一种用于制备丙酸甲酯的加氢反应器制造技术

技术编号：41177890 阅读：35 留言：0更新日期：2024-05-07 22:13

本技术公开一种用于制备丙酸甲酯的加氢反应器，包括壳体、设置在壳体两端的物料入口和物料出口、位于壳体内的至少两层催化剂床层，相邻两催化剂床层之间具有物料缓存空腔隔开，在每个催化剂床层的上表面均覆盖安装有气液分配盘；上述物料入口包括同轴设置的用于连接氢气气源的内侧筒状导入口和用于连接丙烯酸酯供料管道的外侧筒状导入口，内侧筒状导入口和外侧筒状导入口间通过连杆固定相连。本技术具有提高反应效率的优点。

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于制备丙酸甲酯的加氢反应器。

技术介绍

1、丙酸甲酯（分子式：ch3ch2cooch3）是采用醋酸甲酯与甲醇合成甲基丙烯酸甲酯工艺中的一种关键的中间体，涉及的反应过程如下：

2、ch3oh+1/2o2→hcho+h2o

3、ch3- cooch3+hcho →ch2=hc-cooch3+h2o

4、ch2=hc-cooch3+h2→ch3ch2cooch3

5、ch3ch2-cooch3+hcho→ch2=c(ch3)cooch3+h2o

6、其中丙酸甲酯由丙烯酸酯和氢气在催化剂的作用下发生加氢反应得到，由于反应原料包含气体，反应效率高度依赖与催化剂的接触，而现有的单个反应器中的催化剂为单层的催化床，催化剂消耗快，反应效率低，因而需要多个反应器交替使用以提高反应效率。

7、目前采用的改进方式有寻找新型催化剂（cn2018106762420）、及采用物液循环法提高转化效率（cn2014107842481）。但上述改进方法存在研发投入大，设备改造复杂的问题。

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【技术保护点】

1.一种用于制备丙酸甲酯的加氢反应器，其特征在于，包括壳体、设置在壳体两端的物料入口和物料出口、位于壳体内的至少两层催化剂床层，相邻两催化剂床层之间具有物料缓存空腔隔开，在每个催化剂床层的上表面均覆盖安装有气液分配盘；

2.根据权利要求1所述的用于制备丙酸甲酯的加氢反应器，其特征在于，内侧筒状导入口和外侧筒状导入口均包括圆筒部和连接在圆筒部一端的喇叭口部，喇叭口部位于壳体内且开口直径较大的一侧朝向加氢反应器内部，圆筒部伸出壳体。

3.根据权利要求2所述的用于制备丙酸甲酯的加氢反应器，其特征在于，在筒状导入口的喇叭口部内壁设置有导流凸条。