一种具有新型密封结构的煤气遮断阀制造技术

本申请涉及一种具有新型密封结构的煤气遮断阀，其包括带空腔的阀体以及与阀体连通并倾斜设置的高炉煤气下降管，高炉煤气下降管远离阀体的一端置于上方，阀体的底部开设有开口部，且阀体内设有与开口部相适配的阀芯，阀芯顶部连接有与外界驱动机构相连的连接绳，阀体下端内壁设有呈环状的阀座，阀座的下表面固设有与阀体内壁固定相连的支撑座，阀芯的底部设有与阀座配合实现密封的插接环部，且支撑座和阀体之间存在供插接环部插接的容纳腔，阀芯能够将阀芯的内周面抵压于阀座的外周面。本申请中，通过将密封面设于煤气流速较低的位置能够改善现有煤气遮断阀开启时，煤气会直接冲击其密封面可能会造成密封面损坏影响煤气遮断阀密封性的问题。密封性的问题。密封性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有新型密封结构的煤气遮断阀


[0001]本申请涉及遮断阀技术的领域，尤其是涉及一种具有新型密封结构的煤气遮断阀。

技术介绍

[0002]煤气遮断阀是高炉休风操作的主要设备之一，在高炉正常生产时呈常开状态，以便煤气通过并进入煤气净化系统；而当高炉休风时呈关闭状态，将煤气系统与高炉隔开，以便高炉或煤气系统进行安全检修。因此，要求此阀能迅速、安全切断，以免发生煤气中和爆炸事故。
[0003]钟式遮断阀是靠钟阀的自重压紧密封面而将煤气系统与高炉隔开，一般安装在高炉煤气下降管进入重力除尘器上部的入口处，其工作行程长，一般采用电动卷扬驱动。
[0004]钟式遮断阀通常包括阀体，阀体一侧连通有倾斜设置的高炉煤气下降管，且其底部开设有与高炉煤气下降管连通的开口部，重力除尘器的入口处与开口部连通，重力除尘器阀体内设有阀芯，阀芯顶部连接有由电动卷扬驱动的连接绳，阀体内壁设有置于高炉煤气下降管的阀座，阀芯抵接于阀座的内周面完成对开口部的密封。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为阀座的内周面即为煤气遮挡阀的密封面，当高炉正常生产时，煤气遮挡阀的密封面长期受煤气的直接冲刷可能会被破坏，进而可能会影响煤气遮断阀的密封性。

技术实现思路

[0006]为了改善煤气遮挡阀的密封面长期受煤气冲刷可能会破坏其密封面进而影响煤气遮断阀的密封性的问题，本申请提供一种具有新型密封结构的煤气遮断阀。
[0007]本申请提供的一种具有新型密封结构的煤气遮断阀采用如下的技术方案：
[0008]一种具有新型密封结构的煤气遮断阀，包括带空腔的阀体以及与所述阀体连通并倾斜设置的高炉煤气下降管，所述高炉煤气下降管远离所述阀体的一端置于上方，所述阀体的底部开设有开口部，且所述阀体内设有与所述开口部相适配的阀芯，所述阀芯顶部连接有与外界驱动机构相连的连接绳，所述阀体下端内壁设有呈环状的阀座，所述阀座的下表面固设有与所述阀体内壁固定相连的支撑座，所述阀芯的底部设有与所述阀座配合实现密封的插接环部，且所述支撑座和所述阀体之间存在供所述插接环部插接的容纳腔，所述阀芯能够在重力作用下将所述阀芯的内周面抵压于所述阀座的外周面。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要关闭煤气遮断阀时，通过驱动组件驱动连接绳下移进而使得阀芯下移插接于容纳腔内，煤气阀凭借自身的重力使得阀芯的内周面能够抵压于阀座的外周面，实现对煤气遮断阀的密封。阀座的外周面即为煤气遮断阀的密封面，当阀芯与阀体分离时，煤气从高炉煤气下降管倾斜流通至开口部，而此时密封面正好背离煤气流通所靠近的阀体的一侧，其所处的位置煤气流速较低，故煤气冲刷对密封面的影响较小，能够有效改善现有煤气遮断阀开启时，煤气内携带的灰尘会直接冲击其密封面造成密封面
损坏影响煤气遮断阀密封性的问题。
[0010]可选的，所述阀座呈圆台状，且所述阀座包括上凸环部以及固定设在所述上凸环部下方的下凸环部，所述上凸环部的外侧周面为第一锥面。
[0011]通过采用上述技术方案，在将插接环部的内周面抵压阀座的外周面的过程中，插接环部会首先与第一锥面接触，第一锥面能够对插接环部进行导向，使得插接环部能够更准确实现对阀座的抵压。
[0012]可选的，所述插接环部的内侧周面设有能够与所述第一锥面抵压配合的第二锥面。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置第二锥面与第一锥面抵压配合能够保障插接环部与阀座之间的密封性。
[0014]可选的，所述下凸环部的外侧周面为第三锥面。
[0015]通过采用上述技术方案，通过下凸环部的第三锥面能够进一步对插接环部进行导向，增加阀座与阀芯配合的顺畅性。
[0016]可选的，所述插接环部的内侧周面还设有能够与所述第三锥面抵压配合的第四锥面。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置第三锥面与第四锥面的抵压配合能够减少第三锥面与插接环部之间的缝隙，进一步保障插接环部与阀座之间的密封性。
[0018]可选的，所述第一锥面的倾斜度大于所述第三锥面的倾斜度。
[0019]通过采用上述技术方案，第一锥面的倾斜度大于第三锥面的倾斜度能够进一步增强对插接环部的导向效果，使得插接环部能够更加顺畅地与阀座抵压。
[0020]可选的，所述第一锥面、所述第二锥面、所述第三锥面和所述第四锥面围设的空腔为密封通道，且所述阀体上贯穿有与所述密封通道连通且用于向所述密封通道内充入密封气体的充气孔。
[0021]通过采用上述技术方案，通过充气孔向密封通道内充入气体能够对下凸环部与插接环部之间的缝隙进行密封，进一步提升遮挡密封阀的密封效果。
[0022]可选的，所述阀体上还设有人孔。
[0023]通过采用上述技术方案，人孔的设置更便于操作人员进入阀体内进行安装维修。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.将阀体与阀芯之间的密封面设置于阀芯靠近阀体内壁的一侧，当阀芯与阀体分离时，煤气从高炉煤气下降管倾斜流通至开口部，而此时密封面所处的位置煤气流速较低，故煤气中的灰尘冲击密封面的影响较小，能够有效改善现有煤气遮断阀开启时，煤气内携带的灰尘会直接冲击其密封面造成密封面损坏影响煤气遮断阀密封性的问题；
[0026]2.通过充气孔向置于阀座和阀芯之间的密封通道填充密封气体进行密封，能够进一步提升煤气遮断阀的密封性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例煤气遮断阀处于开启状态时的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例煤气遮断阀处于关闭状态时的整体结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例图1中的A部分的局部放大图。
[0030]附图标记说明：1、阀体；11、开口部；12、连接绳；13、充气孔；14、人孔；2、高炉煤气下降管；3、阀芯；31、插接环部；31a、第二锥面；31b、第四锥面；4、支撑座；41、加固座；5、阀座；51、下凸环部；51a、第三锥面；52、上凸环部；52a、第一锥面；6、容纳腔；7、密封通道；8、输气通道。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种具有新型密封结构的煤气遮断阀。
[0033]参照图1，一种具有新型密封结构的煤气遮断阀包括带空腔的阀体1，阀体1竖直设置，且阀体1的侧壁上连通有高炉煤气下降管2，为了便于高炉煤气下降管2的顺畅流通，高炉煤气下降管2优选为倾斜设置，具体为，高炉煤气下降管2远离阀体1的一侧置于上方，阀体1的底部开设有供高炉煤气下降管2内的气体流通的开口部11，开口部11与重力除尘器(图中未示出)相连通，且阀体1内设有阀芯3，阀芯3与阀体1的开口部11适配，且用于实现对煤气遮断阀的启闭。阀芯3的顶部连接有连接绳12，连接绳12与外界的驱动机构（图中未示出）相连，且连接绳12用于进行阀芯3的移动。驱动机构可为卷扬机。
[0034]参照图2和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有新型密封结构的煤气遮断阀，包括带空腔的阀体(1)以及与所述阀体(1)连通并倾斜设置的高炉煤气下降管(2)，所述高炉煤气下降管(2)远离所述阀体(1)的一端置于上方，所述阀体(1)的底部开设有开口部(11)，且所述阀体(1)内设有与所述开口部(11)相适配的阀芯(3)，所述阀芯(3)顶部连接有与外界驱动机构相连的连接绳(12)，其特征在于：所述阀体(1)下端内壁设有呈环状的阀座(5)，所述阀座(5)的下表面固设有与所述阀体(1)内壁固定相连的支撑座(4)，所述阀芯(3)的底部设有与所述阀座(5)配合实现密封的插接环部(31)，且所述支撑座(4)和所述阀体(1)之间存在供所述插接环部(31)插接的容纳腔(6)，所述阀芯(3)能够在重力作用下将所述阀芯(3)的内周面抵压于所述阀座(5)的外周面。2.根据权利要求1所述的一种具有新型密封结构的煤气遮断阀，其特征在于：所述阀座(5)呈圆台状，且所述阀座(5)包括上凸环部(52)以及固定设在所述上凸环部(52)下方的下凸环部(51)，所述上凸环部(52)的外侧周面为第一锥面(52a)。3.根据权利要求2所述的一种具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰大伟，支国云，杜鹏宇，郭文良，刘佩，王栋，马冬梅，
申请(专利权)人：秦冶工程技术北京有限责任公司，
类型：新型
国别省市：