【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床，具体为一种多头自动上下料机床。
技术介绍
1、床指通过各种切削加工方法或非切削加工方法使用合适的工具按照一定的形状和尺寸对金属或非金属材料(以下，称母材)进行加工或用作进一步进行更精密的加工的目的的机器。
2、现有的机床在对工件进行加工时，只能同时对一个工件进行加工，加工效率不高，在加工之前需要通过人力将工件装夹，加工完成后还需要人力进行取料，操作繁琐，大大降低了工件的加工效率，因此需要一种多头自动上下料机床来解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种多头自动上下料机床，解决了现有的机床在对工件进行加工时，只能同时对一个工件进行加工，加工效率不高，在加工之前需要通过人力将工件装夹，加工完成后还需要人力进行取料，操作繁琐，大大降低了工件加工效率的问题。
3、(二)技术方案
4、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种多头自动上下料机床，包括机架，所述机架的一端安装有y轴移动组件，所述y轴移动组件上安装有承载柱，所述承载柱上设置有多组x轴移动组件，每组所述x轴移动组件上均设置有防护壳，每组所述防护壳的表面均设置有z轴移动组件，每组所述z轴移动组件的上均安装有多组加工主轴，所述机架的上设置有收集槽，所述机架的顶部表面安装有多组后定位气缸，所述收集槽的边缘处安装有多组夹紧气缸，所述夹紧气缸的端头与收集槽的边缘处均安装有定位靠山，所述机架的顶部表面安装有型材架，所述机架的顶
5、优选的，所述y轴移动组件包括安装在机架一侧的y轴移动滑轨，以及另一侧的y轴模组，y轴移动滑轨上滑动连接有限位架，y轴模组的表面连接有安装架，承载柱安装在限位架与安装架上。
6、优选的，所述x轴移动组件包括安装在承载柱正面的多组x轴移动滑轨以及安装在承载柱顶部的多组齿条，防护壳通过滑块滑动连接在x轴移动滑轨的表面，防护壳内还安装有x轴驱动部件。
7、优选的，所述z轴移动组件包括滑动连接在防护壳表面的固定架，加工主轴安装在固定架的外侧，固定架的内侧设置有z轴驱动部件。
8、优选的，所述后定位气缸的端头安装有挡板，工件在加工的过程中后定位气缸伸出，这时挡板紧贴相邻两组定位靠山的表面。
9、优选的，每组所述前上料气缸的上表面均设置有用于工件滑动的移动槽，每组移动槽的两侧边缘处均安装有调节板，调节料仓的底部连接在调节板上，调节料仓的顶部与型材架连接。
10、本技术的有益效果是：
11、1)、该多头自动上下料机床，三轴数控加工精度高。
12、2)、带四个可调节料仓，可更换不同的加工工件。
13、3)、节省上下料的时间机床自动循环加工。
14、4)、四个主轴同步加工，比普通机床提高了4倍工作效率5、自动化程度高，单人可轻松的操作，节省人工。
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1.一种多头自动上下料机床，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一端安装有Y轴移动组件(2)，所述Y轴移动组件(2)上安装有承载柱(4)，所述承载柱(4)上设置有多组X轴移动组件(5)，每组所述X轴移动组件(5)上均设置有防护壳(6)，每组所述防护壳(6)的表面均设置有Z轴移动组件(7)，每组所述Z轴移动组件(7)的上均安装有多组加工主轴(8)，所述机架(1)的上设置有收集槽(16)，所述机架(1)的顶部表面安装有多组后定位气缸(9)，所述收集槽(16)的边缘处安装有多组夹紧气缸(10)，所述夹紧气缸(10)的端头与收集槽(16)的边缘处均安装有定位靠山(11)，所述机架(1)的顶部表面安装有型材架(12)，所述机架(1)的顶部且与后定位气缸(9)相对的位置处安装有多组前上料气缸(13)，每组所述前上料气缸(13)的顶部表面均设置有调节料仓(14)，相邻两组定位靠山(11)以及调节料仓(14)内均设置有工件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种多头自动上下料机床，其特征在于：所述Y轴移动组件(2)包括安装在机架(1)一侧的Y轴移动滑轨，以及另一侧的Y轴模组，
3.根据权利要求1所述的一种多头自动上下料机床，其特征在于：所述X轴移动组件(5)包括安装在承载柱(4)正面的多组X轴移动滑轨以及安装在承载柱(4)顶部的多组齿条，防护壳(6)通过滑块滑动连接在X轴移动滑轨的表面，防护壳(6)内还安装有X轴驱动部件。
4.根据权利要求1所述的一种多头自动上下料机床，其特征在于：所述Z轴移动组件(7)包括滑动连接在防护壳(6)表面的固定架，加工主轴(8)安装在固定架的外侧，固定架的内侧设置有Z轴驱动部件。
5.根据权利要求1所述的一种多头自动上下料机床，其特征在于：所述后定位气缸(9)的端头安装有挡板，工件(15)在加工的过程中后定位气缸(9)伸出，这时挡板紧贴相邻两组定位靠山(11)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种多头自动上下料机床，其特征在于：每组所述前上料气缸(13)的上表面均设置有用于工件(15)滑动的移动槽，每组移动槽的两侧边缘处均安装有调节板，调节料仓(14)的底部连接在调节板上，调节料仓(14)的顶部与型材架(12)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种多头自动上下料机床，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一端安装有y轴移动组件(2)，所述y轴移动组件(2)上安装有承载柱(4)，所述承载柱(4)上设置有多组x轴移动组件(5)，每组所述x轴移动组件(5)上均设置有防护壳(6)，每组所述防护壳(6)的表面均设置有z轴移动组件(7)，每组所述z轴移动组件(7)的上均安装有多组加工主轴(8)，所述机架(1)的上设置有收集槽(16)，所述机架(1)的顶部表面安装有多组后定位气缸(9)，所述收集槽(16)的边缘处安装有多组夹紧气缸(10)，所述夹紧气缸(10)的端头与收集槽(16)的边缘处均安装有定位靠山(11)，所述机架(1)的顶部表面安装有型材架(12)，所述机架(1)的顶部且与后定位气缸(9)相对的位置处安装有多组前上料气缸(13)，每组所述前上料气缸(13)的顶部表面均设置有调节料仓(14)，相邻两组定位靠山(11)以及调节料仓(14)内均设置有工件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种多头自动上下料机床，其特征在于：所述y轴移动组件(2)包括安装在机架(1)一侧的y轴移动滑轨，以及另一侧的y轴模组，y轴移动滑轨上滑动连接有限...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁昌荣，朱帅，
申请(专利权)人：合肥赛锐数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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