一种泄压式止回阀制造技术

技术编号:41181285 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:15
本技术公开了一种泄压式止回阀,包括阀体以及分别设于阀体两端的进水口、出水口,阀体内设有限位台阶,限位台阶开设有密封通道;阀体通道内设有止回阀芯,止回阀芯侧壁设有限位凸起,阀体内壁靠近出水口处设有固定部,止回阀芯外套设有止回弹簧,止回弹簧两端分别抵于限位凸起以及固定部上;阀体的侧壁连接有泄压管,泄压管设有泄压通道,泄压通道设有密封斜面,泄压管内设有泄压阀芯,泄压阀芯上套设有泄压弹簧,泄压管的内壁设有环形凸起,泄压弹簧的两端分别抵于环形凸起以及泄压阀芯上,泄压管靠近外端处的上方设有开口;还包括与泄压管可拆卸连接的弧形板,弧形板与开口插接配合以实现泄压管的密封。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门,具体涉及一种泄压式止回阀


技术介绍

1、止回阀是一种防止流体倒流的阀门,现有的止回阀大多仅具有止回的功能,使流体只能顺着阀体进水口流动进入,无法通过阀体的出水口回流从进水口流出。

2、因此,当管道高度和温度变化的问题而产生过大的压差的情况时,容易出现流体回流的情况,这就导致流体压力无法进水口泄出,当水流逆向冲刷时,会对止回阀阀片以及阀体内壁的损坏,进而造成了装置损坏,严重时,甚至出现管道爆裂损坏的情况,造成不可挽回的损失。


技术实现思路

1、本技术的目的在于一种泄压式止回阀,以解决上述
技术介绍
中所提到的问题。

2、本技术为解决以上技术问题,采用如下技术方案:一种泄压式止回阀,包括阀体以及分别设于阀体两端的进水口、出水口,所述阀体内设有限位台阶,所述限位台阶中心开设有密封通道;所述阀体通道内设有与限位台阶相匹配的止回阀芯,所述止回阀芯侧壁设有向外延伸出的限位凸起,所述限位凸起能够与限位台阶配合以实现密封通道的密封;所述阀体内壁靠近出水口处设有固定部,所述止回阀芯外套设有止回弹簧,所述止回弹簧两端分别抵于限位凸起以及固定部上,所述阀体的侧壁连接有泄压管,所述泄压管设有与阀体流道连通的泄压通道,所述泄压通道设有密封斜面,所述泄压管内设有泄压阀芯,所述泄压阀芯的端面能够与密封斜面配合以及实现泄压通道的密封,所述泄压阀芯上套设有泄压弹簧,所述泄压管的内壁设有环形凸起,所述泄压弹簧的两端分别抵于环形凸起以及泄压阀芯上,所述泄压管靠近外端处的上方设有开口;还包括与泄压管可拆卸连接的弧形板,所述弧形板与开口插接配合以实现泄压管的密封。

3、采用以上技术方案,流体从到进水口进入时,流体会形成压力,对止回阀芯进行挤压,使止回阀芯向着出水口方向移动,止回弹簧被压缩,从而使得限位凸起慢慢脱离限位台阶,密封通道被打开不再处于密封状态,流体便会则会通过密封通道进入阀体的流道内,再流向出水口流出,此时泄压管道内密封斜面与泄压阀芯的端面配合被密封,泄压阀芯通过弹簧与密封斜面弹性抵接;当管道高度和温度变化的问题产生过大的压差,此时流体便会开始从出水口的方向朝进水口的反向逆流,从而挤压泄压阀芯,泄压阀芯与密封斜面慢慢脱离,从而使流体流入泄压管内进行泄压,再将弧形板与开口拆卸,解除对泄压管的密封,使得流体通过泄压管倾泻,将阀体内的大大降低,从而实现水压在过大时可以得到及时的泄压处理,减少阀体内装置损坏等情况的发生。

4、作为本技术的进一步优化,所述泄压管延伸方向与出水口到进水口的流体流向呈锐角设置。

5、采用以上技术方案,当流体从出水口的方向朝进水口的反向逆流时,使得泄压通道与其流动方向相接近,便于流体进入泄压通道内泄压。

6、作为本技术的进一步优化,所述泄压管在开口的两侧设有凸起的安装块,所述安装块上方开设有凹槽,所述凹槽靠近开口一侧侧壁与开口贯通、远离开口的一侧侧壁设有通孔,所述弧形板的两侧设有均连接块,所述连接块上设有连接弹簧以及弧形卡块,所述弧形卡块通过连接弹簧弹性地穿过通孔。

7、采用以上技术方案,安装弧形板时,将弧形板向下插入开口内,此时连接块与凹槽插接配合,连接弹簧挤压卡块穿过通孔,从而使得连接块安装块固定连接,拆卸弧形板时,按压卡块脱离通孔,将安装块与连接块解锁,同时向上拉起弧形板,从而将弧形板拆卸。

8、作为本技术的进一步优化,所述弧形板的两端的端面均环绕有一圈密封垫。

9、采用以上技术方案,密封垫使得弧形板与开口侧壁紧密贴合,实现弧形板对泄压阀的密封。

10、作为本技术的进一步优化,所述弧形板的顶部设有倒u形的拉杆。

11、作为本技术的进一步优化,所述弧形板朝向阀体的一侧的端面安装有液体感应装置,所述弧形板的外侧壁设有信号灯,所述信号灯与液体感应装置电性连接。

12、采用以上技术方案,液体感应装置能够检测到流体进入泄压管内,从而发送信号给信号灯,信号灯亮起,提醒工作人员进行泄压操作,从而得到更加及时的泄压处理

13、本技术的有益效果为:流体从到进水口进入时,流体会形成压力,对止回阀芯进行挤压,使止回阀芯向着出水口方向移动,止回弹簧被压缩,从而使得限位凸起慢慢脱离限位台阶,密封通道被打开不再处于密封状态,流体便会则会通过密封通道进入阀体的流道内,再流向出水口流出,此时泄压管道内密封斜面与泄压阀芯的端面配合被密封,泄压阀芯通过弹簧与密封斜面弹性抵接;

14、当管道高度和温度变化的问题产生过大的压差,此时流体便会开始从出水口的方向朝进水口的反向逆流,从而挤压泄压阀芯,泄压阀芯与密封斜面慢慢脱离,从而使流体流入泄压管内进行泄压,再将弧形板与开口拆卸,解除对泄压管的密封,使得流体通过泄压管倾泻,将阀体内的大大降低,从而实现水压在过大时可以得到及时的泄压处理,减少阀体内装置损坏等情况的发生。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种泄压式止回阀,包括阀体(1)以及分别设于阀体(1)两端的进水口(11)、出水口(12),所述阀体(1)内设有限位台阶(13),所述限位台阶(13)中心开设有密封通道(14),所述阀体(1)通道内设有与限位台阶(13)相匹配的止回阀芯(15),所述止回阀芯(15)侧壁设有向外延伸出的限位凸起(151),所述限位凸起(151)能够与限位台阶(13)配合以实现密封通道(14)的密封,所述阀体(1)内壁靠近出水口(12)处设有固定部(16),所述止回阀芯(15)外套设有止回弹簧(17),所述止回弹簧(17)两端分别抵于限位凸起(151)以及固定部(16)上,其特征在于,所述阀体(1)的侧壁连接有泄压管(2),所述泄压管(2)设有与阀体(1)流道连通的泄压通道(3),所述泄压通道(3)设有密封斜面(31),所述泄压管(2)内设有泄压阀芯(4),所述泄压阀芯(4)的端面能够与密封斜面(31)配合以及实现泄压通道(3)的密封,所述泄压阀芯(4)上套设有泄压弹簧(5),所述泄压管(2)的内壁设有环形凸起,所述泄压弹簧(5)的两端分别抵于环形凸起以及泄压阀芯(4)上,所述泄压管(2)靠近外端处的上方设有开口(33);还包括与泄压管(2)可拆卸连接的弧形板(6),所述弧形板(6)与开口(33)插接配合以实现泄压管(2)的密封。

2.根据权利要求1所述的一种泄压式止回阀,其特征在于,所述泄压管(2)延伸方向与出水口(12)到进水口(11)的流体流向呈锐角设置。

3.根据权利要求1所述的一种泄压式止回阀,其特征在于,所述泄压管(2)在开口(33)的两侧设有凸起的安装块(7),所述安装块(7)上方开设有凹槽(71),所述凹槽(71)靠近开口(33)一侧侧壁与开口(33)贯通、远离开口(33)的一侧侧壁设有通孔(72),所述弧形板(6)的两侧设有均连接块(8),所述连接块(8)上设有连接弹簧(81)以及弧形卡块(82),所述弧形卡块(82)通过连接弹簧(81)弹性地穿过通孔(72)。

4.根据权利要求1所述的一种泄压式止回阀,其特征在于,所述弧形板(6)的两端的端面环绕有一圈密封垫(62)。

5.根据权利要求1所述的一种泄压式止回阀,其特征在于,所述弧形板(6)的顶部设有倒U形的拉杆。

6.根据权利要求1所述的一种泄压式止回阀,其特征在于,所述弧形板(6)朝向阀体(1)的一侧的端面安装有液体感应装置(61),所述弧形板(6)的外侧壁设有信号灯(63),所述信号灯(63)与液体感应装置(61)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种泄压式止回阀,包括阀体(1)以及分别设于阀体(1)两端的进水口(11)、出水口(12),所述阀体(1)内设有限位台阶(13),所述限位台阶(13)中心开设有密封通道(14),所述阀体(1)通道内设有与限位台阶(13)相匹配的止回阀芯(15),所述止回阀芯(15)侧壁设有向外延伸出的限位凸起(151),所述限位凸起(151)能够与限位台阶(13)配合以实现密封通道(14)的密封,所述阀体(1)内壁靠近出水口(12)处设有固定部(16),所述止回阀芯(15)外套设有止回弹簧(17),所述止回弹簧(17)两端分别抵于限位凸起(151)以及固定部(16)上,其特征在于,所述阀体(1)的侧壁连接有泄压管(2),所述泄压管(2)设有与阀体(1)流道连通的泄压通道(3),所述泄压通道(3)设有密封斜面(31),所述泄压管(2)内设有泄压阀芯(4),所述泄压阀芯(4)的端面能够与密封斜面(31)配合以及实现泄压通道(3)的密封,所述泄压阀芯(4)上套设有泄压弹簧(5),所述泄压管(2)的内壁设有环形凸起,所述泄压弹簧(5)的两端分别抵于环形凸起以及泄压阀芯(4)上,所述泄压管(2)靠近外端处的上方设有开口(33);还包括与泄压管(2)可拆卸连接的弧形板(6),所述弧形板(6)与开口...

【专利技术属性】
技术研发人员:季克朝郑银锋张衡项张炎张恩丰张展博
申请(专利权)人:欧电阀门集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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