一种缝纫线用络筒机制造技术

本技术涉及络筒机技术领域，尤其是一种缝纫线用络筒机，所述滑杆通过通孔贯穿第一外壳，所述滑杆通过通孔与第一外壳滑动连接，所述滑杆表面固定连接有蜡块，该缝纫线用络筒机，第二连杆移动带动滑杆沿第一外壳上加工的通孔滑动从而带动蜡块移动，以实现打蜡时蜡块的位置不会产生偏移，可以均匀进行打蜡，不需要操作人员调整蜡块的位置，进而提高了工作效率，传动杆摆动带动齿轮转动从而带动齿条沿第二外壳内壁凸出部分加工的滑槽滑动，齿条沿第二外壳上加工的通孔滑动从而带动第三定位环移动，以实现当收线辊表面的缝纫线越来越厚不会造成缝纫线被金属箱卡断，可以顺利进行收集，从而减少了人工劳动量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及络筒机，具体为一种缝纫线用络筒机。

技术介绍

1、络筒机主要任务改变卷装，增加纱线卷装的容纱量：通过络筒将容量较少的管纱连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱，筒子可用于整经，并捻，卷纬，染色，无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。

2、例如授权公告号为“cn213387249u”的一种缝纫线生产用络筒机，通过络筒机前置连接箱内部的一系列结构进行定位与打蜡以后，送到顶部的收线辊完成整个络筒机在打蜡环节的操作，在打蜡环节中，将原有的一个固定、一个移动的蜡块替换成两个都可以往复运动的蜡块，使打蜡操作可以更加的均匀，并且蜡块可以全方位的损耗直到蜡块被完全消耗而不会残留有多余的蜡块，有效的提高了打蜡均匀性的同时能够防止蜡块的浪费，从而有效的提高了装置的实用性。但是该缝纫线生产用络筒机，通过两个蜡块往复运动进行打蜡，由于滑动块端部设置有复位弹簧，容易导致打蜡时使蜡块的位置产生偏移，从而造成打蜡不均匀，需要操作人员将偏移的蜡块位置调整，由于调整时间较长，进而降低了工作效率，同时，该缝纫线生产用络筒机进行收线时，由于通过收线辊进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种缝纫线用络筒机，包括机体(1)和金属箱(10)，其特征在于：所述金属箱(10)内部设有打蜡装置(4)，所述打蜡装置(4)包括第一外壳(401)，所述第一外壳(401)表面与金属箱(10)内壁固定连接，所述第一外壳(401)内壁通过支架固定连接有第一电机(402)，所述第一电机(402)输出轴端部固定连接有螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)与滑块(404)通过螺纹连接，所述滑块(404)与第一外壳(401)内壁凸出部分加工的滑槽滑动连接，所述滑块(404)凸出部分通过销轴与第一连杆(405)活动连接，所述第一连杆(405)通过销轴与第一外壳(401)内壁活动连接，所述第一连杆(...

【技术特征摘要】

1.一种缝纫线用络筒机，包括机体(1)和金属箱(10)，其特征在于：所述金属箱(10)内部设有打蜡装置(4)，所述打蜡装置(4)包括第一外壳(401)，所述第一外壳(401)表面与金属箱(10)内壁固定连接，所述第一外壳(401)内壁通过支架固定连接有第一电机(402)，所述第一电机(402)输出轴端部固定连接有螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)与滑块(404)通过螺纹连接，所述滑块(404)与第一外壳(401)内壁凸出部分加工的滑槽滑动连接，所述滑块(404)凸出部分通过销轴与第一连杆(405)活动连接，所述第一连杆(405)通过销轴与第一外壳(401)内壁活动连接，所述第一连杆(405)端部通过销轴与第二连杆(406)滑动连接，所述第二连杆(406)端部通过销轴与滑杆(407)活动连接，所述滑杆(407)与第一外壳(401)内壁凸出部分加工的滑槽滑动连接，所述滑杆(407)通过通孔贯穿第一外壳(401)，所述滑杆(407)通过通孔与第一外壳(401)滑动连接，所述滑杆(407)表面固定连接有蜡块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫线用络筒机,其特征在于：所述金属箱(10)表面与机体(1)内壁固定连接，所述机体(1)表面铰接有开合板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫线用络筒机，其特征在于：所述机体(1)内部对称设有限位装置(5)，所述限位装置(5)包括第二外壳(501)，所述第二外壳(501)表面与机体(1)内壁固定连接，所述第二外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学硕，
申请(专利权)人：湖北昌宏纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：