一种水泥发泡板的原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:41179704 阅读:19 留言:0更新日期:2024-05-07 22:14
本技术公开了一种水泥发泡板的原料混合装置,包括框体,框体的上端设有伺服电机,伺服电机下侧设有减速器,减速器下侧设有搅拌转轴,搅拌转轴上设有内齿轮,内齿轮下方设有风扇齿轮、风扇转轴和风扇本体,框体右上侧设有粉料入口,粉料入口上设有防尘网,粉料入口下端设有隔板,框体的左上侧设有水泥入口,粉料入口的右方设有电动阀、清洁液入口和液体原料入口,框体内部设有环形液体管和液体喷口,搅拌转轴上设有上刮板、螺旋搅拌器和下刮板,框体的下端设有出料口和电动开关阀,出料口的旁边设有支撑腿。本技术设置有刮板、喷洒系统和防尘装置,可以有效防止水泥管道堵塞、减少粉料扬尘并且可以使液体与框体内部接触更充分。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械搅拌,具体为一种水泥发泡板的原料混合装置


技术介绍

1、水泥发泡板主要是由水泥、双氧水、硬钙、粉煤灰和水泥发泡剂等搅拌融合发泡而成,其制作通常需要使用原料搅拌装置,但是现有的水泥发泡板的原料混合装置在使用时,还存在一定的问题:

2、例如申请号cn201921201484.0公开了一种发泡水泥板浆料搅拌装置,包括支架、搅拌缸、搅拌组件、控制面板和plc控制器,支架包括水平支撑板和位于水平支撑板下端面的四个支撑腿,搅拌缸下端贯穿并固定于水平支撑板上,搅拌缸的盖体中心设有通孔,盖体上端安装有搅拌电机,搅拌电机的输出轴竖直位于盖体的通孔内,搅拌组件包括搅拌轴,搅拌轴的上端部与搅拌电机的输出轴固定连接,搅拌轴上端设有第一叶轮,搅拌轴的下端设有第二叶轮,第一叶轮和第二叶轮之间的搅拌轴上设有螺旋形叶片,盖体上设有进料口,进料口内设有进料电磁阀,搅拌缸的底部设有排料口,排料口内设有排料电磁阀,搅拌电机、进料电磁阀、排料电磁阀和控制面板均与plc控制器信号连接。但是该设备未设有刮板,加入水泥时易使水泥粘连在入料口处最终导致搅拌不均匀,且盖着被入水本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水泥发泡板的原料混合装置,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的上端设有伺服电机(3),所述伺服电机(3)下侧设有减速器(4),且所述减速器(4)下侧设有搅拌转轴(5),所述搅拌转轴(5)上设有内齿轮(6),且所述内齿轮(6)下方设有风扇齿轮(7)、风扇转轴(23)和风扇本体(8),所述框体(1)右上侧设有粉料入口(11),且所述粉料入口(11)上设有防尘网(9),所述粉料入口(11)下端设有隔板(15),所述框体(1)的左上侧设有水泥入口(10),且粉料入口(11)的右方设有电动阀(12)、清洁液入口(21)和液体原料入口(22),所述框体(1)内部设有环形液体管(13)...

【技术特征摘要】

1.一种水泥发泡板的原料混合装置,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的上端设有伺服电机(3),所述伺服电机(3)下侧设有减速器(4),且所述减速器(4)下侧设有搅拌转轴(5),所述搅拌转轴(5)上设有内齿轮(6),且所述内齿轮(6)下方设有风扇齿轮(7)、风扇转轴(23)和风扇本体(8),所述框体(1)右上侧设有粉料入口(11),且所述粉料入口(11)上设有防尘网(9),所述粉料入口(11)下端设有隔板(15),所述框体(1)的左上侧设有水泥入口(10),且粉料入口(11)的右方设有电动阀(12)、清洁液入口(21)和液体原料入口(22),所述框体(1)内部设有环形液体管(13)和液体喷口(14),所述搅拌转轴(5)上设有上刮板(16)、螺旋搅拌器(17)和下刮板(18),所述框体(1)的下端设有出料口(19)和电动开关阀(20),且出料口(19)的旁边设有支撑腿(2)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥发泡板的原料混合装置,其特征在于:所述内齿轮(6)与搅拌转轴(5)固定连接,且所述内齿轮(6)与风扇齿轮(7)相互啮合,且所述风扇转轴(23)的上端与风扇齿轮(7)固定连接,所述风扇转轴(23)的下端与风扇本体(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥发泡板的原料混合装...

【专利技术属性】
技术研发人员:滕德军王东
申请(专利权)人:来安县凯业新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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