从而调节阀门处于关闭状态时阀板相对于阀门本体的位置，可根据需要进行调节，因而更实用。
17、可选的，所述旋转动力件和万向联轴器之间设置有减速机，所述减速机的两端分别与旋转动力件和万向联轴器相连，其中一所述减速机上设置有手柄。
18、通过采用上述技术方案，减速机主要起到传动的作用，手柄的设置则可起到备用的作用，当停电时，仍能够通过转动手柄驱动万向联轴器转动，从而通过主动齿轮、从动齿条、横梁和阀杆的配合带动阀板进行升降，完成对阀门状态的切换。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.通过主动齿轮和从动齿条的配合即可驱动阀板进行升降，实现通道的开闭，传动结构更加简单轻便；当需要进行阀板的更换时，只需将阀门本体打开，然后将传动结构和阀板取出即可，由于传动结构重量较轻，因而更换过程更加方便省力。
21、2.从动齿条和横梁之间可拆连接，使得从动齿条便于快速装配和拆卸，因而更加方便。
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1.一种齿条传动开关阀门装置，包括阀门本体（1）和活动设置于阀门本体（1）上的阀板（2），其特征在于：所述阀门本体（1）上设置有驱动组件（3），所述驱动组件（3）包括设置于阀门本体（1）上的旋转动力件、转动设置于阀门本体（1）外壁上的主动齿轮（32）和滑动设置于阀门本体（1）外侧的从动齿条（33），所述旋转动力件的输出端和主动齿轮（32）相连，所述从动齿条（33）和阀板（2）相连，所述主动齿轮（32）和从动齿条（33）相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种齿条传动开关阀门装置，其特征在于：所述阀板（2）上连接有阀杆（4），所述阀杆（4）从阀门本体（1）中穿出，所述阀杆（4）穿出阀门本体（1）的一端连接有横梁（5），所述横梁（5）与从动齿条（33）相连，所述从动齿条（33）位于阀门本体（1）的外侧，所述阀杆（4）和阀门本体（1）之间设置有密封件（6）。
3.根据权利要求1所述的一种齿条传动开关阀门装置，其特征在于：所述旋转动力件的输出端和主动齿轮（32）之间连接有万向联轴器（7）。
4.根据权利要求2所述的一种齿条传动开关阀门装置，其特征在于：所
5.根据权利要求2所述的一种齿条传动开关阀门装置，其特征在于：所述从动齿条（33）与横梁（5）可拆连接。
6.根据权利要求2所述的一种齿条传动开关阀门装置，其特征在于：所述阀门本体（1）靠近横梁（5）的一侧设置有限位杆（9），所述限位杆（9）远离阀门本体（1）的一侧能够与横梁（5）抵接。
7.根据权利要求6所述的一种齿条传动开关阀门装置，其特征在于：所述限位杆（9）包括设置于阀门本体（1）上的螺纹筒（91）和设置于螺纹筒（91）上的连接柱（92），所述连接柱（92）与螺纹筒（91）螺纹连接。
8.根据权利要求3所述的一种齿条传动开关阀门装置，其特征在于：所述旋转动力件和万向联轴器（7）之间设置有减速机（35），所述减速机（35）的两端分别与旋转动力件和万向联轴器（7）相连，其中一所述减速机（35）上设置有手柄（351）。
...【技术特征摘要】
1.一种齿条传动开关阀门装置，包括阀门本体（1）和活动设置于阀门本体（1）上的阀板（2），其特征在于：所述阀门本体（1）上设置有驱动组件（3），所述驱动组件（3）包括设置于阀门本体（1）上的旋转动力件、转动设置于阀门本体（1）外壁上的主动齿轮（32）和滑动设置于阀门本体（1）外侧的从动齿条（33），所述旋转动力件的输出端和主动齿轮（32）相连，所述从动齿条（33）和阀板（2）相连，所述主动齿轮（32）和从动齿条（33）相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种齿条传动开关阀门装置，其特征在于：所述阀板（2）上连接有阀杆（4），所述阀杆（4）从阀门本体（1）中穿出，所述阀杆（4）穿出阀门本体（1）的一端连接有横梁（5），所述横梁（5）与从动齿条（33）相连，所述从动齿条（33）位于阀门本体（1）的外侧，所述阀杆（4）和阀门本体（1）之间设置有密封件（6）。
3.根据权利要求1所述的一种齿条传动开关阀门装置，其特征在于：所述旋转动力件的输出端和主动齿轮（32）之间连接有万向联轴器（7）。
4.根据权利要求2所述的一种齿条传动开关阀门装置，其特征在于：所述阀门本体（1）上设置有传动箱（8），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰大伟，李凤茹，邸小艳，李栋，
申请(专利权)人：秦冶工程技术北京有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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