一种减少布袋除尘器上升气流的进烟结构制造技术

技术编号:41173830 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:38
本技术公开了一种减少布袋除尘器上升气流的进烟结构,包括除尘器本体,除尘器本体内部设有若干除尘布袋,除尘器本体下端设有除尘进风斗,上端设有除尘出风斗,除尘进风斗上设有除尘进风口,除尘出风斗上设有除尘出风口,所述除尘器本体内部设有送风管,送风管上设有若干出风口,送风管下端与除尘进风斗连通,本技术与现有技术相比优点在于:通过设置竖向的送风管,且进烟方向为水平,有效解决了传统设计中烟气沉降方向与气流流向相冲突而导致烟尘沉降不畅的问题,提高了滤袋的清灰效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气除尘装置,具体是指一种减少布袋除尘器上升气流的进烟结构


技术介绍

1、传统顶装挂式布袋为下进气,烟气在滤袋内的沉降方向与气流流向正好相反,不但阻碍了烟尘的沉降,而且在反吹清灰时,容易使滤袋内清下来的烟尘,又被吹回到滤袋上去,烟尘重复黏附布袋,影响滤袋的清灰效率。


技术实现思路

1、本技术旨在提供一种减少布袋除尘器上升气流的进烟结构,以解决传统设计中存在的缺陷。

2、为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种减少布袋除尘器上升气流的进烟结构,包括除尘器本体,除尘器本体内部设有若干除尘布袋,除尘器本体下端设有除尘进风斗,上端设有除尘出风斗,除尘进风斗上设有除尘进风口,除尘出风斗上设有除尘出风口,所述除尘器本体内部设有若干送风管,送风管上设有若干水平方向的出风口,若干所述送风管下端与除尘进风斗连通。

3、进一步地,所述送风管为竖直方向设置,且出风口沿其竖直方向分布。

4、进一步地,所述出风口在送风管上沿竖直方向均设置多组,提高通风效率和均匀性。

5、进一步地,若干所述除尘布袋采用紧密排列方式分布在除尘器本体内部。

6、进一步地,所述除尘布袋的上端排风口与除尘出风斗连通,经除尘后的烟气从除尘出风口排出。

7、本技术与现有技术相比优点在于:

8、1、通过设置竖向的送风管,且进烟方向为水平,有效解决了传统设计中烟气沉降方向与气流流向相冲突而导致烟尘沉降不畅的问题,提高了滤袋的清灰效率。

9、2、通过设置特定的送风管和出风口布置方式,优化了烟气的流动均匀性,提高了通风效率。

10、3、烟气从下部进入除尘器本体,再分散水平出气到除尘布袋,减少上升气流,送风管减少了烟尘气流行程,可使得滤袋紧密排列,增加清灰效率。

11、通过上述设计和改进,本技术的减少布袋除尘器上升气流的进烟结构能够显著提高除尘器的除尘效率和运行效果,符合环境保护和能源节约的要求。

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【技术保护点】

1.一种减少布袋除尘器上升气流的进烟结构,包括除尘器本体(1),除尘器本体(1)内部设有若干除尘布袋(2),除尘器本体(1)下端设有除尘进风斗(8),上端设有除尘出风斗(9),除尘进风斗(8)上设有除尘进风口(3),除尘出风斗(9)上设有除尘出风口(4),其特征在于:所述除尘器本体(1)内部设有若干送风管(5),送风管(5)上设有若干出风口(7),所述送风管下端与除尘进风斗(8)连通。

2.根据权利要求1所述的一种减少布袋除尘器上升气流的进烟结构,其特征在于:所述送风管(5)为竖直方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种减少布袋除尘器上升气流的进烟结构,其特征在于:所述出风口(7)在送风管(5)上沿竖直方向均设置多组,提高通风效率和均匀性。

4.根据权利要求3所述的一种减少布袋除尘器上升气流的进烟结构,其特征在于:所述除尘布袋(2)的上端排风口(10)与除尘出风斗(9)连通,经除尘后的烟气从除尘出风口(4)排出。

【技术特征摘要】

1.一种减少布袋除尘器上升气流的进烟结构,包括除尘器本体(1),除尘器本体(1)内部设有若干除尘布袋(2),除尘器本体(1)下端设有除尘进风斗(8),上端设有除尘出风斗(9),除尘进风斗(8)上设有除尘进风口(3),除尘出风斗(9)上设有除尘出风口(4),其特征在于:所述除尘器本体(1)内部设有若干送风管(5),送风管(5)上设有若干出风口(7),所述送风管下端与除尘进风斗(8)连通。

2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:周绍芳
申请(专利权)人:湖南巴陵炉窑节能股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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