【技术实现步骤摘要】
本技术涉及回流炉，尤其是一种回流炉内置式输送联动调宽结构。
技术介绍
1、回流炉是用于对半成品加热、冷却处理的设备，长度较长。半成品在回流炉内需要在炉体闭合环境下进行长距离输送。通常使用传送链实现高低温差环境下的输送。
2、一台回流炉通常要用于处理多种零件，处理不同零件时，根据零件的尺寸不同，需要配备不同的载具或输送结构，成本增加的同时，操作难度也随之上升。
技术实现思路
1、本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的回流炉内置式输送联动调宽结构，能够流畅地调节轨道的宽度，从而适用于不同尺寸的待处理零件。
2、本技术所采用的技术方案如下：
3、一种回流炉内置式输送联动调宽结构，应用于回流炉内的输送轨道上，包括作为基准的调宽基准块，所述调宽基准块分为：
4、扣合部，倒扣卡接在轨道上，
5、盒体，位于扣合部的顶部，内部中空，用于容纳传动结构，
6、基准板，位于扣合部的侧壁；基准板面积大于盒体、扣合部的侧边面积，预留出安装空间，
7、所述基准板上安装有电机，电机的输出轴上连接有位于盒体内的主动轮，主动轮连接有主动齿条，主动齿条垂直于输送轨道设置。
8、作为上述技术方案的进一步改进：
9、所述电机悬空安装在基准板上，随基准板运动。
10、所述主动齿条贯穿盒体设置；基准板沿主动齿条方向延伸形成加强部。
11、所述主动轮啮合于主动齿条上方，主动齿条下
12、所述从动轮转动连接在基准板的安装空间处。
13、传动杆端部贯穿扣合部，传动杆上阵列设置多个扣合部，所有扣合部与轨道卡接。
14、传动杆上的扣合部处对应设置有随动轮，随动轮同轴套设在传动杆上，随动轮啮合有随动齿条。随动齿条、主动齿条的同侧端部固定
15、本技术的有益效果如下：
16、本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过在其中一侧轨道上阵列设置调节机构，可以根据实际需要、产品尺寸调节两侧轨道之间的宽度。
17、本技术中的调节机构除了带有动力源的调宽机构外，还在传动杆上设置有多组无动力的从动机构，当调宽机构的电机带动主动齿条运动时，传动杆将拉力同时传递至其他随动结构位置，由随动轮和随动齿条继续传动，确保在传动杆、轨道上的受力是均匀地，提高调节效率和顺滑程度。
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1.一种回流炉内置式输送联动调宽结构，其特征在于：应用于回流炉内的输送轨道(1)上，包括作为基准的调宽基准块(201)，所述调宽基准块(201)分为：
2.如权利要求1所述的回流炉内置式输送联动调宽结构，其特征在于：所述电机悬空安装在基准板(8)上，随基准板(8)运动。
3.如权利要求1所述的回流炉内置式输送联动调宽结构，其特征在于：所述主动齿条(204)贯穿盒体(7)设置；基准板(8)沿主动齿条(204)方向延伸形成加强部。
4.如权利要求1所述的回流炉内置式输送联动调宽结构，其特征在于：所述主动轮(203)啮合于主动齿条(204)上方，主动齿条(204)下方啮合有从动轮(205)，从动轮(205)同轴连接有传动杆(3)。
5.如权利要求4所述的回流炉内置式输送联动调宽结构，其特征在于：所述从动轮(205)转动连接在基准板(8)的安装空间处。
6.如权利要求4所述的回流炉内置式输送联动调宽结构，其特征在于：传动杆(3)端部贯穿扣合部(6)，传动杆(3)上阵列设置多个扣合部(6)，所有扣合部(6)与轨道(1)卡接。>
7.如权利要求6所述的回流炉内置式输送联动调宽结构，其特征在于：传动杆(3)上的扣合部(6)处对应设置有随动轮(4)，随动轮(4)同轴套设在传动杆(3)上，随动轮(4)啮合有随动齿条(5)。
8.如权利要求7所述的回流炉内置式输送联动调宽结构，其特征在于：随动齿条(5)、主动齿条(204)的同侧端部固定。
...【技术特征摘要】
1.一种回流炉内置式输送联动调宽结构，其特征在于：应用于回流炉内的输送轨道(1)上，包括作为基准的调宽基准块(201)，所述调宽基准块(201)分为：
2.如权利要求1所述的回流炉内置式输送联动调宽结构，其特征在于：所述电机悬空安装在基准板(8)上，随基准板(8)运动。
3.如权利要求1所述的回流炉内置式输送联动调宽结构，其特征在于：所述主动齿条(204)贯穿盒体(7)设置；基准板(8)沿主动齿条(204)方向延伸形成加强部。
4.如权利要求1所述的回流炉内置式输送联动调宽结构，其特征在于：所述主动轮(203)啮合于主动齿条(204)上方，主动齿条(204)下方啮合有从动轮(205)，从动轮(205)同轴连接有传动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏永祥，胡锡锋，仲飞翔，左晓顺，
申请(专利权)人：立忞半导体科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：
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