【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑材料，具体涉及一种建筑渣土基全固废建材用轻质陶粒及其成型装置和制备方法。
技术介绍
1、随着当前我国各地不断的建设、旧城区改造步伐加快、城市道路翻新与扩建，过程中产生了大量的建筑渣土。据统计，每1万平方米的建筑施工过程中会产生500吨～600吨的建筑渣土。但目前建筑渣土的处理方式仍以填埋为主，利用率极低，填埋不仅占用土地资源，同时严重制约了城市的发展。
2、陶粒是一种陶质的颗粒，因其密度低、筒压强度高、软化系数高、孔隙率高、抗碱集料反应性优异、抗冻性良好等特点，被广泛应用于建材、园艺、耐火保温材料、化工、石油等领域。利用陶粒制备的建筑材料具有良好保温、隔热、高强、抗渗、轻质、隔音等优点。近年来市场应用广泛，潜力巨大。而现有陶粒中大多以球形为主，用于混凝土中类似鹅卵石，内摩擦力小，与水泥浆体表面结合差、附着力差，粘结性差，陶粒在混凝土内不能形成骨架支撑结构，从而使得混凝土的力学性能变差。而开发一种形状类似碎石的陶粒，不仅能够提高混凝土中骨料与水泥浆体的粘结性，同时在混凝土中能够形成骨架支撑结构，提高混凝土整体力学性能。
3、因此开发一种建筑渣土基全固废建材用轻质陶粒，不仅能够再生利用固废，同时能够改善混凝土的性能，在环保、技术、经济等方面都具有重要意义。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种建筑渣土基全固废建材用轻质陶粒。该轻质陶粒采用全固废原料，形状为六面体且一组相对面上具有圆锥形贯穿孔，不仅实
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：建筑渣土基全固废建材用轻质陶粒，其特征在于，由包括建筑渣土、河湖淤泥、铝土尾矿、拜耳法赤泥及造孔材料的原料制成，轻质陶粒按干基计由以下质量份数的成分组成：建筑渣土40份～100份，河湖淤泥0份～50份，铝土尾矿0份～20份，拜耳法赤泥0份～10份，造孔材料为农业固废秸秆、稻草、稻壳、煤矸石、硅藻土、石油提炼工业废料中的一种或两种以上，且造孔材料为建筑渣土、河湖淤泥、铝土尾矿与拜耳法赤泥总质量的0.5％～5％。
3、上述的建筑渣土基全固废建材用轻质陶粒，其特征在于，轻质陶粒按干基计由以下质量份数的成分组成：建筑渣土50份，河湖淤泥40份，铝土尾矿5份，拜耳法赤泥5份，造孔材料为农业固废稻壳，且造孔材料为建筑渣土、河湖淤泥、铝土尾矿与拜耳法赤泥总质量的2％。
4、上述的建筑渣土基全固废建材用轻质陶粒，其特征在于，所述建筑渣土基全固废建材用轻质陶粒的形状为六面体，且一组相对面上具有圆锥形贯穿孔。
5、同时，本专利技术还公开了一种制备如上述的建筑渣土基全固废建材用轻质陶粒的装置，其特征在于，包括挤出组件以及配套的制孔板，所述挤出组件的挤出口处设置有交叉的两组刀片，且交叉的两组刀片形成多个四边形格子的挤出模，所述挤出口处还安装有切割板，所述制孔板与挤出组件的挤出口相对，制孔板上排列安装有多个圆锥形针，且多个圆锥形针与多个四边形格子的挤出模一一对应。
6、上述的装置，其特征在于，所述交叉的两组刀片的交叉角度为60°～90°，且每组刀片数量相等。本专利技术通过控制交叉角度，以精确控制陶粒形状为六面体。
7、上述的装置，其特征在于，所述多个圆锥形针与多个挤出模的中心一一对应。通过该设置，保证贯穿孔位于陶粒的中心位置，一方面便于操作将物料挤出制备陶粒，另一方面有利于维持陶粒结构的稳定性，提高应用后水泥浆体与陶粒结合的牢固性。
8、上述的装置，其特征在于，所述圆锥形针的末端针尾通过圆柱件与制孔板连接。通过设置圆柱件，以有效控制制孔板与挤出组件的距离，在保证圆锥形针插入挤压模的物料中形成贯穿孔的同时，避免圆锥形针过度进入物料中后难以脱离，使得物料对制孔板造成污染，同时有利于圆锥形针的更换。通常，在圆锥形针的表面涂抹脱模剂，以避免圆锥形针脱离物料时对物料产生影响。
9、上述的装置，其特征在于，交叉的两组刀片中刀片高度为10mm～30mm，四边形格子的挤出模的边长为10mm～30mm；所述圆柱件的高度为2mm～5mm，圆柱件的直径与圆锥形针的末端针尾直径相同均为2mm～3mm，所述圆锥形针的顶端针头直径不超过0.5mm，圆锥形针的高度为10mm～30mm。本专利技术通过控制上述各结构尺寸，以保证制备的陶粒的尺寸满足常规粗骨料的尺寸范围，从而陶粒在混凝土中形成骨架支撑结构，提高混凝土的力学性能。
10、此外，本专利技术还公开了一种采用如上述的装置制备建筑渣土基全固废建材用轻质陶粒的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
11、步骤一、将建筑渣土进行多级筛选以去除杂质，备用；
12、步骤二、将步骤一中备用的建筑渣土与河湖淤泥、铝土尾矿、拜耳法赤泥分别放入干燥室内，在100℃±5℃下干燥至恒重；
13、步骤三、将步骤二中经干燥后的建筑渣土与河湖淤泥分别加入对辊破碎机中进行破碎至粒径0.5mm以下；
14、步骤四、将步骤二中经干燥后的铝土尾矿放入颚式破碎机中进行破碎，然后加入对辊破碎机中进行破碎至粒径0.5mm以下；
15、步骤五、将步骤三中粒径0.5mm以下的建筑渣土与河湖淤泥、步骤四中粒径0.5mm以下的铝土尾矿、步骤二中经干燥后的拜耳法赤泥以及造孔材料按照配比加入搅拌机中进行搅拌混合，得到混合物料；
16、步骤六、将步骤五中得到的混合物料放入球磨机中进行球磨至粒径为0.1mm以下，得到均化物料；
17、步骤七、将步骤六中得到的均化物料加入搅拌机中并加水进行搅拌，得到拌合物，将拌合物密封陈化7天，得到陈化物料；所述水的加入质量为均化物料干基质量的18％～22％；
18、步骤八、将步骤七中得到的陈化物料送入陶粒成型装置进行挤出造粒，得到生料球；
19、步骤九、将步骤八中得到的生料球送入干燥室内，在100℃±5℃下烘干至恒重，然后送入400℃～500℃的窑炉中进行预烧处理，再送入1100℃～1200℃的窑炉中进行焙烧，自然冷却至室温后取出，得到建筑渣土基全固废建材用轻质陶粒。
20、上述的方法，其特征在于，步骤八中所述挤出成型的过程为：将陈化物料放入挤出组件中并充满挤出模，将制孔板朝向挤出组件的挤出口移动，使得多个圆锥形针分别完全插入并贯穿多个四边形格子的挤出模中的陈化物料，且制孔板与挤出口的距离与圆柱件的高度相同，然后将制孔板离开挤出组件的挤出口移动，直至多个圆锥形针完全离开陈化物料，再将挤出模内被贯穿的陈化物料挤出，并利用切割板沿挤出口进行切割，得到挤出料。
21、本专利技术与现有技术相比具有以下优点：
22、1、本专利技术的轻质陶粒采用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.建筑渣土基全固废建材用轻质陶粒，其特征在于，由包括建筑渣土、河湖淤泥、铝土尾矿、拜耳法赤泥及造孔材料的原料制成，轻质陶粒按干基计由以下质量份数的成分组成：建筑渣土40份～100份，河湖淤泥0份～50份，铝土尾矿0份～20份，拜耳法赤泥0份～10份，造孔材料为农业固废秸秆、稻草、稻壳、煤矸石、硅藻土、石油提炼工业废料中的一种或两种以上，且造孔材料为建筑渣土、河湖淤泥、铝土尾矿与拜耳法赤泥总质量的0.5％～5％。
2.根据权利要求1所述的建筑渣土基全固废建材用轻质陶粒，其特征在于，轻质陶粒按干基计由以下质量份数的成分组成：建筑渣土50份，河湖淤泥40份，铝土尾矿5份，拜耳法赤泥5份，造孔材料为农业固废稻壳，且造孔材料为建筑渣土、河湖淤泥、铝土尾矿与拜耳法赤泥总质量的2％。
3.根据权利要求1所述的建筑渣土基全固废建材用轻质陶粒，其特征在于，所述建筑渣土基全固废建材用轻质陶粒的形状为六面体，且一组相对面上具有圆锥形贯穿孔。
4.一种制备如权利要求1～3中任一权利要求所述的建筑渣土基全固废建材用轻质陶粒的陶粒成型装置，其特征在于，包括挤出组件(1)
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述交叉的两组刀片(4)的交叉角度为60°～90°，且每组刀片(4)数量相等。
6.根据权利要求4所述的陶粒成型装置，其特征在于，所述多个圆锥形针(5)与多个挤出模的中心一一对应。
7.根据权利要求4所述的陶粒成型装置，其特征在于，所述圆锥形针(5)的末端针尾通过圆柱件(6)与制孔板(2)连接。
8.根据权利要求7所述的陶粒成型装置，其特征在于，交叉的两组刀片(4)中刀片高度为10mm～30mm，四边形格子的挤出模的边长为10mm～30mm；所述圆柱件(6)的高度为2mm～5mm，圆柱件(6)的直径与圆锥形针(5)的末端针尾直径相同均为2mm～3mm，所述圆锥形针(5)的顶端针头直径不超过0.5mm，圆锥形针(5)的高度为10mm～30mm。
9.一种采用如权利要求4～8中任一权利要求所述的装置制备建筑渣土基全固废建材用轻质陶粒的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，步骤八中所述挤出成型的过程为：将陈化物料放入挤出组件(1)中并充满挤出模，将制孔板(2)朝向挤出组件(1)的挤出口移动，使得多个圆锥形针(5)分别完全插入并贯穿多个四边形格子的挤出模中的陈化物料，且制孔板(2)与挤出口的距离与圆柱件(6)的高度相同，然后将制孔板(2)离开挤出组件(1)的挤出口移动，直至多个圆锥形针(5)完全离开陈化物料，再将挤出模内被贯穿的陈化物料挤出，并利用切割板(3)沿挤出口进行切割，得到挤出料。
...【技术特征摘要】
1.建筑渣土基全固废建材用轻质陶粒，其特征在于，由包括建筑渣土、河湖淤泥、铝土尾矿、拜耳法赤泥及造孔材料的原料制成，轻质陶粒按干基计由以下质量份数的成分组成：建筑渣土40份～100份，河湖淤泥0份～50份，铝土尾矿0份～20份，拜耳法赤泥0份～10份，造孔材料为农业固废秸秆、稻草、稻壳、煤矸石、硅藻土、石油提炼工业废料中的一种或两种以上，且造孔材料为建筑渣土、河湖淤泥、铝土尾矿与拜耳法赤泥总质量的0.5％～5％。
2.根据权利要求1所述的建筑渣土基全固废建材用轻质陶粒，其特征在于，轻质陶粒按干基计由以下质量份数的成分组成：建筑渣土50份，河湖淤泥40份，铝土尾矿5份，拜耳法赤泥5份，造孔材料为农业固废稻壳，且造孔材料为建筑渣土、河湖淤泥、铝土尾矿与拜耳法赤泥总质量的2％。
3.根据权利要求1所述的建筑渣土基全固废建材用轻质陶粒，其特征在于，所述建筑渣土基全固废建材用轻质陶粒的形状为六面体，且一组相对面上具有圆锥形贯穿孔。
4.一种制备如权利要求1～3中任一权利要求所述的建筑渣土基全固废建材用轻质陶粒的陶粒成型装置，其特征在于，包括挤出组件(1)以及配套的制孔板(2)，所述挤出组件(1)的挤出口处设置有交叉的两组刀片(4)，且交叉的两组刀片(4)形成多个四边形格子的挤出模，所述挤出口处还安装有切割板(3)，所述制孔板(2)与挤出组件(1)的挤出口相对，制孔板(2)上排列安装有多个圆锥形针(5)，且多个圆锥形针(5)与多个四边形格子的挤出模一一对应。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：权宗刚，张云宁，王科颖，刘蓉，
申请(专利权)人：西安墙体材料研究设计院有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。