【技术实现步骤摘要】
本技术属于电机控制，尤其涉及高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器壳体。
技术介绍
1、高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器是一种电力电子设备，用于控制三相交流电机的转速和转矩；高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器广泛应用于工业领域，如机械制造、自动化生产线、风力发电、水泵控制等。它能够提供高性能的电机控制，提高生产效率，降低能耗，并且具有较高的可靠性和稳定性。
2、为了满足不同工况下的运行要求，并提高系统的效率和性能，需要在电机驱动系统、机床设备、输送设备、泵站设备、通风设备、空调设备、压缩机设备等设备上设置高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器，但现有技术中一台变频驱动控制器通常只装配到一台设备上，安装和拆卸耗费大量时间，从而无法实现设备的灵活配置和互换使用，进而使得设备的利用率和灵活性大大降低。
技术实现思路
1、为了解决相关技术中的问题，本申请提供了高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器壳体，解决了设备的利用率和灵活性低的问题。
2、技术方案如下：
3、高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器壳体，包括外壳，其中，所述外壳的顶部对称设置有结构一致的快装机构，所述快装机构包括第一固定板和第一转动轴，所述第一转动轴的一端设置有螺纹，螺纹上螺纹连接有螺母，所述第一转动轴穿过第一固定板的底端，使第一固定板转动安装在外壳顶部的一侧。
4、通过上述技术方案，通常高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器安装在其他设备或者装置内
5、进一步地，所述外壳包括顶板、第一支撑装置、第二支撑装置、第一限位板和第二限位板；
6、所述顶板间隔设置在快装机构的下方，所述第一支撑装置和第二支撑装置的结构一致，且对称设置在所述顶板的前端面和后端面，所述第一限位板和第二限位板的结构一致，所述第一限位板和第二限位板设置在所述顶板的顶部，且对称设置在所述顶板的左端面和右端面。
7、通过上述技术方案，通过第一限位板的设置能够限制第一固定板的转动角度，保证第一固定板和顶板的夹角不会超过90度，保证第一固定片和其他设备或者装置安装在一起后，后续工作过程或搬运过程中不会出现因第一固定片转动导致驱动器和外壳晃动，进而影响驱动器的使用性能和工作效率。
8、进一步地，所述顶板的底部间隔设置有多个散热片，且每个散热片的结构均一致，所述散热片为u型散热片，u型散热片的顶部设置在顶板的底部，u型散热片的内部为中空内部，u型散热片的中空内部间隔设置有多个支撑杆，所述支撑杆的顶部和底部分别和所述u型散热片的顶端和底端连接，所述支撑杆的长度方向和散热片的竖向方向一致。
9、通过上述技术方案，u型散热片因其具有较大的散热面积，可以提供更好的散热效果，从而增强了散热效率，穿过u型散热片设置的支撑杆可以通过分散压力，进而增强u型散热片的强度，防止u型散热片在高温环境下出现变形或破裂等情况，进而保证外壳的防护能力。
10、进一步地，所述第一支撑装置包括第一前板，所述第二支撑装置包括第一后板，所述第一前板的底部两端均设置有第一支撑板，每个第一支撑板的另一端均设置有第一连接杆，第一连接杆的顶部和顶板的底部连接，第一连接杆和第一前板间隔设置，第一连接杆的侧端面和所述散热片连接。
11、通过上述技术方案，通过增加和第一前板的接触面积，可以将外壳上受到的压力均匀分散至第一支撑板和第一连接杆上，从而保证外壳的强度。
12、进一步地，所述第一前板的顶部两侧均设置有第一连接板，第一连接板上设置有和所述第一转动轴相适合的第一孔洞，所述第一转动轴依次穿过第一前板和第一后板上的第一孔洞，所述第一限位板的顶部所在平面高于所述第一连接板的顶部所在平面；
13、所述第一固定板的底部设置有和所述第一转动轴相适合的第二孔洞，第一固定板的上端间隔设置有用于安装第一固定板的第三孔洞，所述第一转动轴穿过第二孔洞后使得第一固定板设置在第一前板和第一后板之间；
14、所述第一固定板的两侧分别设置有第二固定板，第一固定板沿第一转动轴转动后，使得第二固定板位于所述第一前板的顶部。
15、通过上述技术方案，通过设置第一孔洞和第二孔洞后，可以通过第一转动轴将第一固定板、第一前板和第一后板联动起来，通过转动第一转动轴，实现第一固定板的两种状态，一种是第一固定板垂直处于第一前板和第一后板的顶部，此时可以通过固定第一固定板实现外壳的快速安装，另一种是第一固定板和第一前板的顶部水平，即第一固定板正好盖在第一前板的顶部，此时外壳处于非固定状态，可以将外壳安装至其他设备或装置内，扩大使用范围。
16、综上所述，高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器壳体的有益效果：
17、1、将外壳放置在指定位置后，人工转动第一转动轴，使第一固定板由水平状态转至竖直状态，将螺母拧紧固定住第一固定板和第一前板，保证第一固定板和外壳之间处于静止状态，使用固定装置如螺钉将第一固定板和其他设备或装置进行连接，实现高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器的快速安装，提高了设备的使用频率和灵活性。
18、2、第一限位板能够限制第一固定板和顶板的夹角不会超过90度，进而保证第一固定片和其他设备或装置连接后，后续工作或搬运过程中不会出现因第一固定片转动导致驱动器和外壳晃动，进而影响驱动器的使用性能和工作效率。
19、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
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1.高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器壳体，其特征在于，包括外壳，其中，所述外壳的顶部对称设置有结构一致的快装机构，所述快装机构包括第一固定板和第一转动轴，所述第一转动轴的一端设置有螺纹，螺纹上螺纹连接有螺母，所述第一转动轴穿过第一固定板的底端，使第一固定板转动安装在外壳顶部的一侧。
2.根据权利要求1所述的高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器壳体，其特征在于，所述外壳包括顶板、第一支撑装置、第二支撑装置、第一限位板和第二限位板；
3.根据权利要求2所述的高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器壳体，其特征在于，所述顶板的底部间隔设置有多个散热片，且每个散热片的结构均一致，所述散热片为U型散热片，U型散热片的顶部设置在顶板的底部，U型散热片的内部为中空内部，U型散热片的中空内部间隔设置有多个支撑杆，所述支撑杆的顶部和底部分别和所述U型散热片的顶端和底端连接，所述支撑杆的长度方向和散热片的竖向方向一致。
4.根据权利要求3所述的高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器壳体，其特征在于，所述第一支撑装置包括第一前板，所述第二支撑装置包括第
5.根据权利要求4所述的高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器壳体，其特征在于，所述第一前板的顶部两侧均设置有第一连接板，第一连接板上设置有和所述第一转动轴相适合的第一孔洞，所述第一转动轴依次穿过第一前板和第一后板上的第一孔洞；
6.根据权利要求5所述的高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器壳体，其特征在于，所述第一固定板的底部设置有和所述第一转动轴相适合的第二孔洞，第一固定板的上端间隔设置有用于安装第一固定板的第三孔洞，所述第一转动轴穿过第二孔洞后使得第一固定板设置在第一前板和第一后板之间；
...【技术特征摘要】
1.高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器壳体，其特征在于，包括外壳，其中，所述外壳的顶部对称设置有结构一致的快装机构，所述快装机构包括第一固定板和第一转动轴，所述第一转动轴的一端设置有螺纹，螺纹上螺纹连接有螺母，所述第一转动轴穿过第一固定板的底端，使第一固定板转动安装在外壳顶部的一侧。
2.根据权利要求1所述的高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器壳体，其特征在于，所述外壳包括顶板、第一支撑装置、第二支撑装置、第一限位板和第二限位板；
3.根据权利要求2所述的高效率输出闭环矢量三相交流变频驱动控制器壳体，其特征在于，所述顶板的底部间隔设置有多个散热片，且每个散热片的结构均一致，所述散热片为u型散热片，u型散热片的顶部设置在顶板的底部，u型散热片的内部为中空内部，u型散热片的中空内部间隔设置有多个支撑杆，所述支撑杆的顶部和底部分别和所述u型散热片的顶端和底端连接，所述支撑杆的长度方向和散热片的竖向方向一致。
【专利技术属性】
技术研发人员：余杰，
申请(专利权)人：敏控自动化上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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