一种闸板装置制造方法及图纸

技术编号:41176669 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-07 22:12
本技术公开了一种闸板装置,涉及插板阀技术领域,旨在解决插板边缘和阀体内壁之间的密封性较差,两者之间的缝隙会使经过阀体内部的碎小料体卡进去,在后期传动装置将插板移动时造成一定的卡顿的问题,其技术方案要点是:包括插板阀框、卸灰斗组件、闸板阀盖体和插板。本技术通过插板被气缸驱动时带动其外表面的U形密封条在U形密封槽中滑动,插板移动至关闭状态时,U形密封条插入U形密封槽中,且U形密封层完全贴合插板阀框内侧周边,以此将插板边缘缝隙处密封性增加,防止碎小料体卡入其中造成后期插板移动中发生移动卡顿的现象,且避免碎小料体在插板多次滑动中造成边缘磨损。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于插板阀领域,具体地说,涉及一种闸板装置


技术介绍

1、插板阀是一种常用的工业阀门,用于控制流体的流量和压力,它由阀体、阀板和传动装置组成,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、水处理等行业,常见的应用场景包括管道系统的切断、流量调节和流体控制等。

2、现有专利号cn217422233u公开了一种自清洁固体颗粒气动插板阀。该公开专利通过二位五通电磁阀与气缸和第一吹扫孔、第二吹扫孔的连接,实现了插板阀在开启和关闭过程中的自动颗粒吹扫,阀板可动作到位,密封严格不漏气。

3、该公开专利中的插板阀,插板开关闸门时,插板边缘和阀体内壁之间的密封性较差,两者之间的缝隙会使经过阀体内部的碎小料体卡进去,在后期传动装置将插板移动时造成一定的卡顿,且长时间卡在插板周边会在插板滑动中造成一定的磨损。

4、综上,因此本技术提供了闸板装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种闸板装置,其优点在于,插板移动至关闭状态时,u形密封条插入u形密封槽中,以此将插板和导轨板二之间的缝隙处密封性增加,防止碎小料体卡入其中造成后期插板移动中发生移动卡顿的现象。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、一种闸板装置,包括插板阀框、卸灰斗组件、闸板阀盖体和插板,所述插板阀框的内部固定安装有隔板,所述插板阀框的内表面开设有u形密封槽,所述隔板的内部开设有引导孔,所述插板的外表面固定设置有u形密封条,所述u形密封条的顶部和底部均固定设置有u形密封层。

4、通过采用上述技术方案,插板阀框被隔板分为两个部分,其中一部分用于进出料,一部分和卸灰斗组件以及阀板闸盖体之间形成密闭空间将插板隐藏,u形密封槽和u形密封条之间卡接能够增加插板四周和阀板阀框内壁的密封性,引导孔方便插板在隔板分割的两个部分中移动位置。

5、本技术进一步设置为:所述u形密封条滑动设置于所述u形密封槽的内部,所述插板阀框内壁的正面和背面且位于所述隔板的左侧均固定设置有两个导轨板一。

6、通过采用上述技术方案,两个上下分布的导轨板一将形成一个导向通道,对插板滑动轨迹进行导向,且上下分布的两个导轨板一分别设置在u形密封槽的上下边缘。

7、本技术进一步设置为:所述插板阀框内壁的正面和背面且位于所述隔板的右侧均固定安装有两个导轨板二。

8、通过采用上述技术方案,两个上下分布的导轨板二分别设置于u形密封槽的上下边缘,用于牵引插板的滑动轨迹,且导轨板一和导轨板二上均开设有若干个安装孔,安装孔中设置有螺丝,通过螺丝将导轨板一和导轨板二固定在插板阀框的内表面。

9、本技术进一步设置为:所述隔板的左侧设置有两个密封胶皮,两个所述密封胶皮的左侧均通过若干个螺栓固定设置有胶皮压条。

10、通过采用上述技术方案,密封胶条将插板的上下方和引导孔的开口边缘之间密封,防止碎小的料体卡在引导孔和插板之间,胶皮压条通过螺栓固定在隔板上,以此将密封胶条固定在隔板的一侧。

11、本技术进一步设置为:所述插板滑动设置于两个所述导轨板一的内部之间,所述卸灰斗组件通过若干个六角螺栓固定设置于所述插板阀框的底部。

12、通过采用上述技术方案,卸灰斗组件用于将插板上带出的物料进行清理,卸灰斗组件下方的底板打开后,便可将插板露出展开清理工作。

13、本技术进一步设置为:所述闸板阀盖体固定设置于所述插板阀框的顶部。

14、通过采用上述技术方案,气缸伸缩能够带动插板在导轨板一和导轨板二之间滑动,改变插板阀框的开关状态,插板被气缸推出则将插板阀框关闭,气缸伸缩杆缩回则拉动插板移位将插板阀框的通道打开。

15、本技术进一步设置为:所述插板阀框的左侧通过支撑座固定安装有气缸。

16、通过采用上述技术方案,气缸伸缩杆的一端贯穿进插板阀框的内部,通过连接扣和插板的一侧固定连接,气缸伸缩则带动插板在插板阀框中滑动,插板滑动在隔板的两侧改变位置。

17、综上所述,本技术的有益技术效果为:

18、通过插板被气缸驱动时带动其外表面的u形密封条在u形密封槽中滑动,插板移动至关闭状态时,u形密封条插入u形密封槽中,且u形密封层完全贴合插板阀框内侧周边,以此将插板边缘缝隙处密封性增加,防止碎小料体卡入其中造成后期插板移动中发生移动卡顿的现象,且避免碎小料体在插板多次滑动中造成边缘磨损。

19、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种闸板装置,包括:插板阀框(1)、卸灰斗组件(2)、闸板阀盖体(3)和插板(4),其特征在于,所述插板阀框(1)的内部固定安装有隔板(5),所述插板阀框(1)的内表面开设有U形密封槽(6),所述隔板(5)的内部开设有引导孔(7),所述插板(4)的外表面固定设置有U形密封条(8),所述U形密封条(8)的顶部和底部均固定设置有U形密封层(9)。

2.根据权利要求1所述的一种闸板装置,其特征在于,所述U形密封条(8)滑动设置于所述U形密封槽(6)的内部,所述插板阀框(1)内壁的正面和背面且位于所述隔板(5)的左侧均固定设置有两个导轨板一(10)。

3.根据权利要求1所述的一种闸板装置,其特征在于,所述插板阀框(1)内壁的正面和背面且位于所述隔板(5)的右侧均固定安装有两个导轨板二(11)。

4.根据权利要求1所述的一种闸板装置,其特征在于,所述隔板(5)的左侧设置有两个密封胶皮(12),两个所述密封胶皮(12)的左侧均通过若干个螺栓固定设置有胶皮压条(13)。

5.根据权利要求2所述的一种闸板装置,其特征在于,所述插板(4)滑动设置于两个所述导轨板一(10)的内部之间,所述卸灰斗组件(2)通过若干个六角螺栓固定设置于所述插板阀框(1)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种闸板装置,其特征在于,所述闸板阀盖体(3)固定设置于所述插板阀框(1)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种闸板装置,其特征在于,所述插板阀框(1)的左侧通过支撑座固定安装有气缸(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种闸板装置,包括:插板阀框(1)、卸灰斗组件(2)、闸板阀盖体(3)和插板(4),其特征在于,所述插板阀框(1)的内部固定安装有隔板(5),所述插板阀框(1)的内表面开设有u形密封槽(6),所述隔板(5)的内部开设有引导孔(7),所述插板(4)的外表面固定设置有u形密封条(8),所述u形密封条(8)的顶部和底部均固定设置有u形密封层(9)。

2.根据权利要求1所述的一种闸板装置,其特征在于,所述u形密封条(8)滑动设置于所述u形密封槽(6)的内部,所述插板阀框(1)内壁的正面和背面且位于所述隔板(5)的左侧均固定设置有两个导轨板一(10)。

3.根据权利要求1所述的一种闸板装置,其特征在于,所述插板阀框(1)内壁的正面和背面且位于所述隔...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡郝龚智航李冬斌邓家鸿李可欣
申请(专利权)人:隽诺环保装备科技肇庆有限公司
类型:新型
国别省市:

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