【技术实现步骤摘要】
本技术属于门窗五金配件领域，具体涉及一种隐藏式门窗铰链。
技术介绍
1、隐藏式门窗铰链为常见的门窗五金配件，一般成套安装，在门窗上侧和下侧各安装一套，其作用是连接门窗扇和门窗框，实现门窗扇的打开和关闭。隐藏式门窗铰链的主体结构包括框安装座、扇安装座、长支片和短支片，安装后，框安装座固定于门窗框型材的槽口内，扇安装座固定于门窗扇型材的槽口内，长支片和短支片交叉铆接，且长支片和短支片的一端可分别沿扇安装座和框安装座上的滑槽滑移。
2、现有的隐藏式门窗铰链的框安装座和扇安装座大多采用锌合金铸件，强度不够，在安装后的使用过程中存在断裂风险。此外，由于框安装座上的滑槽外露，灰尘和杂物易进入滑槽，导致门窗开关过程中出现异响、卡顿等现象，影响使用。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种具有高强度、高可靠性和高承重能力且防尘效果好、开关顺滑、不卡涩的隐藏式门窗铰链。
2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种隐藏式门窗铰链，包括框安装座、扇安装座、长支片和短支片，所述的框安装座上开设有第一滑槽，所述的扇安装座上开设有第二滑槽，所述的长支片的一端与所述的框安装座经第一铆钉铆接，所述的长支片的另一端与所述的扇安装座滑动连接，所述的短支片的一端与所述的框安装座滑动连接，所述的短支片的另一端与所述的扇安装座经第二铆钉铆接，所述的长支片与所述的短支片经第三铆钉交叉铆接，所述的扇安装座包括固定连接的竖直安装座和水平安装板，所述的水平安装板、
3、本技术隐藏式门窗铰链的水平安装板、框安装座、长支片和短支片等主体结构均采用不锈钢冲压件，可确保铰链整体具有高强度、高可靠性和高承重能力，避免铰链断裂，保证安全；同时通过防尘盖板避免第一滑槽外露，防止灰尘和杂物进入，进一步通过阻尼片可增加门窗打开时的阻尼感，使门窗及铰链开关顺滑、不卡涩。
4、作为优选，所述的阻尼片为塑料件，所述的夹持片为不锈钢片。阻尼片可采用现有技术中的pa66塑料件等机械强度和硬度高、耐磨的塑料件。塑料阻尼片配合不锈钢夹持片，可使外开门窗时有阻尼感，并且顺滑、不卡涩。
5、作为优选，所述的长支片的另一端经第六铆钉与所述的扇安装座滑动连接，所述的第六铆钉铆接于所述的长支片的另一端铆接，所述的第六铆钉可移动地穿设于所述的第二滑槽。
6、进一步地，所述的水平安装板的上侧设有凹槽，所述的凹槽沿所述的水平安装板的长度方向设置，所述的第二滑槽开设在所述的凹槽的底部，所述的第二滑槽的宽度小于所述的凹槽的宽度，所述的凹槽内设有滑块，所述的滑块的宽度略小于所述的凹槽的宽度，所述的第六铆钉穿过所述的滑块与所述的长支片的另一端铆接。上述滑块对第六铆钉沿第二滑槽的滑动起导向作用，可使门窗开关更为平稳。
7、作为优选，所述的框安装座包括一体垂直设置的竖直板和底板，所述的竖直板上安装有第一锁紧片，所述的底板上安装有第二锁紧片和第三锁紧片，所述的第二锁紧片设于所述的底板的远离所述的竖直板的一端，所述的第一铆钉设于所述的底板的靠近所述的竖直板的一端，所述的第三锁紧片设于所述的第二锁紧片与所述的第一铆钉之间并靠近所述的第一铆钉。上述第三锁紧片的位置可避开角码，避免干涉，方便安装。
8、进一步地，为达到更好的反翘效果，所述的第一锁紧片和所述的第三锁紧片均为安装有螺丝的锁紧片。
9、作为优选，所述的防尘盖板的朝向所述的短支片的一侧的侧面为内凹的弧面，所述的短支片的一端为弧形端，所述的弧形端与所述的弧面为面接触。采用上述弧面和弧形端的设计有，一方面能够实现防尘盖板与短支片的无缝衔接，确保对第一滑槽的遮蔽和防尘效果；另一方面，门窗开关过程中，短支片会进行一定角度的旋转，防尘盖板上的弧面可起到一定的导向作用，有利于提高门窗开关的平稳性。
10、作为优选，所述的长支片和所述的短支片的厚度均为4.0mm。常规的长支片和短支片的厚度一般为2.5mm，将长支片和短支片增厚至4.0mm，可进一步加强铰链的承重能力，满足对大重量门窗的承重需要。
11、与现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术隐藏式门窗铰链的水平安装板、框安装座、长支片和短支片等主体结构均采用不锈钢冲压件，可确保铰链整体具有高强度、高可靠性和高承重能力，避免铰链断裂，保证安全；同时通过防尘盖板避免第一滑槽外露，防止灰尘和杂物进入，防尘效果好，进一步通过阻尼片可增加门窗打开时的阻尼感，使门窗及铰链开关顺滑、不卡涩。
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1.一种隐藏式门窗铰链，包括框安装座、扇安装座、长支片和短支片，所述的框安装座上开设有第一滑槽，所述的扇安装座上开设有第二滑槽，所述的长支片的一端与所述的框安装座经第一铆钉铆接，所述的长支片的另一端与所述的扇安装座滑动连接，所述的短支片的一端与所述的框安装座滑动连接，所述的短支片的另一端与所述的扇安装座经第二铆钉铆接，所述的长支片与所述的短支片经第三铆钉交叉铆接，其特征在于，所述的扇安装座包括固定连接的竖直安装座和水平安装板，所述的水平安装板、框安装座、长支片和短支片均为不锈钢冲压件，所述的第一滑槽的上侧设有防尘盖板，所述的第一滑槽的下侧设有阻尼片，所述的阻尼片的下侧叠置有夹持片，所述的短支片的一端铆接有第四铆钉，所述的防尘盖板上铆接有第五铆钉，所述的第四铆钉和所述的第五铆钉均与所述的阻尼片和所述的夹持片铆接，所述的第四铆钉和所述的第五铆钉均可移动地穿设于所述的第一滑槽，所述的防尘盖板的朝向所述的短支片的一侧与所述的短支片相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种隐藏式门窗铰链，其特征在于，所述的阻尼片为塑料件，所述的夹持片为不锈钢片。
3.根据权利要求1所述
4.根据权利要求3所述的一种隐藏式门窗铰链，其特征在于，所述的水平安装板的上侧设有凹槽，所述的凹槽沿所述的水平安装板的长度方向设置，所述的第二滑槽开设在所述的凹槽的底部，所述的第二滑槽的宽度小于所述的凹槽的宽度，所述的凹槽内设有滑块，所述的滑块的宽度略小于所述的凹槽的宽度，所述的第六铆钉穿过所述的滑块与所述的长支片的另一端铆接。
5.根据权利要求1所述的一种隐藏式门窗铰链，其特征在于，所述的框安装座包括一体垂直设置的竖直板和底板，所述的竖直板上安装有第一锁紧片，所述的底板上安装有第二锁紧片和第三锁紧片，所述的第二锁紧片设于所述的底板的远离所述的竖直板的一端，所述的第一铆钉设于所述的底板的靠近所述的竖直板的一端，所述的第三锁紧片设于所述的第二锁紧片与所述的第一铆钉之间并靠近所述的第一铆钉。
6.根据权利要求5所述的一种隐藏式门窗铰链，其特征在于，所述的第一锁紧片和所述的第三锁紧片均为安装有螺丝的锁紧片。
7.根据权利要求1所述的一种隐藏式门窗铰链，其特征在于，所述的防尘盖板的朝向所述的短支片的一侧的侧面为内凹的弧面，所述的短支片的一端为弧形端，所述的弧形端与所述的弧面为面接触。
8.根据权利要求1所述的一种隐藏式门窗铰链，其特征在于，所述的长支片和所述的短支片的厚度均为4.0mm。
...【技术特征摘要】
1.一种隐藏式门窗铰链，包括框安装座、扇安装座、长支片和短支片，所述的框安装座上开设有第一滑槽，所述的扇安装座上开设有第二滑槽，所述的长支片的一端与所述的框安装座经第一铆钉铆接，所述的长支片的另一端与所述的扇安装座滑动连接，所述的短支片的一端与所述的框安装座滑动连接，所述的短支片的另一端与所述的扇安装座经第二铆钉铆接，所述的长支片与所述的短支片经第三铆钉交叉铆接，其特征在于，所述的扇安装座包括固定连接的竖直安装座和水平安装板，所述的水平安装板、框安装座、长支片和短支片均为不锈钢冲压件，所述的第一滑槽的上侧设有防尘盖板，所述的第一滑槽的下侧设有阻尼片，所述的阻尼片的下侧叠置有夹持片，所述的短支片的一端铆接有第四铆钉，所述的防尘盖板上铆接有第五铆钉，所述的第四铆钉和所述的第五铆钉均与所述的阻尼片和所述的夹持片铆接，所述的第四铆钉和所述的第五铆钉均可移动地穿设于所述的第一滑槽，所述的防尘盖板的朝向所述的短支片的一侧与所述的短支片相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种隐藏式门窗铰链，其特征在于，所述的阻尼片为塑料件，所述的夹持片为不锈钢片。
3.根据权利要求1所述的一种隐藏式门窗铰链，其特征在于，所述的长支片的另一端经第六铆钉与所述的扇安装座滑动连接，所述的第六铆钉铆接于所述的长支片的另一端铆接，所述的第六铆钉可移动地穿设于所述的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡兵，邬维辉，
申请(专利权)人：宁波市维特建筑五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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