System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锂电黑粉风选输送装置制造方法及图纸_技高网

一种锂电黑粉风选输送装置制造方法及图纸

技术编号:40906296 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 14:36
本发明专利技术涉及锂电池破碎物料回收技术领域,具体公开一种锂电黑粉风选输送装置,包括舱体、筛分组件以及刮料组件,舱体的底部设有黑粉出料口,舱体上设有进料组件;筛分组件包括设于舱体内部的筛网以及设于筛网内的搅拌杆,进料组件用于将经破碎后的锂电池输送至筛网内,搅拌杆用于对物料进行打散,筛网用于筛选黑粉;刮料组件设于舱体内部,刮料组件用于将筛网外周壁上的黑粉刮落至黑粉出料口。本发明专利技术利用进料组件将破碎后的锂电池送入筛分组件内,在搅拌杆的作用下,黑粉脱离铜片或铝片,并经筛网掉落至黑粉出料口实现回收,刮料组件能够避免黑粉堵塞筛网,从而实现黑粉和铜片或铝片的有效分选,本发明专利技术具有工艺简单、分离效率高、成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锂电池破碎物料回收,特别是涉及一种锂电黑粉风选输送装置


技术介绍

1、锂电池主要包括铜箔、铝箔、隔膜、电解液、粘结剂以及黑粉,随着新能源领域的蓬勃发展,废旧锂电池的回收利用已成为行业的关注焦点,目前,锂电池的回收利用主要是对电池进行破碎后将铜、铝、黑粉分离回收。为实现对铜、铝和黑粉的回收分选,因此,废旧锂电池经过破碎机破碎后通常需要经过高温裂解将隔膜、电解液、粘结剂去除,再对剩余的物料(铜、铝和黑粉)进行分离回收。现有技术中一般是通过设置多道破碎、筛分、震动、风选工艺步骤来实现黑粉的有效分离,存在工艺繁杂、效率低、成本高的缺陷。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是:在实现黑粉有效分离的情况下如何解决现有技术中工艺繁杂、效率低、成本高的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种锂电黑粉风选输送装置,包括:

3、舱体,所述舱体的底部设有黑粉出料口,所述舱体上设有进料组件;

4、筛分组件,所述筛分组件包括设于所述舱体内部的筛网以及设于所述筛网内的搅拌杆,所述进料组件用于将经破碎后的锂电池输送至所述筛网内,所述搅拌杆用于对物料进行打散,所述筛网用于筛选黑粉;以及

5、刮料组件,所述刮料组件设于所述舱体内部,所述刮料组件用于将所述筛网外周壁上的黑粉刮落至所述黑粉出料口。

6、进一步优选地,所述进料组件包括:

7、第一电机,其具有输出轴,所述第一电机设于所述舱体的一侧;

8、筒体,所述筒体设于所述舱体的另一侧,所述筒体具有进料端和出料端,所述筒体的出料端与所述筛网内部连通,所述筒体内设有螺旋输送轴,所述螺旋输送轴与所述第一电机的输出轴通过联轴器连接,所述螺旋输送轴在所述第一电机的驱动下能够将筒体进料端的物料输送至出料端;以及

9、进料斗,所述进料斗设于所述筒体的进料端,且所述进料斗置于所述舱体的外侧。

10、进一步优选地,所述筛网为多级阶梯状结构设置,所述筛网的直径由靠近所述筒体的一侧向远离所述筒体的一侧逐级递增,靠近所述筒体一侧的筛网与所述筒体的出料端连通。

11、进一步优选地,所述搅拌杆受控于所述第一电机以使得所述搅拌杆能够在所述筛网内转动。

12、进一步优选地,所述舱体远离所述进料斗的侧壁上开设有余料出料口,所述余料出料口与远离所述筒体一侧的筛网连通。

13、进一步优选地,所述舱体远离所述进料斗的外侧壁还设有风斗,所述风斗的一端与所述余料出料口连通,另一端用于与风机连通。

14、进一步优选地,所述刮料组件包括:

15、第二电机,所述第二电机安装于所述舱体靠近进料斗的一侧;

16、刮料板,所述刮料板设于所述舱体内侧,用于刮除所述筛网的外周壁;以及

17、传动单元,所述传动单元设于所述舱体内侧,用于将所述第二电机的动力传递至所述刮料板,以使得所述刮料板能够在所述舱体内绕所述筛网的外周壁转动。

18、进一步优选地,所述传动单元包括轴承组件、第一齿轮和第二齿轮,所述轴承组件置于所述舱体的内部且所述轴承组件套接于所述筒体的外周壁,所述第一齿轮安装于所述轴承组件上,所述第二齿轮设于所述第二电机的输出端,所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接,所述刮料板固定于所述第一齿轮上。

19、进一步优选地,所述刮料板为多级台阶结构设置,所述刮料板与所述筛网的外周壁相互楔合。

20、进一步优选地,所述舱体靠近所述第一电机的端面还设有进风网,所述进风网环绕设于所述第一电机的外围,所述进风网与所述第一电机之间具有一定间隙,且所述进风网延伸至所述筛网的内侧。

21、本专利技术提供的一种锂电黑粉风选输送装置与现有技术相比,其有益效果在于:

22、本专利技术通过在舱体上设置进料组件,进料组件将破碎后的锂电池送入筛分组件内,在搅拌杆的搅拌敲打作用下,黑粉脱离铜片或铝片,并经筛网掉落至黑粉出料口实现回收,为避免黑粉堵塞筛网,还设置了刮料组件对筛网的外周壁进行刮料,提高了黑粉的掉落效率,无法通过筛网的物料(如铜片或铝片)再通过风机排出,从而实现黑粉和铜片或铝片的有效分选,本专利技术能在锂电破碎后对黑粉实现有效分离,具有工艺简单、分离效率高、成本低的优点。

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【技术保护点】

1.一种锂电黑粉风选输送装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种锂电黑粉风选输送装置,其特征在于,所述进料组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种锂电黑粉风选输送装置,其特征在于,所述筛网为多级阶梯状结构设置,所述筛网的直径由靠近所述筒体的一侧向远离所述筒体的一侧逐级递增,靠近所述筒体一侧的筛网与所述筒体的出料端连通。

4.根据权利要求2所述的一种锂电黑粉风选输送装置,其特征在于,所述搅拌杆受控于所述第一电机以使得所述搅拌杆能够在所述筛网内转动。

5.根据权利要求2所述的一种锂电黑粉风选输送装置,其特征在于,所述舱体远离所述进料斗的侧壁上开设有余料出料口,所述余料出料口与远离所述筒体一侧的筛网连通。

6.根据权利要求5所述的一种锂电黑粉风选输送装置,其特征在于,所述舱体远离所述进料斗的外侧壁还设有风斗,所述风斗的一端与所述余料出料口连通,另一端用于与风机连通。

7.根据权利要求3所述的一种锂电黑粉风选输送装置,其特征在于,所述刮料组件包括:

8.根据权利要求7所述的一种锂电黑粉风选输送装置,其特征在于,所述传动单元包括轴承组件、第一齿轮和第二齿轮,所述轴承组件置于所述舱体的内部且所述轴承组件套接于所述筒体的外周壁,所述第一齿轮安装于所述轴承组件上,所述第二齿轮设于所述第二电机的输出端,所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接,所述刮料板固定于所述第一齿轮上。

9.根据权利要求8所述的一种锂电黑粉风选输送装置,其特征在于,所述刮料板为多级台阶结构设置,所述刮料板与所述筛网的外周壁相互楔合。

10.根据权利要求2所述的一种锂电黑粉风选输送装置,其特征在于,所述舱体靠近所述第一电机的端面还设有进风网,所述进风网环绕设于所述第一电机的外围,所述进风网与所述第一电机之间具有一定间隙,且所述进风网延伸至所述筛网的内侧。

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【技术特征摘要】

1.一种锂电黑粉风选输送装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种锂电黑粉风选输送装置,其特征在于,所述进料组件包括:

3.根据权利要求2所述的一种锂电黑粉风选输送装置,其特征在于,所述筛网为多级阶梯状结构设置,所述筛网的直径由靠近所述筒体的一侧向远离所述筒体的一侧逐级递增,靠近所述筒体一侧的筛网与所述筒体的出料端连通。

4.根据权利要求2所述的一种锂电黑粉风选输送装置,其特征在于,所述搅拌杆受控于所述第一电机以使得所述搅拌杆能够在所述筛网内转动。

5.根据权利要求2所述的一种锂电黑粉风选输送装置,其特征在于,所述舱体远离所述进料斗的侧壁上开设有余料出料口,所述余料出料口与远离所述筒体一侧的筛网连通。

6.根据权利要求5所述的一种锂电黑粉风选输送装置,其特征在于,所述舱体远离所述进料斗的外侧壁还设有风斗,所述风斗的一端与所述余料出料口连通,...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟杰冯志康梁瑞东胡郝龚智航
申请(专利权)人:隽诺环保装备科技肇庆有限公司
类型:发明
国别省市:

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