非排空状态下的双膛窑预热带冷却方法技术

本发明专利技术公开了一种非排空状态下的双膛窑预热带冷却方法，该方法在停窑后，停止煤气加压机，保持烟气除尘风机工作，关停其余风机；对待检修窑筒进行排料，露出待检修部位后，继续往下排料0.5～1m；向待检修窑筒内加入石灰石原料形成0.5～1m的冷料层，使待检修部位处于冷料层料面上方；将待检修窑筒与外部连通，使待检修窑筒通过中间通道经非检修窑筒与除尘器相连通；调整烟气除尘风机至250～350rpm/min，将外部风抽入待检修窑筒，对待检修窑筒的预热带冷却20～30min；检测待检修窑筒顶部窑壳以及冷料层料面温度，检测CO浓度，合格后，即可进行检修。本发明专利技术可以改善非排空状态下的窑炉检修环境。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石灰窑，尤其是一种在非排空状态下的双膛窑预热带的冷却方法。

技术介绍

1、双膛窑是一种具有能耗低、自动化程度高等优点的煅烧设备，它具备两个窑膛，分别为煅烧膛、蓄热膛，通过窑筒a和窑筒b两个窑筒的交替互换进行煅烧，每隔12-14分钟，煅烧方向就会进行一次换向，同时两个窑膛的功能也随之进行互换。

2、在生产过程中，以窑筒a作为煅烧膛时，助燃风从a窑膛顶部通过助燃空气换向阀进入窑膛内，这些助燃风向下流动，经过高石灰石后被预热。当助燃风到达煅烧区时，它会与喷枪输送进来的煤气进行混合燃烧。燃烧后的烟气与石灰石一起向下移动，直到煅烧带末端完成燃烧。接着，冷却风与生成的石灰产品在通道以下区域进行热交换。之后，这些热交换后的气体与燃烧烟气一同经过环形通道、中间通道，进入窑筒b的窑膛，与自下而上的冷却风会对刚进入窑内的石料进行预热，然后从窑顶烟气管道排入烟气除尘器。窑筒b的窑膛的石灰石吸收烟气余热后，温度得到升高。

3、一个周期完成后，窑内的压力通过打开助燃空气释放阀和冷却空气释放阀来释放。此时，各种气流及介质如助燃空气、石灰冷却空气、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种非排空状态下的双膛窑预热带冷却方法，其特征在于：停窑后，停止煤气加压机，保持烟气除尘风机继续工作，关停其余风机，在人员进窑前确保关闭助燃空气释放阀、冷却空气释放阀；对需要冷却的待检修窑筒进行排料，露出待检修部位后，继续往下排料0.5～1m；通过旋转料斗向待检修窑筒内加入石灰石原料形成0.5～1m的冷料层，使待检修部位处于冷料层料面上方；将待检修窑筒与外部连通，关闭待检修窑筒顶部的助燃空气换向阀，打开非检修窑筒顶部的助燃空气换向阀，使待检修窑筒通过中间通道经非检修窑筒与除尘器相连通；调整烟气除尘风机至250～350rpm/min，将外部风抽入待检修窑筒，对待检修窑筒的预热带冷却20...

【技术特征摘要】

1.一种非排空状态下的双膛窑预热带冷却方法，其特征在于：停窑后，停止煤气加压机，保持烟气除尘风机继续工作，关停其余风机，在人员进窑前确保关闭助燃空气释放阀、冷却空气释放阀；对需要冷却的待检修窑筒进行排料，露出待检修部位后，继续往下排料0.5～1m；通过旋转料斗向待检修窑筒内加入石灰石原料形成0.5～1m的冷料层，使待检修部位处于冷料层料面上方；将待检修窑筒与外部连通，关闭待检修窑筒顶部的助燃空气换向阀，打开非检修窑筒顶部的助燃空气换向阀，使待检修窑筒通过中间通道经非检修窑筒与除尘器相连通；调整烟气除尘风机至250～350rpm/min，将外部风抽入待检修窑筒，对待检修窑筒的预热带冷却20～30min；使用测温枪对待检修窑筒顶部窑壳以及冷料层料面温度进行检测，使...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，唐文华，韦炳扬，杨俊杰，于海，全劲松，陈小勇，
申请(专利权)人：广西柳钢新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：