【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电动缸，特别涉及一种增加前导向支撑力的电动缸。
技术介绍
1、电动缸是一种高效、可靠的机械设备，广泛应用于各种工业领域。它通过电动机驱动活塞，将线性运动转化为工作力，用于推动、拉动、升降、压紧等各种工作场合。电动缸具有结构简单、体积小、重量轻、功率大、响应速度快、精度高、可编程控制等优点，是现代工业自动化生产中不可或缺的重要组成部分。
2、现有技术中，根据中国专利，申请号为cn202223536286.4的专利公开了一种精密电动缸，其工作原理为：在使用电动缸时，启动电动缸罩壳上的电机，电机启动后驱动电动缸罩壳中的丝杆转动，丝杆上设置有与丝杆螺纹配合的滑块，在电机驱动丝杆转动时，滑块在丝杆上进行直线移动，从而利用滑块的移动驱动电动缸的输出端进行往复移动。
3、目前使用的电动缸在使用时存在一定的缺陷，电动缸上的输出端在电动缸的外壳前端进行伸缩移动，电动缸的前导向端较细，而电动缸的外壳端尺寸较大，在电动缸的使用时电动缸的前导向端与需要运动的物件连接，随着电动缸的前导向端的伸出，前导向端的端头位置与缸体的外壳位置距离增加，而较细的前导向端支撑力不足，当需要驱动的物件较大时，单单依靠电动缸上的输出端不足以提供需要的支撑力，从而容易导致电动缸上输出端的断裂，进而导致电动缸的损坏，因此，现在提出一种增加前导向支撑力的电动缸。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种增加前导向支撑力的电动缸，通过在电动缸的外壳与输出端之间设置具有导向功能的导向杆结构，使电动缸
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种增加前导向支撑力的电动缸，包括缸体，还包括：
3、安装单元，所述安装单元设置在缸体的外壳上且靠近缸体的输出端的位置；
4、连接单元，所述连接单元设置在缸体的输出端上；
5、导向加固单元，所述导向加固单元呈直杆状且导向加固单元的前端与连接单元固定连接，所述导向加固单元的后端贯穿安装单元并与安装单元活动连接，所述导向加固单元的数量为四个并呈矩形状分布在缸体的外部。
6、作为优选，所述安装单元包括第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架的内壁上均设置有防滑垫片，所述第一安装架和第二安装架的顶角位置均贯穿有导向套，所述第一安装架和第二安装架的两侧面均设置有螺栓座且螺栓座上设置有连接螺栓。
7、通过采用上述技术方案，利用第一安装架和第二安装架实现导向加固单元的导向固定，保证导向加固单元能够稳定的随着电动缸的输出端进行移动，从而为电动缸的前导向端提供支撑力。
8、作为优选，所述第一安装架和第二安装架均呈u型结构，且第一安装架和第二安装架合并在一起形成环形框结构，环形框的内径稍大于缸体的外壳外径。
9、通过采用上述技术方案，环形框结构的第一安装架和第二安装架能够稳定的安装在电动缸的外壳上，从而为电动缸的前导向支撑结构提供导向支撑力。
10、作为优选，所述连接单元包括定位部，所述定位部的外表面设置有四个呈环形阵列式分布的连接部。
11、通过采用上述技术方案，利用定位部和连接部使导向加固单元的前端与电动缸的输出端进行固定连接，从而在电动缸的输出端在伸缩时能够带动导向加固单元进行移动，进而为电动缸的输出端提供支撑力。
12、作为优选，所述定位部包括定位套筒，所述定位套筒的一端固定连接有定位管，所述定位管上开设有三个槽口且定位管的外表面套设有定位卡箍。
13、通过采用上述技术方案，利用定位卡箍将定位管锁紧固定，从而使定位管固定在电动缸的输出端上，进而使定位部固定在电动缸上，保证定位部随着电动缸的输出端进行伸缩移动。
14、作为优选，所述连接部包括板状结构的连接板，所述连接板的一端开设有贯通的安装孔且连接板的另一端形成有弧形结构的焊接面，所述连接板通过焊接面焊接在定位套筒的外表面上。
15、通过采用上述技术方案，利用连接板实现定位部与导向加固单元的导向杆的连接，从而保证导向杆能够随着电动缸的输出端进行移动，进而提供支撑力。
16、作为优选，所述导向加固单元包括导向杆，所述导向杆的后端设置有螺纹接头且导向杆的后端通过螺纹接头螺纹连接有限位螺套，所述导向杆的前端设置有固定部。
17、通过采用上述技术方案，导向杆上的限位螺套进行限位，避免导向杆移动时脱离安装单元的两个安装架。
18、作为优选，所述固定部包括圆形结构的第一限位板，所述第一限位板的一侧面设置有第一插杆，所述第一插杆的前端设置有螺纹端头且第一插杆上通过螺纹端头螺纹连接有锁紧螺套。
19、通过采用上述技术方案，导向杆的前端与第一限位板连接，第一限位板上的第一插杆贯穿连接板的安装孔后通过锁紧螺套进行限位，从而使导向杆与连接板固定连接。
20、作为优选，所述固定部包括圆形结构的第二限位板，所述第二限位板的一侧面设置有第二插杆，所述第二限位板上设置有若干个呈环形阵列分布的固定螺栓。
21、通过采用上述技术方案，导向杆的前端与第二限位板连接，第二限位板上的第二插杆贯穿连接板的安装孔，然后将第二限位板上的固定螺栓拧在连接板上，从而使导向杆与连接板固定连接。
22、综上所述，在使用本申请的电动缸时，将安装单元固定在电动缸的缸体的外壳上，并将连接单元固定在电动缸的输出端上，然后导向加固单元贯穿安装单元后与连接单元固定连接，电动缸启动之后，电动缸的输出端进行移动，随之通过连接单元带动导向加固单元进行移动，四个导向加固单元进行加固，从而增加电动缸前导向支撑力；
23、本申请中，在电动缸的输出端上设置连接单元，连接单元后侧连接有四个杆状结构的导向加固单元，导向加固单元贯穿设置在电动缸外壳上的安装单元，在电动缸启动伸缩时，导向加固单元随之进行移动，从而能够通过四个杆状结构的导向加固单元实现电动缸输出端的加固，增加其前导向支撑力；
24、本申请通过在电动缸的输出端外部设置四个具有导向功能的导向杆来增加输出端的强度，导向杆能够随着电动缸的输出端进行移动，起到加固输出端的作用，从而在电动缸使用时增加其前导向支撑力。
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1.一种增加前导向支撑力的电动缸，包括缸体(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种增加前导向支撑力的电动缸，其特征在于：所述安装单元(2)包括第一安装架(21)和第二安装架(22)，所述第一安装架(21)和第二安装架(22)的内壁上均设置有防滑垫片(23)，所述第一安装架(21)和第二安装架(22)的顶角位置均贯穿有导向套(24)，所述第一安装架(21)和第二安装架(22)的两侧面均设置有螺栓座(25)且螺栓座(25)上设置有连接螺栓(26)。
3.根据权利要求2所述的一种增加前导向支撑力的电动缸，其特征在于：所述第一安装架(21)和第二安装架(22)均呈U型结构，且第一安装架(21)和第二安装架(22)合并在一起形成环形框结构，环形框的内径稍大于缸体(1)的外壳外径。
4.根据权利要求1所述的一种增加前导向支撑力的电动缸，其特征在于：所述连接单元(3)包括定位部(31)，所述定位部(31)的外表面设置有四个呈环形阵列式分布的连接部(32)。
5.根据权利要求4所述的一种增加前导向支撑力的电动缸，其特征在于：所述定
6.根据权利要求5所述的一种增加前导向支撑力的电动缸，其特征在于：所述连接部(32)包括板状结构的连接板(321)，所述连接板(321)的一端开设有贯通的安装孔(322)且连接板(321)的另一端形成有弧形结构的焊接面(323)，所述连接板(321)通过焊接面(323)焊接在定位套筒(311)的外表面上。
7.根据权利要求1所述的一种增加前导向支撑力的电动缸，其特征在于：所述导向加固单元(4)包括导向杆(41)，所述导向杆(41)的后端设置有螺纹接头(42)且导向杆(41)的后端通过螺纹接头(42)螺纹连接有限位螺套(43)，所述导向杆(41)的前端设置有固定部(44)。
8.根据权利要求7所述的一种增加前导向支撑力的电动缸，其特征在于：所述固定部(44)包括圆形结构的第一限位板(441)，所述第一限位板(441)的一侧面设置有第一插杆(442)，所述第一插杆(442)的前端设置有螺纹端头(443)且第一插杆(442)上通过螺纹端头(443)螺纹连接有锁紧螺套(444)。
9.根据权利要求7所述的一种增加前导向支撑力的电动缸，其特征在于：所述固定部(44)包括圆形结构的第二限位板(445)，所述第二限位板(445)的一侧面设置有第二插杆(446)，所述第二限位板(445)上设置有若干个呈环形阵列分布的固定螺栓(447)。
...【技术特征摘要】
1.一种增加前导向支撑力的电动缸，包括缸体(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种增加前导向支撑力的电动缸，其特征在于：所述安装单元(2)包括第一安装架(21)和第二安装架(22)，所述第一安装架(21)和第二安装架(22)的内壁上均设置有防滑垫片(23)，所述第一安装架(21)和第二安装架(22)的顶角位置均贯穿有导向套(24)，所述第一安装架(21)和第二安装架(22)的两侧面均设置有螺栓座(25)且螺栓座(25)上设置有连接螺栓(26)。
3.根据权利要求2所述的一种增加前导向支撑力的电动缸，其特征在于：所述第一安装架(21)和第二安装架(22)均呈u型结构，且第一安装架(21)和第二安装架(22)合并在一起形成环形框结构，环形框的内径稍大于缸体(1)的外壳外径。
4.根据权利要求1所述的一种增加前导向支撑力的电动缸，其特征在于：所述连接单元(3)包括定位部(31)，所述定位部(31)的外表面设置有四个呈环形阵列式分布的连接部(32)。
5.根据权利要求4所述的一种增加前导向支撑力的电动缸，其特征在于：所述定位部(31)包括定位套筒(311)，所述定位套筒(311)的一端固定连接有定位管(312)，所述定位管(312)上开设有三个槽口且定位管(312)的外表面套设有定位卡箍(313)。
...【专利技术属性】
技术研发人员：余杰，
申请(专利权)人：敏控自动化上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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